При огляді змонтованих електромереж приймальна комісія перевіряє та затверджує, що:

• кабелі та проводи мають захист у тих місцях, де вони можуть бути механічно пошкодженні, а в місцях зближення з гарячими трубопроводами мають тепловий захист та ізоляцію;

• електропроводка добре закріплена;

• при прокладанні кабелів у каналах виробничих приміщень вони не мають покрову з небезпечної у пожарному відношенні кабельної пряжі;

• проходи незахищених проводів через стіни, де звичайно є вологість та пил, виконані у ізольованих трубах;

• станції керування, автомати, рубильники мають написи, що точно визначають їх призначення;

• кінцеві кабельні муфти надійно закріплені та заземлені до оболонки ( екрану) кабелю, який заземлений до болта металевого корпусу муфти (вільний кінець проводу заземлення оконцований; він потрібен для з’єднання до заземлюючого болта опорної конструкції муфти);

• роз’єднувальні ущільнення проводів та кабелів прокладених в трубах у вибухонебезпечних зонах; виконані у коробках КПЛ з внутрішнім (локальним) об’ємом передбачаючих можливість випробування надійності виконання роз’єднувального ущільнення;

• електропроводка заземлена і не має провисань;

• труби не мають пошкоджень, які можуть перешкодити протягуванню через них проводів та кабелів;

• освітлювачі аварійного освітлення мають окраску або які-небудь інші розпізнавальні знаки;

• висота підвісу освітлювачів, щоб уникнути осліплення, була не менш ніж передбачена нормами;

• переносні освітлювачі ремонтного освітлення живляться від мережі напругою 36В.

При прийманні в експлуатацію знов змонтованих силових та освітлювальних електропроводок напругою до 1000В мегаомметром ( на напругу 1000В ) перевіряють опір їх ізоляції. Вимірювання проводять на ділянці між двома суміжними автоматами ( запобіжниками ) між будь яким проводом та землею, а також між двома будь якими проводами. Опір ізоляції в силових ланцюгах вимірюють при вимкнених струмоприймачах, апаратах та приборах. В освітлювальних ланцюгах лампи виверчують, а штепсельні розетки, вимикачи, автомати та групові щити залишають з’еднаними до мережі. Ізоляція силових та освітлювальних електропроводок признаеться задовільною, якщо її опір має не менш як 0,5мОм.

Труби, які застосовуються для електропроводок у вибуховонебезпечних зонах для відкритої прокладки, фарбують.

Ппр внутрішніх цехових мереж (між капітальними ремонтами – 6 років, між поточними 12 місяців)

Технічне обслуговування проводиться, як правило, без напруги.

Для внутріцехових силових і освітлювальних мереж і вторинних ланцюгів передбачаються: перевірка міцності кріплення місць механічного захисту, місць введення в апарати, розподільні пункти захисту проводок у місцях входу і виходу в труби, стан заземлення трубних проводок; огляд місць проходу мереж через стіни і перекриття, кріплення і стан конструкцій, по яких прокладені кабелі і проводи; відновлення порушеного маркірування, написів, і попереджувальних плакатів; огляд ізоляції електромереж, стан пайок, щільності з'єднань і штуцерів у вибухонебезпечних і пожежонебеспечних приміщеннях, стан оболонок, що екранують, і захисних покрить; усунення прогину мереж, місць з ушкодженою ізоляцією; постійний контроль за відсутністю перегрівів і за відповідністю мереж фактичним навантаженням; уживання необхідних заходів аж до негайного відключення мереж при аварійних ситуаціях; огляди мереж із заповненням карт оглядів у встановлені місцевими інструкціями терміни; участь у прийманні мереж після їхнього монтажу і ремонту.

