- •Бөлшектерін шабуға арналған престерді жобалау
- •Престің қызметі
- •Қолдану аймағы
- •Жобаланатын престің түпнұсқасының (прототип) қысқаша сипаттамасы
- •1.4. Жаңа престі өндіріске еңгізудің техника-экономикалық негіздеуі.
- •1.5. Престің техникалық мінездемесі.
- •1.6. Жұмыстың технологиялық параметрлері.
- •1.7. Пресс жетегі.
- •2.2 Қолдану аймағы
- •2.3. Жобаланатын машинаның түпнұсқасының қысқаша түсінігі.
- •2.4 Жобаланатын машинаны өндіріске техника-экономикалық түсініктемесі
- •2.5. Машинаның техникалық сипаттамасы
- •2.6. Жұмыстың технологиялық параметрлері.
- •2.7. Машина жетегі
- •Жобаланатын машинаны есептеуге арналған әдістемелік нұсқаулар
- •Әдебиеттер
- •Әдебиеттер
- •3. Желімдеп тарту және аяқ киімнің өкше бөлігін қалыптауға арналған зпк -3-0 машинасын жобалау
- •3.1 Машинаның қызметі
- •3.2. Қолдану аймағы
- •3.3. Жобаланатын машинаның түп нұсқасының қысаша түсінігі
- •Сур. 3.1. Зпк машина секциясының кинематикалық нобайы
- •3.4. Жаңа машинаны өндіріске енгізуінің техника – экономикалық дәлелдемесі
- •3.5. Машинаның техникалық сипаттамасы
- •3.6. Жұмыстың технологиялық параметрлері
- •3.7. Машина жетегі
- •Есептеуге арналған методикалық нұсқаулар
- •Әдебиеттер
- •¥Лтанды желімдеу үшін арналған престі
- •Престің қызметі
- •Қолданулы аймағы
- •Жобаланатын престің түрнұсқасының қысқаша сипаттамасы
- •4.4 Жаңа престі өндіріске енгізуінің техника- экономикалық дәлелдемесі
- •4.5 Претің техникалық мінездемесі
- •4.6. Жұмыстың технологиялық параметрлері
- •4.7. Пресс жетегі
- •Жобаланатын пресс есептемесінің методикалық нұсқаулары
- •Әдебиеттер
- •5.Ұлтанның шетін және өкшелерді фрезерлеу үшін арналған машиналарды жобалау
- •5.1.Машинаның қызметі
- •5.2. Қолдану аймағы
- •5.3. Жобаланатын машинаның түпнұсқасының қысқаша сипаттамасы
- •5.4.Жаңа машинаны өндіріске енгізудегі техника экономикалық түсініктемелері
- •5.5.Машинаның техникалық сипаттамасы
- •5.6.Жұмыстың технологиялық параметрлері
- •5.7.Машина жетегі
- •Жобаланатын машинаны есептеуге әдістемелік нұсқаулар
- •Әдебиеттер
5.6.Жұмыстың технологиялық параметрлері
1.Машинада аяқ киім өндірісінде қолданатын барлық материалдар түрінен жасалған ұлтандар мен өкшелерді өңдеуге болады.
2.Фрезаның қатты құймалардан жасалған 12-16 тістері бар.
Қатты құймалар жоғарғы темпервтурада балқитын металл карбидтерінің ұсақ түйіршіктерінен құралған (вольфрам, титан) кобальтпен цементтелген. Бұл фрезаларды болат фрезалардың орнына қолданғанда кесусайманының тұрақтылығын 100 есе арттыруға мүмкіндік береді , өңдеу дәлдігін және еңбек өнімділігін арттырады,өндіріс мәдениетін және техника экономикалық көрсеткіштерін жақсартады.
5.7.Машина жетегі
Машинаның электромеханикалық жетегі бар. Шпиндельдердің және қайрау механизмі жетектері бір-біріне тәуелсіз екі электроқозғалтқышпен іске қосылады .
Жобаланатын машинаны есептеуге әдістемелік нұсқаулар
1.Фрезерленетін материалға байланысты оның қалыңдығын әдіпті 5.1 кестеден таңдап алу керек.
Кесте 5.1
Реттік N
|
Материал
|
Қалыңдығы В,мм |
Өңдеуге әдіп T,мм |
1 2
3 4 |
Қатты бығары Аяқ киімнің төменгі жағының жұмсақ терісі Резина Пластикалық былғары
|
5 3
5 4
|
2 0,5-3
1,5 2
|
2.Машинаның есепті кинематикалық нобайын сызу керек.
3.Ұлтанның шетін және өкшелерді фрезерлейтін машинаны есептеу нәтижесінде мынларды нықтау кажет:
р-фрезерлеу радталды күшін анықтайтын меншікті қысымы;
g- фрезерлеудің аймақтық күшін анықтайтын меншікті қысымы;
Р-радиалды күш;
Q-аймақтық күш;
N-фрезерлеуге жұмсалатын қуат;
dш-фреза білігінің диаметрі.
Бұдан басқа фреза білігінің және белдікті беріліс еебін жүргізу керек;
4.Фрезерлеудегі технологиялық күштер төмендегі теңдеулермен анықталады: а) фрезерлеудегі радиал күш P=p b
ә) аймақтық күш Q=gb
б) материалды фрезерлеу кезіндегі меншікті қысымдар мына формулалармен анықталады;
p=A+Bt+Ctx (5.1)
g=A+Cvx (5.2)
Бұл формулаларда белгісіз коэфициенттерді фрезерлейтін материалға байланысты 5.2 кестеден таңдап аламыз.
Кесте 5.2
Материал |
А |
В |
С |
х |
V,м/с |
Қатты былғары |
0,07:0,2 |
0,15:0,2 |
0,1:0,12 |
0,62 |
7:20 |
Жұмсақ былғары |
0,04:0,19 |
0,14:0,2 |
0,01:0,11 |
0,6 |
7:20 |
резина |
0,05:0,15 |
0,05:0,15 |
0,1:0,15 |
0,4 |
18:20 |
пластбылғары |
0,1 |
0,1 |
0,6 |
0,6 |
8:20 |
Шикі тері |
0,04:0,1 |
0,4:0,1 |
0,7:0,2 |
0,45 |
13:16 |
Жүннен арылту |
0,01 |
0,01 |
0,02 |
0,45 |
8:12 |
Бетін тазалау |
0,03 |
0,03 |
0,04 |
0,45 |
8:12 |
5.Фреза білігінің бұрыштық жылдамдығы 15:20 м/с шамасына жеткендіктен , бұрауға есептейміз:
(5.3)
Мұнда: Д-диаметр, Д-50мм деп қабылдаймыз; dш - қауіпті қимадағы фреза білігінің диаметрі ; [τ ]бур - фреза білігінің материалының бұрау мүмкіндік кернеуі; к – беріктік коэффициенті, к-1,5
6.Фреза білігіне белдікті берілістің қысымы.
Qб.б=2 σ0 Fsind/2 (5.4)
Мұнда: - белдіктің көлденең қимасының ауданы;
Дш к- 60мм деп қабылдасақ, онда белдік ені в-40мм;
Белдіктің қалыңдығы δ- 45мм, σ0-15:20 кг/см2
σ0-Белдіктің мүмкіндік кернеуі;
d-Белдіктің шкифті қапсыру бұрышы;
