- •Заходи безпеки на рудниковому транспорті та підйомі
- •1. Заходи безпеки при пересуванні людей по гірничим виробкам.
- •2. Заходи безпеки при перевезенні людей по похилих і горизонтальних гірничих виробках рейковим транспортом.
- •3. Заходи безпеки при перевезенні вантажів по похилих і горизонтальних гірничих виробках рейковим транспортом.
- •4. Засоби рудникового транспорту.
- •5. Вимоги правил безпеки до колійного господарства шахт.
- •7. Вимоги правил безпеки до контактної мережі та зарядки акумуляторних батарей.
- •8. Заходи безпеки при перевезенні людей по гірничих виробках підвісними канатно-крісельними дорогами.
- •9. Вимоги правил безпеки до конвеєрного транспорту.
- •10. Заходи безпеки при перевезенні людей стрічковими конвеєрами.
- •11. Заходи безпеки при опусканні і підійманні людей по вертикальних виробках.
- •13. Сигналізація та зв’язок на шахтному транспорті та підйомі.
- •15. Вимоги правил безпеки до підвісних та причіпних пристроїв.
- •Засоби безпеки при експлуатації електрообладнання.
- •1.Електричний травматизм та дія електричного струму на організм людини.
- •2. Види електричних травм.
- •3. Причини летальних наслідків від дії електричного струму.
- •4. Фактори , що впливають на наслідки ураження електричним струмом.
- •5. Система заходів з попередженням ураження електричним струмом.
- •6. Надання першої допомоги потерпілим від електричного струму.
- •7. Загальні вимоги правил безпеки до електричного господарства шахт.
- •8. Область і умови застосування електроустаткування
- •9. Вимоги пб до заземлення
- •10. Улаштування загальної мережі заземлення шахти
- •11. Огляд та вимірювання опору захисних заземлень
- •12. Вимоги безпеки до електричної проводки
- •13. Заходи безпеки при експлуатації гнучких та броньованих кабелів. З'єднання відрізків кабелів.
- •14. Вимоги безпеки щодо улаштування камер для електричних і підстанцій до розмічення пересувних підстанцій та рп.
- •15. Порядок огляду та ремонту електроустаткування в газових шахтах.
- •16. Зв'язок та сигналізація
- •17. Заходи безпеки при експлуатації компресорних установок та повітропроводів.
- •18. Вимоги правил безпеки до шахтного водовідливу.
- •19. Запобігання проривам води та газу із затоплених виробок та водних об'єктів
- •20. Запобігання проривам глини та пульпи до діючих гірничих виробок
- •Промислова санітарія.
- •1.Санітарно – гігієнічне забезпечення робітників.
- •2.Засоби індивідуального захисту (зіз)
- •3. Медичне забезпечення робітників
- •4. Дія шуму на організм людини, джерела шуму в шахті.
- •5.Допустимі рівні шуму на робочих місцях.
- •6. Зниження шуму від шахтних механізмів
- •7. Дія вібрації на організм людини, джерела вібрації в шахті.
- •8. Допустимі рівні вібрації на робочих місцях.
- •9.Засоби та методи захисту від вібрації.
- •10. Дія шахтного пилу на організм людини, джерела утворювання пилу.
- •11. Профілактика пневмоконіозів
- •12.Допустимий вміст пилу в шахтному повітрі.
- •13. Заходи щодо боротьби з пилом
- •14. Попереднє зволоження вугільних пластів
- •15. Знепилювання повітря в очисних виробках
- •16. Боротьба з пилом у підготовчих виробках
- •17. Боротьба з пилом у транспортних і приствольних виробках
- •18. Знепилювання вхідних та вихідних вентиляційних потоків
- •19. Організація робіт щодо боротьби з пилом та контроль якості застосовуваних заходів
- •20.Вплив освітлення на безпечність робіт та продуктивність праці.
- •21.Вимоги правил безпеки до освітлення робочих місць та виробок світильниками, що живляться від електричної мережі.
