2.9 Составление графика выхода на работу
После расчёта численности работников составляется график выхода на работу. Графики могут быть линейными, ступенчатыми (скользящими), суммированного учёта рабочего времени, бригадными, комбинированными. Они должны обеспечить необходимую численность работающих на производстве в каждый час работы цеха в течение рабочего дня
N
1
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 T(ч)
Рис. 5 График выхода на работу (будние дни)
Ф.И.О |
График работы |
|||||||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
|
Орлов И. М. |
в |
в |
с 9 до 16 |
с 13 до 20 |
с 9 до 17 |
11ч |
с 13 до 20 |
в |
в |
с 9 до 16 |
с 13 до 20 |
с 9 до 17 |
11ч |
с 13 до 20 |
в |
в |
с 9 до 16 |
с 13 до 20 |
с 9 до 17 |
11ч |
с 13 до 20 |
в |
в |
с 9 до 16 |
с 13 до 20 |
с 9 до 17 |
11ч |
с 13 до 20 |
в |
в |
Волков Д. Р. |
в |
с 13 до 20 |
в |
с 9 до 16 |
с 13 до 20 |
с 9 до 17 |
11ч |
в |
с 13 до 20 |
в |
с 9 до 16 |
с 13 до 20 |
с 9 до 17 |
11ч |
в |
с 13 до 20 |
в |
с 9 до 16 |
с 13 до 20 |
с 9 до 17 |
11ч |
в |
с 13 до 20 |
в |
с 9 до 16 |
с 13 до 20 |
с 9 до 17 |
11ч |
в |
с 13 до 20 |
Каренина А. А. |
в |
с 9 до 16 |
с 13 до 20 |
в |
11ч |
с 13 до 20 |
с 9 до 17 |
в |
с 9 до 16 |
с 13 до 20 |
в |
11ч |
с 13 до 20 |
с 9 до 17 |
в |
с 9 до 16 |
с 13 до 20 |
в |
11ч |
с 13 до 20 |
с 9 до 17 |
в |
с 9 до 16 |
с 13 до 20 |
в |
11ч |
с 13 до 20 |
с 9 до 17 |
в |
с 9 до 16 |
Таким образом, составили график выхода на работу.
2.10 Подбор механического, теплового и холодильного оборудования
Подбор оборудования осуществляется по Нормам оснащения и фактической потребности в нем. При этом учитывается тип предприятия, его мощность, ассортимент выпускаемой продукции, особенности технологического процесса.
Таблица 8
Подбор оборудования (док, оборудование)
Наименование оборудования (марка) |
Габариты |
Количество |
Внешний вид |
|
Механическое: 1. Тестомесильная машина Пензмаш МПМ-800М
|
440Х700 |
1 |
|
|
2. Настольная тестораскаточная машина FIMAR SI/320
|
580х480
|
1
|
|
|
3. Напольный планетарный миксер с комплектом насадок HURAKAN HKN-KS5
|
380х235 |
1
|
|
|
4. Миксер с комплектом насадок Gastrorag QF-3470
|
445х295 |
1
|
|
|
5. Куттер R2 ROBOT COUPE
|
200х280 |
1 |
|
|
Тепловое: 1.Печь ротационная Revent 726
|
214,5х152 |
1
|
|
|
2. Плита электрическая секционная модульная ЭП-6ЖШ |
538х535 |
1 |
|
|
Холодильное: 1. Шкаф холодильный низкотемпературный ШН-1,4 (CB114-S) |
1474х2064 |
1
|
|
|
2. Шкаф холодильный среднетемпературный СХШк-0,7-900 |
680x900 |
1 |
|
|
Таким образом, подобрано технологическое оборудование для кондитерского цеха.
Расчёт и подбор немеханическое оборудования кондитерского цеха.
Расчёт и подбор немеханического оборудования осуществляется с целью определения необходимого количества производственных столов, ванн и стеллажей.
Расчёт количества производственных столов ведётся по количеству одновременно работающих в цехе и длине рабочего места на одного работника. Общая длина столов определяется по формуле:
,
где N – количество одновременно работающих в цехе, человек;
l – длина рабочего места на одного работника, м (в среднем l = 1, 25).
= 2 * 1,25= 2,5 м
Исходя из общей длины производственных столов, выбирают конкретные виды: стол производственный
Немеханическое: 1. Стол производственный ПСП-423/1208 |
1200*800 |
3
|
|
2. Стол производственный с холодильной камерой GASTRORAG GN 2200 BT ECX
|
1360х700 |
1
|
|
3. Ванна моечная ВМ 2/4 э
|
850х470 |
1
|
|
4. Раковина для мытья рук ВМ-12/302 |
660х580 |
1 |
|
5.Стеллаж СКТ-150/50
|
1500х500 |
2
|
|
6.Стеллаж-шпилька для печи Ревент 726
|
750х500
|
5
|
|
7. Тележка-шпилька GASTRORAG XMPR-2216HN
|
80х550 |
2
|
|
8. Весы Масса-К TB-S-15.2-A1
|
510х400 |
2
|
|
9.Контейнер для муки Smeg GB450-1
|
450 х 605 |
2
|
|
10. Контейнер для отходов MGB-80 |
530х448 |
2 |
|
Таким образом, подобрано немеханическое оборудование.