- •Проектирование оснастки для производства спаро
- •Содержание
- •§1 Назначение приспособлений
- •§2 Классификация приспособлений
- •§3 Элементы конструкций приспособлений
- •§4 Установка заготовок и установочные элементы приспособлений
- •Конструкции установочных элементов приспособлений
- •Погрешности изготовления деталей в приспособлениях (смотри курс спаро)
- •§5 Зажимные устройства приспособлений
- •5.1 Общие требования, предъявляемые к зажимным устройствам
- •5.2 Конструкции зажимных устройств
- •5.3 Выбор схемы закрепления детали
- •5.4 Порядок расчета силы зажима для многозвенного зажимного устройства
- •§6 Виды многозвенных зажимных устройств
- •Пневматические и гидравлические приводы
- •§7 Элементы приспособлений для определения положения и направления инструмента
- •Шаблоны и установы
- •Кондукторные втулки
- •Кондукторные плиты
- •§8 Вспомогательные элементы и устройства приспособлений
- •Механизмы для закрепления и подъема поворотных частей приспособления
- •Выталкиватели
- •Приспособления для фиксации и крепления режущего инструмента на станках
- •§9 Корпуса приспособлений
- •Требования предъявляемые к корпусам
- •§10 Виды приспособлений
- •Приспособления для измерения отклонений расположения поверхности
- •Особенность проектирования контрольных приспособлений
- •Приспособления автоматических линий
- •Сборочные приспособления
- •Специальные приспособления
- •Элементы сборочных приспособлений
- •§11 Методика проектирования специальных станочных приспособлений
- •Последовательность проектирования
- •Механизация и автоматизация приспособлений.
- •§12 Специфика изготовления и контроля приспособлений
Шаблоны и установы
Термин шаблон типичен для токарных работ, а установ – для фрезерных работ. Шаблон может быть съемным, откидным, а иногда шарнирно-закрепленным.
Установы предназначены для установки фрезы на заданный размер. Различают установы высотные и угловые. Высотные установы предназначены для правильного расположения фрезы по высоте, а угловые - по высоте и по боковым направлениям.
В процессе наладки между установом и фрезой помещается щуп, который должен плотно, но без защемления входить в зазор. Непосредственное соприкосновение установа и фрезы не допускается. Допуск (H+δ) включает толщину щупа (h) и равен получаемому на данной операции размеру, но с допуском в 3 раза меньше, чем на чертеже детали.
Установы изготавливают из стали У7А или 20Х с цементацией на глубину 0,8 – 1 мм. поверхностного слоя и твердостью 65 HRC.
Копиры
Для компенсации изменения диаметра фрезы при ее износе ролик делается коническим, а на копире выполняется скос под углом 10 – 15о. После переточения фрезы ролик перемещают вдоль оси и размер остается постоянным.
Построение копира осуществляется графически в следующей последовательности:
Вычерчивается профиль детали в натуральную величину.
Выбирают диаметр фрезы, ролика и расстояние между ними.
Выбирают центр вращения заготовки
для симметричных профилей положение центра вращения совпадает с центром симметрии;
для несимметричных – центр вращения рекомендуется совмещать с центром тяжести контура.
От центра фрезы откладывают отрезок L и строят диаметр ролика. По положению окружности ролика проводят плавную огибающую.
Для построения копира для продольного перемещения проводят параллельные прямые, откладывают диаметр фрезы, а на расстоянии L диаметр ролика.
Кондукторные втулки
Они повышают радиальную жесткость инструмента, что позволяет ужесточить режим обработки. Точность обработки отверстий повышается на 50%.
Кондукторные втулки бывают неподвижные и вращающиеся. Вращающиеся применяются для направления расточных скалок, борштанг при большом диаметре обработки и больших скоростях резанья. Неподвижные втулки бывают следующих конструкций: постоянные, быстросменные и специальные. Быстросменные втулки используют в тех случаях, когда отверстия получаются путем последовательного применения нескольких инструментов для каждого из которых требуется своя втулка.
а – постоянная втулка без буртика; б – постоянная втулка с буртиком; в – быстросменная втулка; г – специальная втулка.
Примерный срок службы постоянных втулок 10 – 15 тыс. сверлений
Материал втулок: d < 9 мм. сталь 9ХС
d = 9 – 27 мм. сталь У10
d > 27 мм. сталь 20Х
Втулки из стали 20Х цементируют на глубину 0,6 – 1 мм. HRC 60.
Кондукторные плиты
Зазор h устанавливается для уменьшения износа инструмента.
При сверлении величина h ≈ 1dвт, при зенкеровании и развертывании 1/3 dвт.
В зависимости от связи с корпусом кондукторные плиты делятся на жесткие откидные, съемные, подвесные и подъемные.
Съемные или накладные плиты применяются для больших деталей. Подвесные кондукторные плиты – при сверлении многошпиндельными головками. В этом случае плита вместе с головкой подвешивается на шпиндель станка. Деталь при опускании шпинделя зажимается сжимающими пружинами. Материал кондукторных плит: сталь 40 или высококачественный чугун.
