- •А.Г. Кочев Вентиляция Вентиляция промышленных зданий
- •Введение
- •Глава 1. Взрывоопасность газов и паров
- •Глава 2. Аварийная вентиляция
- •Глава 3. Воздушные и воздушно-тепловые завесы
- •3.1. Схемы воздушно-тепловых завес
- •3.2. Классификация воздушно-тепловых завес
- •3.3. Расчёт воздушно-тепловых завес
- •4.1. Требования, предъявляемые к воздухообмену в производственных помещениях
- •4.2. Требования, предъявляемые местным отсосам
- •Глава 4. Местная вытяжная вентиляция
- •4.3. Классификация местных отсосов
- •Глава 5. Вентиляционное оборудование лабораторных производств
- •5.1. Вытяжные шкафы
- •5.2. Порядок расчёта местных вытяжных систем вентиляции от вытяжных шкафов
- •Глава 6. Вентиляционное оборудование окрасочных цехов
- •6.1. Вытяжные вентиляционные камеры
- •6.2. Основные положения, используемые при конструировании систем вентиляции окрасочных цехов
- •Глава 7. Вентиляционное оборудование гальванических и травильных цехов
- •7.1. Классификация бортовых отсосов
- •7.2. Условия установки обычных бортовых отсосов
- •7.3. Расчёт количества воздуха, удаляемого бортовыми отсосами
- •7.4. Расчёт количества воздуха, удаляемого кольцевыми отсосами
- •7.5. Основные положения, используемые при проектировании систем вентиляции гальванических и травильных цехов
- •Глава 8. Вентиляция механосборочных цехов
- •8.1. Кожухи-воздухоприемники
- •8.2. Основные положения, используемые при проектировании систем вентиляции механосборочных цехов
- •Глава 9. Вентиляционное оборудование горячих цехов
- •9.1. Вытяжные зонты
- •9.2. Классификация вытяжных зонтов
- •9.3. Расчёт зонтов-козырьков над загрузочными отверстиями электрических печей
- •9.4. Расчёт зонтов-козырьков над загрузочными отверстиями печей, работающих на жидком или газообразном топливах
- •9.5. Расчёт и конструирование систем воздушного душирования
- •9.6. Порядок расчёта систем воздушного душирования с изоэнтальпийным охлаждением для теплого периода года
- •9.7. Порядок расчёта систем воздушного душирования с политропным охлаждением для теплого периода года
- •9.8. Порядок расчёта систем воздушного душирования для разбавления концентрации вредных компонентов в теплый период года
- •9.9. Основные положения, используемые при конструировании систем вентиляции горячих цехов
- •Глава 10. Системы вентиляции сборочно-сварочных цехов
- •10.1. Вертикальные панели всасывания
- •10.2. Наклонные панели всасывания (панели Чернобережского)
- •10.3. Современные местные отсосы на гибких воздуховодах
- •10.4. Основные положения, используемые при конструировании систем вентиляции сборочно-сварочных цехов
- •Глава 11. Вентиляция деревообрабатывающих производств
- •11.1. Системы аспирации и пневмотранспорта
- •11.2. Скорость витания
- •11.3. Скорость трогания
- •11.4. Относительная скорость
- •11.5. Транспортирующая скорость
- •11.6. Определение потерь давления в системе при подъёме материала на отметку н
- •11.7. Классификация систем аспирации и пневмотранспорта
- •11.8. Схемы систем аспирации и пневмотранспорта
- •11.9. Особенности конструирования систем аспирации и пневмотранспорта
- •11.10. Основные положения, используемые при конструировании систем аспирации и пневмотранспорта
- •Глава 12. Циклоны систем аспирации и невмотранспорта деревообрабатывающей промышленности
- •12.1. Циклоны серии ц
- •12.2. Циклоны серии к
- •12.3. Циклоны серии уц
- •Глава 13. Пылевые вентиляторы систем аспирации и пневмотранспорта
- •Глава 14. Аэродинамический расчет систем аспирации и пневмотранспорта
- •Глава 15. Аэрация промышленных зданий
- •15.1. Основные ограничения использования аэрации в помещении
- •15.2. Распределение давлений на вертикальные ограждающие конструкции однопролетного цеха
- •15.3. Распределение давлений внутри здания
- •15.4. Расчет аэрации однопролетных промышленных зданий под действием теплоизбытков
- •15.5. Современный метод расчета аэрации под действием теплоизбытков по методу в.В. Батурина
- •15.6. Аэрация под действием ветра
- •15.7. Примеры расчета аэрации под действием ветровой нагрузки
- •15.8. Расчет аэрации при совместном действии ветра и теплоизбытков
- •Список использованных источников
- •Содержание
- •Глава 10. Системы вентиляции сборочно-сварочных 47
- •Глава 11. Вентиляция деревообрабатывающих 51
6.2. Основные положения, используемые при конструировании систем вентиляции окрасочных цехов
Так как окрасочные цеха имеют категории помещений А, Б, В среди прочих, то при конструировании систем вентиляции следует учитывать требования СНиП 41-01-2003 и СНиП 2.04.05-91* приложение по пожаровзрывоопасным помещениям и требования НПБ 21-01-95*.
