2.3 Обладнання, інструменти і матеріали

1) Зварювальний пост постійного струму.

2) Зварювальний пост змінного струму.

3) Електроди марок УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, ВСЦ-4, АНО-4, і інші діаметром 3-5мм.

4) Амперметри змінного і постійного струму до 500 А.

5) Вольтметри змінного і постійного струму до 75 В.

6) Самопишучий прилад швидкодіючий Н 320-5.

7) Зварювальні щитки, маски, спецодяг рукавиці і т.п.

8) Пластини з мало вуглецевої і низьколегованої сталі товщиною 4...12 мм.

2.4 Вказівки по підготовці і виконанню роботи

Будову і роботу обладнання студенти вивчають по наявним в лабораторії інструкціях по технічній експлуатації відповідного обладнання.

Запалювання дуги при зварюванні плавким електродом зводиться до створення короткочасного короткого замикання електрода на метал і не­гайного розриву для розряду струму. Електрод при включеному струмі при­водять в дотик зі зварюваним металом, після чого зразу відводять його. Тримаючи кінець електрода на повній відстані від деталі, домагаються стабільного горіння дуги.

Після запалювання дуги необхідно весь час підтримувати її довжину постійною, для цього необхідно по мірі розплавлення електрода опускати його в низ і переміщувати в напрямі шва.

Для закріплення набутих навиків студенти на другому занятті викону­ють зварювання контрольних швів. При цьому необхідно підібрати пластини і мало вуглецевої низьколегованої сталі товщиною 4...10 мм. Розміром 200x60 мм, зачистити їх кромки і підготувати для зварювання, вибрати не­обхідний зварювальний струм в залежності під діаметра електрода і товщи­ни пластини.

Для правильного формування шва необхідно, щоб електрод був нахи­лений в сторону переміщення (кутом назад). В залежності від товщини ме­талу кількість шарів шва в розділ ці кромок різна крім того в залежності від виду зварного з’єднання і бажаної ширини шва проводять поперечні коли­вання кінцем електрода.

2.5 Обробка результатів, їх аналіз та висновки

1) Вивчити способи запалення і утримання дуги.

2) Для набуття навику "Збудження дуги" необхідно:

- закоротити кінець електрода на робочу поверхню і підняти його над нею;

- добитися оптимального часу короткого замикання електрода на ро­бочій поверхні;

3) Метою закріплення набутих навиків провести наплавлення на пластині контрольних валиків (швів).

Для цього необхідно:

- підібрати марку і діаметр електрода в залежності від ос­новного металу;

- зібрати схему зварювального поста;

- підібрати режим зварювання і відрегулювати обладнання (зварювальні джерела живлення) на заданий режим;

- зварити контрольний шов;

4) Дослідити стійкість процесу горіння зварної дуги в залежності від її дов­жини, виду і величини струму.

5) Привести в порядок робоче місце.

6) Скласти короткий звіт, де вказати марку і діаметр електрода, режим зва­рювання, положення шва в просторі, вид і полярність струму, висновки про вплив параметрів режиму зварювання на формування шва.

7) Захистити звіт по роботі.

2.6 Контрольні питання

2.1) В чому полягає суть ручного дугового зварювання?

2.2) Вкажіть переваги і недоліки ручного зварювання.

2.3) Які сили діють на зварювальну дугу?

2.4) Що являє собою електрична (зварювальна) дуга?

2.5) Що таке пряма і обернено полярність?

2.6) Вкажіть призначення, марки і типи електродів,

2.7) Вкажіть призначення типи і склад електродного покриття.

2.8) Дайте класифікацію зварних швів:

- в залежності від характеру їх розміщення в зварній конструкції;

- в залежності від положення в просторі;

- в залежності від виду (форми) підготовки кромок.

2.9) Яке зварне обладнання і прилади використовуються при ручному дуго­вому зварюванні?

2.10) Як впливають параметри режиму зварювання на стійкість процесу горіння дуги, на форму і якість зварних швів?

2.11) Методи підвищення продуктивності ручного дугового зварювання.

2.12) Схеми ручного дугового зварювання неповоротних стиків магістральних трубопроводів.