- •Загальні питання охорони праці та правове регулювання.
- •1. Дисципліна „охорона праці” та ії задачи.
- •2.Охорона праці як суспільно-економічний чинник і галузь науки.
- •3.Основні етапи розвитку охорони праці
- •4. Стан охорони праці в україні та інших країнах.
- •5.Система стандартів безпеки праці.
- •6. Основні терміни та визначення ссбп.
- •7.Основні законодавчі документи
- •8. Органи нагляду та контролю за охороною праці.
- •9. Відповідальність за прушення законодавства про охорону праці.
- •10. Робочий час, робочий день, робочий тиждень та іх тривалість.
- •12. Неповний робочий день.
- •13. Ненормований робочий день
- •14.Надурочні роботи
- •15.Час відпочинку.
- •16.Охорона праці неповнолітніх.
- •17. Класифікація нещасних випадків.
- •18.Розслідування та облік нещасних випадків.
- •18.1 "Звичайне" розслідування
- •Дії комісії при "звичайному" розслідуванні
- •18.2 Спеціальне розслідування нещасних випадків
- •19. Методи аналізу виробничого травматизму і профзахварюваності.
- •20.Основні причини виробничого травматизму і профзахвсрюзаностіта заходи щодо їх попередження.
- •21. Відшкодування власником шкоди працівникам у разі ушкодження їх здоров’я.
- •22.Професіїні захворювання.
- •23.Управління охороною праці на підприємстві.
- •24. Вимоги до персоналу шахти.
- •25. Вимоги до устаткування, матеріалів, технологій і програмних засобів
- •26. Обов’язки працівників.
- •27.Навчання та інструктажі з охорони праці.
- •28.Протиаварійний захист шахт. Забезпечення людей світильниками, саморятувальниками та іншими засобами індивідуального захисту.
- •29. Прийняття шахт і дільниць у експлуатацію.
- •30. Влаштування виходів з гірничих виробок.
- •Заходи безпеки при проведенні та кріпленні гірничих виробок.
- •1.Паспорт проведення та кріплення підземних виробок.
- •2. Мінімальні площі поперечних перерізів горизонтальних і похилих виробок.
- •3.Мінімальні величини проходів для людей і зазорів у гірничих виробках.
- •4.Вимоги пб при кріплені гірничих виробок.
- •5.Вимоги пб при проведенні гірничих виробок.
- •6. Заходи безпеки при експлуатації гірничопрохідницьких комбайнів.
- •9. Ліквідація виробок і шахт.
- •10. Контроль за станом діючих виробок і міри безпеки при їхньому ремонті
- •Заходи безпеки при веденні очисних робіт
- •1. Складання та зміст паспорта виїмкової дільниці
- •2. Вимоги пб до кріплення лави.
- •3.Вимоги пб при вийманні вугілля комбайнами та струговими установками.
- •4. Заходи безпеки при експлуатації вугільних комбайнів.
- •5. Заходи щодо створення безпечних умов праці при керуванні покрівлею обваленням
- •6. Характеристика і прогнозування викидонебезпечних пластів вугілля.
- •7. Додаткові вимоги безпеки при розробці пластів, схильних до газодинамічних явищ.
- •1.Класифікація вибухових речовин
- •2.Персонал для підривних робіт
- •3. Транспортування вм.
- •4.Вимоги до пристрою підземних складів вибухових матеріалів.
- •5. Паспорт бпр, порядок складання, затвердження й ознайомлення з ним. Зміст паспорта бпр.
- •6. Ведення бпр без затвердженого паспорта.
- •7. Технологія заряжання шпурів і підривання зарядів
- •8. Міри безпеки при підготовці зарядів і вибухових мереж до підривання
- •9. Порядок ліквідації невибухлих зарядів. Заподій відказів.
- •10. Заходи безпеки при проведенні підривних робіт. Порядок ведення пр у зустрічних вибоях.
