Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТМП.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
202 Кб
Скачать
☆

Метод групповой взаимозаменяемости.

Метод групповой взаимозаменяемости применяют, когда средняя точность размеров цепи очень высокая и экономически неприемлемая. Сущность метода групповой взаимозаменяемости заключается в изготовлении деталей со сравнительно широкими технологически выполнимыми допусками, выбираемыми из соответствующих стандартов, сортировке деталей на равное число групп с более узкими групповыми допусками и сборке их (после комплектования) по одноименным группам. Такую сборку называют селективной.

Преимущества: возможность достижения высокой точности замыкающего звена при экономически нецелесообразных производственных допусках размеров составляющих звеньев.

Недостатки: дополнительные затраты на измерение, сортировку, и маркирование деталей; усложнение хранения рассортированных деталей и их сборки, усложнение снабжения запасными частями.

Метод регулирования.

Сущность метода заключается в том, что требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается изменением размера компенсирующего звена без удаления материала с компенсатора. Роль компенсатора обычно выполняет специальное звено в виде прокладки, регулируемого клина и т.п. При этом по всем остальным размерам цепи детали обрабатывают по расширенным допускам, экономически приемлемым для производственных условий.

Преимущества: на составляющие звенья размерной цепи назначают экономически целесообразные допуски, возможность регулирования размеров зависящего звена эксплуатации (для компенсации износа).

Недостатки: иногда требуется увеличение числа размерной цепи или усложнение конструкции, усложнение сборки из-за необходимости проведения измерений и регулирования.

Метод пригонки.

При этом методе заданная точность замыкающего размера достигается дополнительной обработкой при сборке по одному из заранее намеченных составляющих размеров цепи. В этом случае детали, входящие в цепи изготавливают с допусками экономически выгодными для данных условий производства. Чтобы осуществить пригонку по предварительно выбранному размеру необходимо по этому размеру оставлять припуск, достаточный для компенсации исходного размера.

Преимущества: на составляющие звенья могут быть установлены экономически целесообразные допуски

Недостатки: значительное увеличение трудоемкости и себестоимости сборки, усложнение снабжения запасными частями.

Составим схему размерной цепи (рисунок 2)

Рисунок 2. Размерная цепь.

Δ - замыкающее звено

А2 – увеличивающее звено

А1 и А3 – уменьшающее звено

Определим номинальный размер замыкающего звена

АΔ=0; (1)

Где А yBi- номинальный размер увеличивающих звеньев

А3=А2-А1-АΔ так как АΔ=0

А3=А2-А1= 100-90=10(мм)

АyМi - номинальный размер уменьшающих звеньев

m-число увеличивающих звеньев,

n- число уменьшающих звеньев.

Определим середину поля допуска замыкающего звена.

= (2)

(3)

Где - середина поля допуска увеличивающих звеньев;

- середина поля допуска уменьшающих звеньев;

m – число увеличивающих звеньев;

n – число уменьшающих звеньев;

Определяем допуск кольца.

(4)

(5)

Определим предельные отклонения кольца:

- верхнее отклонение

= (6)

- нижнее отклонение

= (7)

Проверка:

Определим максимальную и минимальную величину зазора