В окрасочных цехах следует проектировать самостоятельные приточные системы по категории пожаробезопасности. Вытяжные вентиляторы должны конструироваться во взрывозащищенном исполнении с резервным вентилятором.
Удаление воздуха общеобменными местными системами должно осуществляться из верхней и нижней зон (50/50).
Если в помещения категорий А и Б имеются выходы помещений других категорий, то они оборудуются тамбур-шлюзами. В тамбур-шлюзы подается воздух в размере не менее 250 м3/ч от самостоятельной приточной системы вентиляции с резервным вентилятором.
Перед удалением воздуха из окрасочных цехов необходимо производить его очистку.
Окрасочные цеха должны оборудоваться системами аварийной вентиляции.
При расчете производительностей общеобменных приточных систем следует учитывать следующие балансовые расходы:
Gпр = Gух + Gм.о. (39)
Приточные общеобменные системы должны обеспечивать воздухораспределение, исключающее пересечение траектории приточных струй с факелом вредных выделений.
Глава 7. Вентиляционное оборудование гальванических и травильных цехов
В этих цехах производят химическую, электрохимическую и электрическую обработку поверхностей изделий.
Основными элементами местных вытяжных систем являются бортовые отсосы.
Бортовой отсос – открытый местный отсос, удаляющий вредные вещества от гальванических ванн и расположенный на их бортах.
7.1. Классификация бортовых отсосов
Существует следующая классификация бортовых отсосов.
По расположению:
однобортовые (рис. 19);
двухбортовые (рис. 20).
Рис. 19 Рис. 20
Выбор типа бортового отсоса зависит от ширины ванны В:
при ширине ванны В < 600 мм устанавливается однобортовой отсос;
при ширине ванны в пределах 600 ≤ В ≤ 1200 мм устанавливается двухбортовой отсос.
На рис. 19-21 буквами обозначены: В – ширина ванны; Вр – расстояние между крайними точками бортовых отсосов или между крайней точкой бортового отсоса и бортом ванны; Н – вертикальное расстояние от зеркала электролита до края борта ванны; Нр – вертикальное расстояние от поверхности зеркала электролита до центра плоскости всасывания.
По конструктивным особенностям:
простые (обычные) бортовые отсосы (рис. 19, 20);
опрокинутые бортовые отсосы (рис. 21).
Простые бортовые отсосы имеют вертикальную плоскость всасывания, а опрокинутые – горизонтальную плоскость всасывания. Выбор одно- или двухбортового опрокинутого отсоса аналогичен выбору простых.
Рис. 21
По форме:
прямоугольные;
кольцевые;
угловые (в настоящее время не выпускаются).
Как было оговорено ранее, вытяжные отверстия прямоугольной и щелевой форм имеют более дальнобойный факел по сравнению с факелами вытяжных отверстий круглой формы. Поэтому всасывающие отверстия бортовых отсосов любых конструкций изготавливаются прямоугольной или щелевой формы.