- •11. Безпека робіт і боротьба з пилом при бпр.
- •12. Додаткові вимоги при веденні підривних робіт у шахтах небезпечних по газу чи по вибухах пилу . Параметри бпр.
- •13. Особливості струсного підривання на пластах небезпечних по раптовим викидах вугілля, породи і газу.
- •Провітрювання гірничих виробок та пилогазовий режим.
- •1. Головні складові шахтного та атмосферного повітря.
- •2.Допустима швідкість повітря.
- •3. Вентиляційні спорудження і пристрої
- •4. Вентиляційні установки головного провітрювання
- •5. Провітрювання тупикових виробок
- •7. Метан, його властивості, форми зберігання і види виділення.
- •8. Заподій вибухів метану і заходи по їх попередженню. Боротьба з шаровими та місцевими скупченнями метану.
- •9.Засоби контролю концентрацій метану на шахті.
- •11. Боротьба з пилом
- •Заходи безпеки на рудниковому транспорті та підйомі
- •1. Заходи безпеки при пересуванні людей по гірничим виробкам.
- •2. Заходи безпеки при перевезенні людей по похилих і горизонтальних гірничих виробках рейковим транспортом.
- •3. Заходи безпеки при перевезенні вантажів по похилих і горизонтальних гірничих виробках рейковим транспортом.
- •4. Засоби рудникового транспорту.
- •5. Вимоги правил безпеки до колійного господарства шахт.
- •7. Вимоги правил безпеки до контактної мережі та зарядки акумуляторних батарей.
- •8. Заходи безпеки при перевезенні людей по гірничих виробках підвісними канатно-крісельними дорогами.
- •9. Вимоги правил безпеки до конвеєрного транспорту.
- •10. Заходи безпеки при перевезенні людей стрічковими конвеєрами.
- •11. Заходи безпеки при опусканні і підійманні людей по вертикальних виробках.
- •13. Сигналізація та зв’язок на шахтному транспорті та підйомі.
- •15. Вимоги правил безпеки до підвісних та причіпних пристроїв.
- •Засоби безпеки при експлуатації електрообладнання.
- •1.Електричний травматизм та дія електричного струму на організм людини.
- •2. Види електричних травм.
- •3. Причини летальних наслідків від дії електричного струму.
- •4. Фактори , що впливають на наслідки ураження електричним струмом.
- •5. Система заходів з попередженням ураження електричним струмом.
- •6. Надання першої допомоги потерпілим від електричного струму.
- •7. Загальні вимоги правил безпеки до електричного господарства шахт.
- •8. Область і умови застосування електроустаткування
- •9. Вимоги пб до заземлення
- •10. Улаштування загальної мережі заземлення шахти
- •11. Огляд та вимірювання опору захисних заземлень
- •12. Вимоги безпеки до електричної проводки
- •13. Заходи безпеки при експлуатації гнучких та броньованих кабелів. З'єднання відрізків кабелів.
- •14. Вимоги безпеки щодо улаштування камер для електричних і підстанцій до розмічення пересувних підстанцій та рп.
- •15. Порядок огляду та ремонту електроустаткування в газових шахтах.
- •16. Зв'язок та сигналізація
- •17. Заходи безпеки при експлуатації компресорних установок та повітропроводів.
- •18. Вимоги правил безпеки до шахтного водовідливу.
- •19. Запобігання проривам води та газу із затоплених виробок та водних об'єктів
- •20. Запобігання проривам глини та пульпи до діючих гірничих виробок
- •Промислова санітарія.
- •1.Санітарно – гігієнічне забезпечення робітників.
- •2.Засоби індивідуального захисту (зіз)
- •3. Медичне забезпечення робітників
- •4. Дія шуму на організм людини, джерела шуму в шахті.
- •5.Допустимі рівні шуму на робочих місцях.
- •6. Зниження шуму від шахтних механізмів
- •7. Дія вібрації на організм людини, джерела вібрації в шахті.
