5.2. Расчет толщины днища и крышки

Расчет толщины эллиптического днища и крышки производится по формуле:

Где R – радиус кривизны в вершине днища или крышки, рассчитывается по формуле:

Где Н – высота днища или крышки без учета цилиндрической отбартовки (для эллиптических днищ с Н = 0,25D – R = D);

Рассчитаем толщину эллиптического днища и крышки, принимая скорость коррозии равной скорости коррозии цилиндрической обечайки аппарата с = 2 мм:

Выбираем стандартную толщину = 4 мм.

5.3. Подбор фланца на крышке

Фланцевое соединение состоит из двух симметрично расположенных фланцев с уплотнительными поверхностями, прокладки и крепёжных элементов.

В ерхний фланец приваривается к отбортовке крышки аппарата, нижний – к цилиндрической части его корпуса.

В соответствии с требованиями [2] для аппарата с внутренним диаметром и внутренним давлением используются стальные плоские приварные фланцы (с минимальным стандартным допустимым давлением, большем ).

В условиях, поддерживаемых в аппарате давлении и температуре разрешается в качестве крепёжных элементов фланцевого соединения использовать болты.

Выбранное фланцевое соединение имеет следующие стандартные конструктивные характеристики [2]:

Для болтов диаметром стандартный диаметр резьбы ( ) составляет: М20 (сталь Ст35ХМ согласно п. 3).

Dy	Py	Dф	Dб	D1	H	d	nотв
1200	0.6	1130	1290	1246	55	23	56

5.4. Подбор опоры колонны

Выбираем юбочную цилиндрическую опору, тип 3 (юбочная цилиндрическая опора с кольцевым опорным поясом), диаметром 1200 мм и высотой (АТК 24.200.04-90 Опоры цилиндрические и конические вертикальных аппаратов. Типы и основные размеры).

D мм	D1 мм	D2 мм	D3 мм	s1 мм
1200	1150	1360	1480	8

6. Выбор точек контроля за проведением процесса

Контроль давления

Манометр установлен в ректификационной колонне так, чтобы он измерял разность давлений вверху и внизу колонны, также манометры устанавливаются на линиях подачи греющего пара в кипятильник и подогреватель исходной смеси, на нагнетательных линиях всех насосов.

Контроль температуры

Термометры установлены вверху и внизу колонны, чтобы судить о составах смесей (дистиллята и кубового остатка), а также о нормальной работе установки.

Контроль уровня

Измерители уровня установлены в емкостях (сборниках) исходной смеси, дистиллята и кубового остатка, а также внизу колонны для того, чтобы не допускать как экстремального переполнения, так и опорожнения их.

Контроль расходов

Расходомеры установлены на линиях подачи исходной смеси и флегмы для того, чтобы регулировать состояние потоков в колонне.

Контроль состава

Индикаторы состава смеси или пробоотборники установлены на линиях дистиллята, кубового остатка и исходной смеси.