- •Содержание
- •Общие сведения
- •1 Назначение выработки и горно-геологические условия её проведения
- •2 Выбор формы поперечного сечения выработки и вида горной крепи
- •4 Выбор вида подрывки боковых пород
- •5.2.1 Определение влияния геометрических размеров выработки
- •5.2.2 Определение влияния устойчивости горных пород
- •5.2.3 Определение смещений пород выработки
- •5.2.7 Проверка крепи на податливость
- •5.3 Подбор средств межрамного ограждения
- •5.4 Борьба с пучением пород почвы
- •6.2 Выбор технологической схемы проведения выработки
- •6.2 Выбор схемы проведения выработки и выемки горной массы
- •7 Выбор технологического оборудования для проведения выработки
- •11.5.3 Выбор типа вмп
- •12.1 Водоотлив в наклонных выработках при проведении сверху вниз
- •Перечень ссылок
- •Приложения
- •Приложение а
5.4 Борьба с пучением пород почвы
На основании расчета величины смещения пород почвы, делается вывод о необходимости принятия мер по предупреждению пучения:
- при смещениях почвы не превышающих 200 мм мероприятия по борьбе с пучением не предусматриваются;
- при смещениях почвы до 300 мм следует предусматривать упрочнение пород анкерной крепью длиной 1,8-2,0 м и плотностью установки 0,8-1,0 анкера/м2;
- при смещениях почвы 300-700 мм следует устанавливать крепи с обратным сводом или предусматривать упрочнение почвы анкерной крепью с длиной анкеров 2-2,5 м и плотностью 1,2-1,5 анкера/м2, закрепленных по всей длине скважины;
- при смещениях 700-1200 мм следует предусмотреть искусственное разрушение пород почвы камуфлетным взрыванием с последующим упрочнением вяжущими веществами.
6 ВЫБОР СПОСОБА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫРАБОТКИ
6.1 Выбор способа проведения выработки
Выбор способа проведения выработки определяется горно-геологическими и производственно-техническими факторами.
Горно-геологические факторы – крепость, мощность, газоносность, склонность пластов к внезапным выбросам угля, газа и породы – имеют решающее значение при выборе способа проведения выработки. В заданных горно-геологических условиях принимается комбайновый способ проведения выработки.
Применение проходческих комбайнов при проведении горных выработок позволяет механизировать основные процессы проходческого цикла: отбойку, погрузку и транспортировку горной массы из забоя выработки, а также дает возможность точно оформить заданный контур выработки.
Применение комбайновых проходческих комплексов позволяет механизировать и крепление выработки. Применение комбайнов дает возможность точно оформить заданный контур проводимой выработки.
6.2 Выбор технологической схемы проведения выработки
Технологическая схема проведения горной выработки – это определенный, увязанный в пространстве и времени, порядок выполнения производственных процессов, средств механизации и соответствующее этому порядку размещение оборудования.
При комбайновом способе проведения выработок технологические схемы включают основные операции: разрушение забоя и погрузка горной массы, удаление горной массы, крепление выработки. К вспомогательным операциям относится доставка материалов к месту складирования и в забой от места складирования материалов, наращивание труб, проведение и крепление водоотливной канавки, наращивание рельсового пути и.т.д. Принятая схема должна обеспечивать значительные темпы проведения выработки и высокую производительность труда.
Наиболее эффективной считается схема с использованием ленточного или скребкового перегружателя для перегрузки горной массы от комбайна на ленточный конвейер. Такая схема принимается, если при эксплуатации выработки будет использоваться ленточный конвейер (конвейерные выработки). При этом схема со скребковым перегружателем менее эффективна. По условиям задания, может предусматриваться рельсовый транспорт при эксплуатации выработки (откаточные выработки). В этом случае необходимо использовать технологическую схему предусматривающую использование ленточного или скребкового перегружателя для перегрузки горной массы от комбайна в вагонетки.
С учетом заданных условий и принятого способа проведения принимается оптимальная технологическая схема.
