- •А.Г. Кочев Вентиляция Вентиляция промышленных зданий
- •Введение
- •Глава 1. Взрывоопасность газов и паров
- •Глава 2. Аварийная вентиляция
- •Глава 3. Воздушные и воздушно-тепловые завесы
- •3.1. Схемы воздушно-тепловых завес
- •3.2. Классификация воздушно-тепловых завес
- •3.3. Расчёт воздушно-тепловых завес
- •Глава 4. Местная вытяжная вентиляция
- •4.1. Требования, предъявляемые к воздухообмену в производственных помещениях
- •4.2. Требования, предъявляемые местным отсосам
- •4.3. Классификация местных отсосов
- •Глава 5. Вентиляционное оборудование лабораторных производств
- •5.1. Вытяжные шкафы
- •5.2. Порядок расчёта местных вытяжных систем вентиляции от вытяжных шкафов
- •Глава 6. Вентиляционное оборудование окрасочных цехов
- •6.1. Вытяжные вентиляционные камеры
- •6.2. Основные положения, используемые при конструировании систем вентиляции окрасочных цехов
- •Глава 7. Вентиляционное оборудование гальванических и травильных цехов
- •7.1. Классификация бортовых отсосов
- •7.2. Условия установки обычных бортовых отсосов
- •7.3. Расчёт количества воздуха, удаляемого бортовыми отсосами
- •7.4. Расчёт количества воздуха, удаляемого кольцевыми отсосами
- •7.5. Основные положения, используемые при проектировании систем вентиляции гальванических и травильных цехов
- •Глава 8. Вентиляция механосборочных цехов
- •8.1. Кожухи-воздухоприемники
- •8.2. Основные положения, используемые при проектировании систем вентиляции механосборочных цехов
- •Глава 9. Вентиляционное оборудование горячих цехов
- •9.1. Вытяжные зонты
- •9.2. Классификация вытяжных зонтов
- •9.3. Расчёт зонтов-козырьков над загрузочными отверстиями электрических печей
- •9.4. Расчёт зонтов-козырьков над загрузочными отверстиями печей, работающих на жидком или газообразном топливах
- •9.5. Расчёт и конструирование систем воздушного душирования
- •9.6. Порядок расчёта систем воздушного душирования с изоэнтальпийным охлаждением для теплого периода года
- •9.7. Порядок расчёта систем воздушного душирования с политропным охлаждением для теплого периода года
- •9.8. Порядок расчёта систем воздушного душирования для разбавления концентрации вредных компонентов в теплый период года
- •9.9. Основные положения, используемые при конструировании систем вентиляции горячих цехов
- •Глава 10. Системы вентиляции сборочно-сварочных цехов
- •10.1. Вертикальные панели всасывания
- •10.2. Наклонные панели всасывания (панели Чернобережского)
- •10.3. Современные местные отсосы на гибких воздуховодах
- •10.4. Основные положения, используемые при конструировании систем вентиляции сборочно-сварочных цехов
- •Глава 11. Вентиляция деревообрабатывающих производств
- •11.1. Системы аспирации и пневмотранспорта
- •11.2. Скорость витания
- •11.3. Скорость трогания
- •11.4. Относительная скорость
- •11.5. Транспортирующая скорость
- •11.6. Определение потерь давления в системе при подъёме материала на отметку н
- •11.7. Классификация систем аспирации и пневмотранспорта
- •11.8. Схемы систем аспирации и пневмотранспорта
- •11.9. Особенности конструирования систем аспирации и пневмотранспорта
- •11.10. Основные положения, используемые при конструировании систем аспирации и пневмотранспорта
- •Глава 12. Циклоны систем аспирации и невмотранспорта деревообрабатывающей промышленности
- •12.1. Циклоны серии ц
- •12.2. Циклоны серии к
- •12.3. Циклоны серии уц
- •Глава 13. Пылевые вентиляторы систем аспирации и пневмотранспорта
- •Глава 14. Аэродинамический расчет систем аспирации и пневмотранспорта
- •Глава 15. Аэрация промышленных зданий
- •15.1. Основные ограничения использования аэрации в помещении
- •15.2. Распределение давлений на вертикальные ограждающие конструкции однопролетного цеха
- •15.3. Распределение давлений внутри здания
- •15.4. Расчет аэрации однопролетных промышленных зданий под действием теплоизбытков
- •15.5. Современный метод расчета аэрации под действием теплоизбытков по методу в.В. Батурина
- •15.6. Аэрация под действием ветра
- •15.7. Примеры расчета аэрации под действием ветровой нагрузки
- •15.8. Расчет аэрации при совместном действии ветра и теплоизбытков
- •Список использованных источников
- •Содержание
- •Глава 10. Системы вентиляции сборочно-сварочных 47
- •Глава 11. Вентиляция деревообрабатывающих 51
7.3. Расчёт количества воздуха, удаляемого бортовыми отсосами
В настоящее время используются две методики расчета производительности по удалению воздуха бортовыми отсосами.