Для силових шинопроводів шинних зборок, шин — магістралей і ошиновок РУ усіх видів проводяться: перевірка щільності контактів, відсутності їхнього перегріву, підгару і корозії контактів, виправлення, підтяжка, зачищення при першому можливому профілактичному відключенні контроль зміни кольору термопокрить і термоплівок і відповідності перетину шин фактичним навантаженням; перевірка відсутності деформацій, стану кріплень, ізоляційних прокладок, кліц, ізоляторів; перевірка і відновлення цілісності захисних кожухів і сіток, наявності і цілісності їхніх заземлень; перевірка наявності і відновлення цілісності маркірування, написів, попереджувальних плакатів, фарбування шин і зачищених місць для накладення переносних заземлень; уживання негайних заходів, аж до відключення, при виникненні аварійних ситуацій; проведення оглядів: шини РУ на підстанціях з постійним обслуговуванням оглядаються що змінно, а на підстанціях без постійного по графіку 1 раз у 6 міс, на інших об'єктах — 1 раз на місяць, включаючи перевірку на всіх об'єктах у темряві для виявлення наявності розрядів, коронірування, світіння і т.п. За результатами проводиться заповнення карт оглядів. При необхідності в залежності від місцевих умов графіком можуть передбачатися більш часті огляди.

Для мереж заземлення проводяться огляди з періодичністю, установленої місцевими інструкціями, але не рідше 1 рази на місяць, з перевіркою цілісності і надійності провідників, що заземлюють, зварених з'єднань, щільності і надійності болтових з'єднань із заземленими апаратами й устаткуванням, наявності контргайок і контршайб, надійності приварки наконечників на гнучкі провідники, що заземлюють.; відсутності послідовного заземлення устаткування й апаратури; наочності прокладки заземлень, приступності для огляду, цілісності і відповідності фарбування, антикорозійних покрить.

У ході огляду усуваються замічені дефекти і заповнюється карта огляду. Крім планових проводяться позапланові огляди заземлення устаткування при їхніх ремонтах і перестановках. При необхідності відключається устаткування, заземлення якого недостатньо надійно.

Огляди як самостійна операція плануються лише для мереж заземлення і передбачають проведення всіх операцій технічного обслуговування і, крім того:

для мереж заземлення — вимір опорів і вибіркову перевірку пристроїв, що заземлюють.

В обсяг поточного ремонту входять операції технічного обслуговування й оглядів і, крім того:

• для внутріцехових силових і освітлювальних мереж і мереж вторинного ланцюга — заміна окремих ділянок мереж зі старою чи ушкодженою ізоляцією, а також з недостатнім перетином, протирання ізоляторів; заміна скоб і кріплень, підтяжка мереж, упорядкування їхньої розкладки; вимір опору ізоляції, перепайка наконечників, заміна вимикачів, розеток, рознімань.

Для силових шинопроводов, шинних зборок, магістральних шинопроводов, ошиновок РУ і мереж заземлення поточний ремонт не передбачається.

В обсяг капітального ремонту входять операції поточного ремонту і, крім того, що випливають роботи:

для внутріцехових силових і освітлювальних мереж і вторинних ланцюгів— часткова (не менш 30%) чи повна заміна проводів і кабелів мережі; фарбування труб, конструкцій, скоб і інших кріплень; при необхідності підвищення пропускної здатності мереж і збільшення їхнього перетину;

для силових шинопроводів, шинних зборок, шин-магістралей і ошиновок РУ — рихтовка шин і ремонт контактних з'єднань, заміна секцій шинопроводів чи ділянки шин, секцій введення і висновку захисних кожухів і сіток; заміна ізоляторів, ізоляційних прокладок і кліц; ремонт кріплень, перевірка опору ізоляції; повна перефарбування шин, що несуть і захисних конструкцій;

для мереж заземлення — вибіркове розкриття ґрунту, огляд і при необхідності повна чи часткова заміна елементів пристрою, що заземлює, що знаходиться в землі, магістралей і провідників мережі, що заземлює, і їхнє фарбування. Електричні мережі всіх призначень повинні піддаватися післеремонтним іспитам у повному обсязі.

ЕКСПЛУАТАЦІЯ ОСВІТЛЮВАЛЬНИХ ЕЛЕКТРОУСТАНОВОК.

При недостатньому освітлюванні виробничих цехів , промислових підпріемств у робітників погіршуется зір, понижуется продуктивність праці, знижуеться якість випускаемої продукції.У зв’язку з цим, для промислових підприемств розроблені і являються обов’язковими норми мінімальної освітлювальності. Величини освітлювальності по цим нормам залежать від характеру виробництва і вони чим вищі, тим більша точність потребуеться при виконанні технологічних процесів і виробничих процесів і виробничих операцій.

