7.4. Расчёт количества воздуха, удаляемого кольцевыми отсосами

Расчет производительности кольцевых отсосов (рис. 27) ведется по методу профессора В.П. Титова.

Рис. 27

На рис. 27 цифрами обозначены: 1 – оголовок; 2 – корпус; 3 – сборный коллектор; 4 – воздуховод, отводящий загрязненный воздух; 5 – цилиндрическая ванна.

Количество удаляемого кольцевыми отсосами воздуха рассчитывается по выражению:

, (45)

где d – диаметр между центрами всасывания кольцевого отсоса;

h₂ – высота оголовка кольцевой плоскости отсоса;

k_υ – коэффициент, характеризующий подвижность воздуха в рабочей зоне;

h₁ – расстояние от щели всасывания до уровня электролита в ванне.

t_пов = t_ж – 5°С при t_ж ≈ 100°С;

t_пов = t_ж – 3°С при t_ж ≈ 50°С;

t_пов = t_м.т. при t_ж = t_в.

7.5. Основные положения, используемые при проектировании систем вентиляции гальванических и травильных цехов

1. Воздуховоды прокладываются с уклоном i=0,005÷0,01 в сторону вентилятора.

2. Системы компонуются по видам вредных выделений.

3. Вентиляторы и фильтры располагают в отдельном помещении с отоплением.

4. Вентиляторы компонуют по технологическим линиям.

5. Системы вентиляции должны располагаться из условия размещения приточных и вытяжных общеобменных систем.

6. Запрещается устанавливать зонты на выхлопных шахтах.

7. Запрещается прокладывать напорные воздуховоды через зал цеха открыто.

8. При проектировании систем должно быть минимальное количество проходов через перекрытие и покрытие.

9. Воздухораспределение следует осуществлять над рабочими местами или проездами так, чтобы было минимальное расстояние до зоны дыхания человека и чтобы оно не мешало технологическому производству.

10. Запрещается устанавливать воздухораспределители над технологическим оборудованием.

11. Приточные струи следует направлять так, чтобы они не сбивали факел местных отсосов.

12. При выделении в процессе электролиза чистого водорода удаление воздуха от таких местных отсосов осуществляется эжектором.

13. Запрещается укрывать ванны пеной, если в процессе электролиза образуется водород.

14. В системах вентиляции, удаляющих загрязненный воздух от ванн с токсичными парами, устанавливают 2 параллельных вентилятора (с резервом).

15. Запрещается укрывать ванны поплавками или шариками, если в них осуществляется обработка мелких изделий в корзинах.

16. От ванн хромирования, никелирования или цинкования конструируются самостоятельные вытяжные системы. У таких систем устанавливают параллельно 2 вентилятора (с резервом).

17. Если местные вытяжные системы обеспечивают воздухообмен более 5 крат, то в данном цехе допускается не проектировать общеобменную вытяжную систему. Если же воздухообмен местными вытяжными системами менее 5 крат, то в таких цехах проектируют общеобменную вытяжную систему с расходом, обеспечивающим однократный воздухообмен.

Глава 8. Вентиляция механосборочных цехов

Основными видами местных отсосов этих цехов являются кожухи-воздухоприемники.

8.1. Кожухи-воздухоприемники

Кожухи-воздухоприемники – открытые местные отсосы, удаляющие воздух с примесями от шлифовального, полировального, обдирочного и заточного оборудования.

Количество воздуха, удаляемого местными отсосами, определяется физико-химическими свойствами частиц отходов.

Факел местного отсоса должен полностью улавливать частицы отходов и удалять их за пределы оборудования.

Так как кожухи-воздухоприёмники, помимо укрытия режущего элемента, защищают человека от травм, то их часто называют пылезащитными кожухами.

А эродинамические характеристики шлифовального и полировального оборудования (рис. 28):

υ_вх = 14÷18 м/с, ξ = 1,5.

Р ис. 28

Аэродинамические характеристики заточного и обдирочного оборудования (рис. 29):

υ_вх = 17÷21 м/с, ξ = 3,0.

Рис. 29

Данные характеристики приведены в справочной литературе в зависимости от физико-химических свойств отходов и конструкции местного отсоса.

Расход удаляемого воздуха определяется по выражению:

L = υ_вх · F · 3600,

где F – площадь поперечного сечения присоединенного патрубка;

υ_вх – скорость в ответвлении местной системы в характерной точке (ось присоединения патрубка местного отсоса).

Для определения ориентировочных значений расходов в справочной литературе приведены зависимости от диаметра абразивных или полировальных кругов.

Для абразивных кругов:

L = 2d при d ≤ 250 мм;

L = 1,8d при d = 250÷600 мм;

L = 1,6d при d > 600 мм.

Для полировальных кругов:

L = 6d при матерчатом круге;

L = 4d при войлочном круге.

Часто у технологического оборудования механосборочных цехов пылезащитные кожухи имеют форму воронки. Такие кожухи-воздухоприёмники называются кожухами-воронками (рис. 30).

Рис. 30

Расход воздуха, удаляемого от кожухов-воронок, рассчитывается на максимальную производительность технологического оборудования. Расход зависит от скорости воздуха на входе в воронку υ_к, скорости воздуха на выходе из нее υ_н и расстояния от воронки до места образования отходов l.

, (46)

где k_к – коэффициент, характеризирующий конструкцию (форму) воронки от соотношения ее сторон, для воронок круглой формы k_к = 7,7, прямоугольной – k_к = 9,1.

Данные приводятся в справочной литературе в зависимости от технологического оборудования, физико-химических свойств примесей и расположения воронки.