- •8. Допустимі рівні вібрації на робочих місцях.
- •9.Засоби та методи захисту від вібрації.
- •10. Дія шахтного пилу на організм людини, джерела утворювання пилу.
- •11. Профілактика пневмоконіозів
- •12.Допустимий вміст пилу в шахтному повітрі.
- •13. Заходи щодо боротьби з пилом
- •14. Попереднє зволоження вугільних пластів
- •15. Знепилювання повітря в очисних виробках
- •16. Боротьба з пилом у підготовчих виробках
- •17. Боротьба з пилом у транспортних і приствольних виробках
- •18. Знепилювання вхідних та вихідних вентиляційних потоків
- •19. Організація робіт щодо боротьби з пилом та контроль якості застосовуваних заходів
- •20.Вплив освітлення на безпечність робіт та продуктивність праці.
- •21.Вимоги правил безпеки до освітлення робочих місць та виробок світильниками, що живляться від електричної мережі.
- •22.Вимоги правил безпеки до освітлення робочих місць акумуляторними світильниками.
- •23. Шахтні лампові, вимоги пб до іх обслуговування.
- •1. Теоретичні основи горіння.
- •2. Різновидності горіння.
- •3.Небезпечні та шкідливі фактори , пов’язані з пожежами.
- •4. Показники пожежовибухонебезпечності речовин та матеріалів.
- •5. Причини виникнення і класифікація підземних пожеж
- •6. Засоби пожежогасінні і їх розміщення на проммайданчику шахти
- •7. Протипожежні вимоги до розташування і пристрою будівель і споруд на поверхні шахт
- •8. Заходи пожежної безпеки на найбільш пожароопасних об'єктах поверхні шахт
- •9. Попередження підземних пожеж від самозапалювання
- •10. Попередження пожеж від зовнішніх причин
- •11. Підземний пожежно-зрошувальний трубопровід
- •12. Розміщення первинних засобів пожежогасіння, пожежні двері та пожежні арки
- •13. Склади аварійного устаткування та матеріалів
- •14. Вогнегасні властивості речовин, вживаних для гасіння пожеж, і умови їх застосування
- •15. Гасіння підземних пожеж
- •16. Переведення пожеж до категорії погашених та розкриття дільниць із погашеними пожежами
- •17. Ведення робіт у районі пожежних дільниць
- •18. Періодичність та об'єм перевірок стану протипожежного захисту шахт
- •Гірничорятувальна справа.
- •1. Види шахтних аварій
- •2. Організація гірничорятувальної служби
- •3. Дій підрозділів двгрс при основних аваріях
- •4. Загальні положення складання плану ліквідації аварій.
- •5.Основні правила поведінки (дій) працівників шахт під час аварій.
10. Контроль за станом діючих виробок і міри безпеки при їхньому ремонті
Протягом усього терміну служби гірничі виробки повинні мати справне кріплення і рейкові шляхи, необхідні розміри поперечного переріза, зазори і проходи. Для того щоб стан діючих виробок відповідало зазначеним вимогам, повинний проводитися систематичний їхній огляд, а в необхідних випадках - ремонт.
Огляд виробок проводиться інженерно-технічними працівниками, у веденні яких вони знаходяться: гірничими майстрами експлуатаційних ділянок, гірничими майстрами ділянки шахтного транспорту - щозмінно, а начальниками чи заступниками (помічниками) начальників дільниць - щодоби. При огляді виробок варто звертати увагу на стан кріплення, а у виробках без кріплення чи з анкерним кріпленням потрібно перевіряти стійкість гірничих порід і натяг штанг анкерного кріплення.
Інженерно-технічні працівники зобов'язані вживати негайних заходів по відновленню деформованого або вибитого кріплення, а у виробках без кріплення чи з анкерним кріпленням - по видаленню відшарованої з боків і покрівлі шматків породи і вугілля.