- •22.Вимоги правил безпеки до освітлення робочих місць акумуляторними світильниками.
- •23. Шахтні лампові, вимоги пб до іх обслуговування.
- •1. Теоретичні основи горіння.
- •2. Різновидності горіння.
- •3.Небезпечні та шкідливі фактори , пов’язані з пожежами.
- •4. Показники пожежовибухонебезпечності речовин та матеріалів.
- •5. Причини виникнення і класифікація підземних пожеж
- •6. Засоби пожежогасінні і їх розміщення на проммайданчику шахти
- •7. Протипожежні вимоги до розташування і пристрою будівель і споруд на поверхні шахт
- •8. Заходи пожежної безпеки на найбільш пожароопасних об'єктах поверхні шахт
- •9. Попередження підземних пожеж від самозапалювання
- •10. Попередження пожеж від зовнішніх причин
- •11. Підземний пожежно-зрошувальний трубопровід
- •12. Розміщення первинних засобів пожежогасіння, пожежні двері та пожежні арки
- •13. Склади аварійного устаткування та матеріалів
- •14. Вогнегасні властивості речовин, вживаних для гасіння пожеж, і умови їх застосування
- •15. Гасіння підземних пожеж
- •16. Переведення пожеж до категорії погашених та розкриття дільниць із погашеними пожежами
- •17. Ведення робіт у районі пожежних дільниць
- •18. Періодичність та об'єм перевірок стану протипожежного захисту шахт
- •Гірничорятувальна справа.
- •1. Види шахтних аварій
- •2. Організація гірничорятувальної служби
- •3. Дій підрозділів двгрс при основних аваріях
- •4. Загальні положення складання плану ліквідації аварій.
- •5.Основні правила поведінки (дій) працівників шахт під час аварій.
13. Сигналізація та зв’язок на шахтному транспорті та підйомі.
Кожна підйомна установка вертикальних стволів повинна бути споряджена пристроєм для подачі сигналу від стволового до рукоятника і від рукоятника до машиніста, а також ремонтною сигналізацією, радіозв'язком, що використовується під час огляду та ремонту ствола, підйомних посудин і елементів копрового верстата.
На людських і вантажно-людських вертикальних і похилих підйомних установках (з кутом нахилу виробки понад 50°), крім робочої та ремонтної сигналізації, повинна передбачатися також і резервна з відокремленим живленням за окремим кабелем (каналом).
Якщо установка обслуговує декілька горизонтів, то повинен бути пристрій, що показує, з якого горизонту подано сигнал, а також пристрій, що перешкоджає одночасному надходженню сигналів з різних пунктів.
Вагонетки для перевезення людей у горизонтальних виробках повинні облаштовуватися пристроями для подавання машиністу локомотива сигналу "стоп".
На людських підйомах із пасажирськими вагонетками у виробках з кутом нахилу до 50° повинна бути передбачена сигналізація, що забезпечує подавання сигналів машиністу підйому гірником (кондуктором) із поїзда. Ця сигналізація може використовуватися при огляді та ремонті виробок і рейкової колії, а також для подавання сигналу "стоп" в аварійних випадках.
Якщо поїзд для доставки людей складається більше ніж із трьох вагонеток, то повинна передбачатися сигналізація гірникові (кондуктору) поїзда, доступна всім пасажирам, що перебувають у вагонетках.
Усі приймальні майданчики цих виробок повинні бути забезпечені телефонним або виробничим гучномовним зв'язком з машиністом підйому.
Схема стволової сигналізації всіх підйомних установок повинна передбачати можливість подавання сигналу "стоп" з будь-якого горизонту безпосередньо машиністу. Кожен незрозумілий сигнал повинен сприйматися рукоятником і машиністом як сигнал "стоп". Поновлення роботи підйомної уста новки дозволяється тільки після особистого з'ясування причин подавання незрозумілого сигналу.
