3.3 Обладнання, інструменти, матеріали

1) Електроди марок УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, АНО-4, ВСЦ-4, ГАРАНТ, ФОКС і інші діаметром 3...5 мм.

2) Пластини з маловуглецевої сталі товщиною 6...8 мм, розміром 230x80 мм.

3) Зварювальний пост постійного або змінного струму, їх зовнішня характеристика приведена на рис. 3.2, а електрична схема на рис. 3.3.

Рисунок 3.2 - Зовнішня вольт амперна характеристика джерела живлення

Фн – магнітний потік намагнічуючої обмотки; Фр – магнітний потік розмагнічуючої обмотки;

Рисунок 3.3 - Електрична схема генератора

4) Амперметри постійного струму до 500 А і вольтметри до 75 В.

5) Годинник технічний або секундомір.

6) Вага технічна з різновагами.

7) Штангенциркуль, масштабна лінійка.

8) Засоби індивідуального захисту зварювальника (щитки, спецодяг, рукавиці і ін.).

3.4 Вказівки по підготовці до заняття

Будову і роботу зварювального обладнання, схеми включення ампермет­ра, вольтметра і зварювального поста в цілому, а також вибір режиму зварю­вання студенти вивчають при виконанні лабораторної роботи № 2.

При підготовці до заняття студенти вивчають необхідний теоретичний матеріал в рекомендованій літературі і в даному практикуму.

Студентам необхідно звернути увагу на фактори, які впливають на про­цес горіння дуги, нагрів і плавлення електродного металу, розбризкування ме­талу при зварюванні і визначають в кінцевому підсумку продуктивність проце­су зварювання і витрати електродного металу.

3.5 Порядок виконання роботи

1) Одержати у викладача електроди, пластини, інструменти.

2) Провірити справність роботи обладнання і поста в цілому.

3) Зважити пластини, на яких буде проводитися наплавлення.

4) Визначити вагу 1 см електронного стержня (без покриття).

5) Відрегулювати обладнання на заданий режим роботи.

6) Провести наплавлення валика на пластині електродом досліджуваної марки за рис. 3.4 і 3.5.

а б в г д е є ж з

а – рух електрода без поперечних коливань; б – зворотно-поступальний рух електроду з|із| короткими коливаннями; в-з –поперечні коливання; в,г,д,е – застосовується для кращого прогрівання кромок; є – рух вісімкою; ж – для кращого прогрівання однієї кромки; з-для зварювання з середини.

Рисунок 3.4 - Основні види рухів електродів

І-IV – число шарів; 1-8 – число проходів;

Рисунок 3.5 - Схема заповнення зварних швів

При цьому заміряти значення зварювального струму і час горіння дуги.

7) Зачистити валик від шлаку і пластину від крапель електродного металу і зважити її.

8) Визначити вагу стержня в огарку електрода.

9) Розрахувати коефіцієнти розплавлення і наплавлення

10) Визначити втрати електродного металу

11) Дані дослідів і результати розрахунків внести в таблицю 3.1.

12) Дослідити вплив на вказані коефіцієнти діаметру електроду, зварювально­го струму і його полярності, положення шва в просторі. За результатами досліджень впливу зварювального струму побудувати графіки.

.

Таблиця 3.1 – Результати дослідів

	Процент втрат на вигорання та розбризкування φ, %
	Коефіцієнт наплавлення
	Коефіцієнт розплавлення
	Вага наплавленого електродного металу Gн, г
	Вага пластини	До зварювання, г
		Після зварювання, г
	Матеріал пластини
	Вага розплавленого електродного металу
	Вага електроду, г	До зварювання, Gел
		Після зварювання, Gог
	Довжина електрода, мм	До зварювання
		Після зварювання
	Час наплавлення t, с
	Режими зварювання	Напруга Uд, В
		Струм І, А
	Положення шва в просторі
	Рід струму
	Характеристика електродів	Товщина шару обмазки, мм
		Діаметр, мм
		Обмазка
	№ експерименту