Перевіряють стійкість порід остукиванням кайлом, обухом чи сокирою, ломиком. Глухий звук означає, що в породах відбулося розшарування, що грозить небезпекою обвалення. Однак при значній потужності породи глухого звуку, що відшарувалася, може і не бути. Тому рекомендується використовувати інший спосіб випробування: упираються пальцями руки в породу і на відстані близько 30 см наносять різкі удари по породі. Слабка вібрація, що відчувається рукою, свідчить про розшарування порід. Для опускання породи, що відшарувалася, користаються тільки довгим ломиком із загостреним кінцем.
У дуже міцних породах стан покрівлі можна контролювати металевими клинчиками, що забивають у виявлені тріщини. Якщо через якийсь час забитий клинчик випадає чи слабко утримується, то це означає, що тріщина розширюється і є небезпеку обвалення порід.
Натяг анкера кріпи перевіряють по стані пружинних шайб (мал. 3). Якщо шайба цілком стиснута, то натяг анкера не менш необхідного. У високих виробках, де безпосередній огляд стану шайб утруднений, застосовується контрольний щуп, що при стиснутій пружинній шайбі не проходить між підкладкою опорною плиткою. При виявленні порушень кріплення, армировки чи рейкового шляху рух по цих виробках негайно припиняється. Поновлення руху дозволяється після приведення вироблень у безпечний стан.
Рис. 3. Схеми перевірки натягу штанг анкерного кріплення щупом:
1 - опорна чи плитка підхоплення (верхняк); 2- пружинна шайба 3 - підкладкова шайба; 1 - гайка; 5 - контрольний щуп
Перекріплення гірничих виробок - відповідальна робота, тому що навколишні гірничі породи завжди в якомусь ступені зруйновані. Тому для робіт з перекріплення виробок допускаються досвідчені робітники, а при деяких роботах потрібно постійна присутність інженерно-технічних працівників і складання паспорта (проекту) перекріплення, що затверджується головним інженером шахти.
При перекріпленні виробок з метою збільшення її площі поперечного переріза чи при заміні кріпи, що прийшла в непридатність, не дозволяється одночасно видаляти більш двох рам (арок). Рами (арки), що знаходяться перед і позад що видаляються, повинні бути тимчасово посилені розпірками чи стійками і розшиті. Перекріплення повинне вироблятися у напрямок, що забезпечить безпечний вихід до ствола шахти.
При перекріпленні горизонтальних виробок з електровозним відкочуванням необхідно виставити світлові сигнали і попереджуючі знаки "Ремонтні роботи" на відстані довжини гальмового шляху, але не менш 80 м в обидва боки від місця роботи. Забороняється знімати сигнали і знаки до повного закінчення ремонтних робіт і перевірки стану шляху.
Перекріплення сполучень і перетинань виробок повинне вироблятися по паспортах, затвердженим головним інженером шахти, і в присутності інженерно-технічних працівників після ознайомлення робітників під розписку з порядком робіт.
При проведенні ремонтних робіт в ухилах і бремсбергах забороняється підйом і пересування по них людей, не зайнятих ремонтом. При спуску і підйомі вантажів, призначених для ремонту, необхідна сигналізація, здійснювана особами, що приймають вантаж, до рукоятчика-сигналиста (стволового).
Ремонт похилих виробок при нескінченному відкочуванні дозволяється робити тільки при звільненому від вагонеток канаті. Вагонетки, призначені тільки для ремонту виробок, можуть бути залишені за умови надійного їхнього закріплення спеціальними засобами (скобами до рейок чи шпалам, розпірними стійками й ін.). У виробках з кінцевим відкочуванням вагонетки крім зазначених засобів закріплення не повинні відчіплюватися від тягового каната.
Ремонт похилих виробок при куті нахилу більш 18° варто робити тільки в одному пункті, тому що при такому куті нахилу можливе падіння предметів по виробки.