Забороняється передавати сигнал із приствольного двору безпосередньо машиністу, минаючи рукоятника. Зазначена заборона не поширюється:
а) на сигнальні пристрої, які мають блокування, що перешкоджає пуску машини до одержання дозвільного сигналу від рукоятника;
б) на одноклітьові підйомні установки з подачею сигналу з кліті;
в) на скіпові підйомні установки;
г) на установки з перекидними клітями під час підіймання тільки вантажу;
ґ) на ремонтну сигналізацію.
Подавання сигналу на роботу підйому дозволяється тільки після закриття дверей кліті та стволових ґрат.
Між машиністом підйомної машини і рукоятником, а також між рукоятником і стволовим повинен бути налагоджений прямий телефонний зв'язок.
14. Вимоги правил безпеки до шахтних канатів
Канати, що застосовуються на підйомно-транспортних установках вугільних шахт, повинні відповідати вимогам діючих державних стандартів України (далі - ДСТУ) або технічних умов (далі -ТУ), погоджених з МакНДІ і НДІГМ.
Застосування канатів з горючою оболонкою в шахтних стволах не дозволяється.
Конструкції канатів повинні обиратися відповідно до вимог з експлуатації стальних канатів на підйомно-транспортних установках.
Канати шахтних підйомних установок повинні мати при навішуванні запас міцності, не нижчий від значень, наведених у табл.3.
Таблиця 3 Запас міцності канатів шахтних підйомних
установок при навішуванні
Призначення канатів і установок, тип підйомної машини |
Запас міцності |
а) підйомні людських і аварійно-ремонтних установок з машинами барабанного типу, двоканатних зі шківами тертя (при розрахунку за кількістю людей), не обладнаних парашутами |
9,0 |
б) підйомні людських, вантажно-людських і вантажних одноканатних та людських і вантажно людських багатоканатних установок зі шківами тертя |
8,0 |
в) підйомні вантажно-людських установок з машинами барабанного типу та вантажно-людських триканатних зі шківами тертя, не обладнаних парашутами, канатами для підвішування навантажувачів (грейферів) у стволі і прохідницьких люльок |
7,5 |
г) підйомні вантажних багатоканатних установок |
7,0 |
ґ) підйомні вантажних установок з машинами барабанного типу |
6,5 |
д) підйомні пересувних аварійних установок, канатні провідники в стволах шахти, що перебувають в експлуатації, канати для підвішування помостів при проходженні стволів глибиною до 600 м, для підвішування рятівних драбин, насосів, труб водовідливу, прохідницьких агрегатів |
6,0 |
Підйомні канати для вертикальних стволів при максимальній довжині виска понад 600 м можуть навішуватися, якщо відповідають вимогам щодо величини відношення сумарного розривного зусилля усіх дротів каната до кінцевого вантажу (без урахування маси підйомного каната). Зазначене відношення повинно бути не меншим від значень, наведених у табл.4.7.
Таблиця 4. Відношення сумарного розривного зусилля усіх дротів підйомного канату до кінцевого вантажу
Тип підйомних машин і призначення підйомних установок |
Відношення |
Машини барабанного типу: |
|
людські |
13 |
вантажно-людські |
10 |
вантажні |
8,5 |
Підйомні машини зі шківами тертя: |
|
одноканатні людські, вантажно-людські та вантажні, багатоканатні людські та вантажно-людські установки, крім дво- і триканатних, не обладнаних парашутами |
11,5 |
багатоканатні вантажні |
9,5 |
Шахтні канати повинні випробовуватися згідно з Інструкцією з випробування шахтних канатів на канатно-випробувальних станціях, зареєстрованих у МакНДІ.
Резервний випробуваний канат перед навішуванням може вдруге не випробовуватися, якщо термін зберігання його не перевищує 12 місяців.
Усі підйомні канати вертикальних і похилих шахтних підйомів (за винятком канатів на вантажних похилих підйомах з кутом нахилу менше ніж 30°), канати для підвішування помостів, рятувальних драбин і прохідницьких люльок повинні випробовуватися перед навішуванням.
