Введение

Очистка сточных вод гальванического производства и сокращение поступления гальванических отходов в окружающую среду является важной задачей промышленных предприятий, на которых в технологическом процессе производится обработка поверхности металлов и пластиков и нанесение гальванических покрытий.

При проектировании очистных сооружений для очистки сточных вод гальванического производства используются различные комбинируемые методы очистки, исходя из состава сточных вод, требований к очищенной воде и пожеланий заказчика.

Для очистки сточных вод гальванического производства могут использоваться следующие методы и технологии:

- Механические методы очистки (отстаивание, фильтрование);

- Химические методы очистки (нейтрализация, химическое осаждение, окисление);

- Физико-химические методы очистки (коагуляция, флокуляция, мембранные методы очистки, ионный обмен, сорбция).

 

Суть очистки сточных вод гальванического производства от тяжелых металлов заключается в переводе растворенных ионов металлов в нерастворенные химические соединения с последующим отделением и обезвоживанием твердой фазы.

В целом процесс очистки сточных вод гальванического производства делится на два типа:

1. Химический метод очистки;

2. Электрохимический метод очистки.

 

1. Исходные данные

1.1 Данные о производстве

В данном курсовом проекте требуется запроектировать очистные сооружения стоков гальванического производства. Суточная производительность предприятия предполагает 20 тон продукции. Работы производятся в две смены. После очистки сброс стоков подлежит к спуску в производственную сеть предприятий.

Данное предприятие занимается кадмированием. Согласно технологической схеме основной процесс с использованием технической воды ведется в три стадии:

- обезжиривание

- травление

- кадмирование

Для промывки продукции на производстве принят погружной метод. Минимальная продолжительность промывки 20 с.

При промывки деталей от рабочих растворов электролитов применяют различные схемы промывок, обеспечивающие требуемую концентрацию основных компонентов в промывной воде. Выбрана одноступенчатая схема с ванной улавливания для всех трёх стадий обработки.

Для промывки деталей и приготовления электролитов и растворов в гальваническом производстве используется техническая вода второй категории, согласно требованию ГОСТ 9.314.-90 вода должна иметь следующий состав:

Наименование показателя	м/л (не более)	Наименование показателя	м/л (не более)
рН	6,5-8,5	Железо	0,1
Сухой остаток	400	Медь	0,3
Жесткость общая	6,0	Никель	1,0
Мутность	1,5	Цинк	1,5
Сульфаты	50	Хром 3х. вал.	0,5
Хлориды	35	∑Ионов тяж. Мет.	5,0
Нитраты	15
Фосфаты	3,5
Аммиак	5,0
Нефтепродукты	0,3
ХПК	50
ПАВ	1,7