При проектуванні і освітлювально-технічних розрахунках освітлювальність приймають більшу, чим по нормах. Запас, який приймаемо обумовлюеться тим, що під час експлуатації рівня початкової освітлювальності із спливом часу неминуче знижуеться. Це відбуваеться за рахунок послідовного зменшення світлового потоку, який дае нові світильники і лампи, частково за рахунок послідовного забруднення арматури і деяких інших причин. Про те приймаемий при проектуванні і розрахунках запас освітлювальності е достатнім при задовільній експлуатації електроосвітлювальних установок; пр регулярному чищені світильників, світловодів, своєчасні заміни ламп. При незадовільній експлуатації прийнятий запас освітлювальності не може компенсувати понижуючого рівня освітлювальності, і вона стае недостатньою.

При експлуатації освітлювальної електроустановки велику увагу приділяють піддержуванню її стану на рівні, забезпечую чому безперервну роботу підприємства. Для цього освітлювальну електроустановку постійно оглядають, ремонтують, чистять від пилу світильники, арматуру, а також одночасно замінюють перегорівши лампи, світильники, джерела світла для світловодів. Треба мати на увазі, що на освітлення приміщень великий вплив має колір фарбування стін і стель та їх стан. Фарбування у світлі тона та регулярна очистка від забруднення забезпечує вимагаємо норми освітлення.

Періодичність оглядів освітлювальних електроустановок залежить від характеру приміщення, навколишнього середовища і установлюється головним енергетиком підприємства. Для приміщень пильних з парами та газами можна прийняти необхідну періодичність оглядів робочого освітлення приблизно один раз у два місяці, та в приміщеннях з нормальною середою -– один раз у чотири місяці. Для установок аварійного освітлення строки оглядів скорочують у два рази.

При оглядах освітлювальних електроустановок перевіряють стан електропроводки, щитів, освітлювальних пристроїв, автоматів, вимикачів, штепсельних розеток та контактів: ослаблені контакти повинні бути закріплені, а обгорівши – зачищені або замінені на нові.

При експлуатації електроосвітлювальних установок приймаються заходи по своєчасному включенню та відключенню освітлення в виробничих та допоміжних приміщеннях та цехах. В виробничих цехах промислових підприємств існують два способи заміни світильників, ламп: індивідуальний та груповій. Груповий замінюють групами, індивідуальний-по мірі виходу з ладу ламп.

ЕКСПЛУАТАЦІЯ ГАЗОРОЗРЯДНИХ ДЖЕРЕЛ СВІТЛА.

Вітчизняною електропромисловістю виготовляють такі газорозрядні джерела світла з лампами: люмінесцентні ртутні низького тиснення; дугові ртутні високого тиснення (типу ДРЛ); ксенонові ( типу ДК с Т ) високого тиснення з повітряним охолодженням та інші.

Одна з особливостей експлуатації люмінесцентного освіження складеться у тому, що найти несправність при цьому виді освітлення трудніше, чим при використанні ламп накалювання, тому що використовується пускорегулювальна апаратура ( стартер, дросель) .

Огляд люмінесцентних ламп під час експлуатації проводять частіше, ніж при експлуатації ламп накалювання. Їх огляд рекомендується проводити кожного дня, а чистку від пилу і перевірку роботи не меньше одного разу у місяць.

Під час експлуатації люмінісцентна лампа іноді не зажигаеться. У цьому випадку необхідно перевірити е напруга в мережі і чи нема обривів в електропроводці чи дефекта у лампі. Якщо спостерігаеться блимання лампи, то лампу замінюють. Якщо при роботі люмінісцентного освітлення спостерігаеться шум, то перевіряють міцність кріплення баласного опору. Якщо закріплення баласного опору не приводить до припинення шуму, його необхідно замінити нове. Несправність баласного опору може іноді проявлятися у тому , що при вмиканні люмінісцентної лампи чорніють її кінці і перегорають спіралі. В цьому випадку необхідно перевірити відповідну напругу лампи і баластного опору номінальій напрузі живлячої мережі. При такій відповідності причиною може бути зіпсованість баластного опору, яке необхідно замінити.

Промисловість виробляє люмінісцентні лампи загального призначення потужністю від 4 до 200 Вт. Лампи потужністю від 15 до 80 виробляють серійно відповідно з ГОСТами. Інші лампи виготовляють невеликими партіями по відповідним технічним умовам.