Метод расчета профессора М.М. Баранова.
Расчет производительности бортовых отсосов выполняют по комплексу безразмерных геометрических характеристик ванны и токсичности электролита. Пример расчета приведен в учебнике «Отопление и вентиляция», ч. 2, «Вентиляция», под ред. В.Н. Богословского.
По нормативно-справочной документации АЗ-782.
Этот метод представляет собой расчет производительности бортовых отсосов от эталонной нормализованной ванны и дополнительными коэффициентами, учитывающими особенности проведения соответствующего технологического процесса.
Расход удаляемого воздуха по этому методу равен:
,
(40)
где Lo – количество удаляемого воздуха, м3/ч, при значениях поправочных коэффициентов, равных единице, для отсосов без передувки рассчитывается по формуле:
, (41)
Вр – расчетная ширина ванны, м;
l – длина ванны, м;
Hр – расстояние от щели всасывания до уровня электролита в ванне, м;
kΔt – поправочный коэффициент на температуру раствора, определяется в зависимости от Δt = tраст – tр.з.;
kт – коэффициент, учитывающий токсичность раствора и летучесть вредных выделений;
k1 – коэффициент, учитывающий конструкцию отсоса: для однобортового отсоса k1 = 1,8, двухбортового k1 = 1;
k2 – коэффициент, учитывающий наличие воздушного перемешивания, k2 = 1 – для ванн без воздушного перемешивания, k2 = 1,2 для ванн с воздушным перемешиванием;
k3, k4 – коэффициенты, учитывающие укрытие зеркала электролита поплавками или пеной, при отсутствии какого-либо вида укрытия соответствующий коэффициент принимается равным 1.
Для снижения интенсивности испарения некоторых компонентов, имеющих значительную летучесть, зеркало электролита укрывают пеной, поплавками или шариками.
Нормализованной называется отдельно стоящая стандартно установленная ванна, у которой Нр = 150 мм и все коэффициенты, входящие в уравнение (40), равны 1.
Если ванна имеет ширину более 1200 мм, то двухбортовые отсосы не обеспечивают надежное укрытие зеркала электролита, то есть не исключают попадание вредных паров в зону дыхания человека. У таких ванн конструируют передувку.
Передувка – воздуховод равномерной раздачи воздуха с переменным сечением и щелевым выпуском, обеспечивающий укрытие зеркала электролита плоской струей приточного воздуха (рис. 25).
Рис. 25
Количество воздуха, удаляемого обычными бортовыми отсосами от ванны с передувкой, рассчитывается по зависимости:
.
(42)
Количество приточного воздуха через передувку определяется по выражению:
. (43)
Для ванн с медленно протекающими процессами гальванической обработки допускается уменьшать расход воздуха, удаляемого бортовыми отсосами, на 30%. Для ванн с крышками (рис.26), перекрывающими более половины зеркала электролита расход воздуха определяется по формуле:
Lух = 0,7L. (44)
Значение расхода L определяется по зависимости (40).
Рис. 26