Канати підйомних установок і прохідницькі, що випробувані до навішування, повинні - повторно випробуватися :
а) через кожні 6 місяців на людських і вантажно-людських підйомних установках, а також для прохідницьких люльок;
б) через 12 місяців після навішування і згодом через кожні б місяців на вантажних, аварійно-ремонтних і пересувних підйомних установках, а також для рятувальних драбин;
в) через 6 місяців після навішування, а згодом через кожні 3 місяці - підйомні багатосталкові неоцинковані канати, які мало крутяться (вантажні та вантажно-людські).
Термін повторного випробовування канатів обчислюється від моменту їх навішування.
Тягові та натяжні канати підземних пасажирських канатних доріг, тягові канати монорейкових і наґрунтових доріг повинні бути випробувані перед навішуванням.
Повторно через кожні 6 місяців повинні випробовуватися тільки тягові канати монорейкових і наґрунтових доріг.
Канат при повторному випробовуванні повинен бути знятий і замінений іншим, якщо сумарна площа поперечного перерізу дротів, що не витримали випробовування на розрив і перегин, досягає 25% загальної площі поперечного перерізу всіх дротів каната.
Забороняється навішувати або продовжувати роботу стальними канатами з порваними, випнутими або запалими сталками, з вузлами, "жучками" та іншими пошкодженнями, а також із зануренням понад 10% номінального діаметра.
Для випробування каната відрізують його кінець завдовжки не менше 1,5 м. Для повторних випробувань відрізують шматок також 1,5 м, але над останнім жімком запанцировки або клиновим регульованим коушем. Канат вважається забракованим, якщо при випробуванні перед навішуванням сумарна площа поперечного перетину проволікав, що не витримали випробування на перегин і розрив, складає для канатів людських підйомів 6 % і для вантажних 10%.
кожен під'ємний канат повинен щодоби оглядатися спеціально виділеною особою. При такому огляді визначається загальне число обірваних проволікав по всій довжині каната, а також підраховується число обривів на одному кроці звивання в найбільш пошкоджених місцях.
Якщо число обривів на одному кроці перевищують 2 % загального числа проволікав, то ця ділянка наголошується в Книзі огляду підйомних канатів і їх витрати. Якщо число обірваних проволікав підйомного каната 5 %, а що нижнього врівноважує 10 %, то канат повинен бути замінений. Кінці, що стирчать, проволікав необхідно видалити.
Щотижневий огляд канатів за участю механіка підйому повинен включати не тільки визначення обривів проволікав, але і стоншування каната. Забороняється експлуатація прядених канатів, стоншування яких складає більше 10 % номінального діаметру.
Рис.3. Вимірювання кроку звивання шості пряденого канату.
Детальний огляд канатів за участю головного механіка шахти або його помічника повинен проводитися щомісячно. При цьому поверхню каната очищають від затверділого мастила, особливу увагу приділяючи місцям, де пошкодження найбільш вірогідні. Ці місця слід оглядати тоді, коли канат знаходиться в нерухомому стані. Огляд канатів по всій їх довжині повинен проводитися при швидкості руху не більше 0,3 м/с.
Для визначення кроку звивання каната можна нанести на поверхню якого-небудь пасма мітку (мал.3), потім від неї уздовж осі каната відлічити стільки пасм, скільки їх є в перетині каната, і на наступній після відліку пасма нанести другу мітку. Відстань між крапками А і В береться за крок звивання .
упроваджуються засоби повного контролю канатів, до яких можна віднести вимірників зносу сталевого каната, дефектоскопи для сталевих канатів і т.д. Основним засобом, застережливим знос канатів, є їх мастило. Її проводять при виготовленні канатів, а потім щонеділі в період їх експлуатації. Перед мастилом канат слід очистити від грязі і старого мастила і потім покрити новою, не залишаючи жодного незмащеного місця, оскільки це місце з часом стане вогнищем корозії.
