2.1.2 Основы прикладной квалиметрии.
Нужно отметить, однако, что понятие и термин «квалиметрия» при своем появлении вызвали не только одобрение, но и возражения.
Во-первых, подвергалась сомнению правомерность приложения понятия «измерение» к понятию «качество».
Во-вторых, оспаривалась принципиальная возможность получения значений комплексных количественных показателей качества.
Рассмотрим эти возражения.
Правомерно ли понятие и термин «измерение качества»? Чтобы ответить на этот вопрос, проанализируем, какая из двух точек зрения является правильной — та, в соответствии с которой измерением может считаться только физический эксперимент над измеряемыми величинами (с применением специальных приборов), или та, что базируется на утверждении: измерение — это вообще любой процесс сравнения измеряемой величины с некоторой мерой (а измерение путем физического эксперимента можно считать одним из видов измерения — физическим измерением).
Первая точка зрения обычно характерна для специалистов в области метрологии, которые утверждают, что измерением называется познавательный процесс, заключающийся в сравнении путем физического эксперимента данной величины с некоторым ее значением, принятым за единицу сравнения.
В то же время очень часто измерение понимают гораздо шире — как такое сравнение измеряемой величины с некоторой единицей измерения, которое не обязательно связано с осуществлением физического эксперимента. Так трактуется понятие «измерение», например, в «Словаре русского языка» С. И. Ожегова и в 4-томном «Академическом словаре русского языка»: «Измерить — определить какой-нибудь мерой величину чего-нибудь». Схожее определение дается и в Большой советской энциклопедии: «Измерение — операция, посредством которой определяется отношение одной (измеряемой) величины к другой однородной величине (принимаемой за единицу) ...»
В связи с этим физическое измерение (или измерение в метрологии) является только одним (хотя и важнейшим) из видов измерения вообще, включающего также и другие виды измерения: измерение в математической теории измерения; измерение в социальных исследованиях (в статистике, социологии, психологии, экономике, этнографии, квалиметрии и т. д.). Таким образом, есть основание сделать заключение, что применительно к понятию «качество» термин «измерение» применять вполне правомерно.
Вместе с тем, чтобы не вступать в противоречие с принятым в метрологии толкованием термина «измерение», в квалиметрии этот термин применяют только для процедуры определения значений абсолютных показателей свойств Q, а также для результата, полученного в ходе этой процедуры. Что же касается определения значений относительных показателей свойств К (и в том числе показателей качества Кк), то соответствующая процедура в квалиметрии обычно носит название не «измерение», а «оценка».
Итак получаем следующие четкие термины:
1) ОБЩАЯ КВАЛИМЕТРИЯ - в ней разрабатываются общетеоретические проблемы такие как - система понятий (терминология), теория оценивания (законы и методы), аксиоматика квалиметрии (аксиомы и правила), теория квалиметрического шкалирования (в т.ч. ранжирование, весомость). Структура квалиметрии представлена на рисунке 1.
-
Рисунок 1.
2) СПЕЦИАЛЬНЫЕ КВАЛИМЕТРИИ - в них рассматриваются модели и алгоритмы оценки, точность и достоверность оценок:
а. экспертная квалиметрия;
б. квалиметрическая таксономия;
3) ТАКСОНОМИЯ - от греч. taxis - расположение, строй, порядок; homos - закон.
ТАКСОНОМИЯ - теория классификации и систематизации сложноорганизованных объектов, имеющих обычно иерархическое строение (классификация и систематизация показателей и свойств, объектов оценки и т.д.), куда входит - вероятностно-статистическая квалиметрия (методы оценки на основе теории вероятностей и математической статистики) и индексная квалиметрия (использование теорий индексов в оценке качества)
4) ПРЕДМЕТНЫЕ КВАЛИМЕТРИИ - по предмету (объекту) оценивания:
а. квалиметрия продукции и техники;
б. квалиметрия труда и деятельности;
в. квалиметрия решений и проектов;
г. квалиметрия процессов;
д. субъектная квалиметрия;
е. квалиметрия спроса;
ж. квалиметрия информации.
КВАЛИМЕТРИЯ - теория оценки качества любых объектов (создаваемых, используемых, влияющих на субъекта), то есть предмет квалиметрии - как количественные, так и неколичественные методы оценивания качества (вкусно - невкусно, более, менее приятный запах и так далее).
Рисунок 2.
СТАТУСЫ КВАЛИМЕТРИИ, КАК НАУКИ
СТАТУС (лат.) - положение, состояние.
Не следует путать со СТАТУТОМ - устав, собрание правил (например: название законодательных актов общенормативного характера - за рубежом)
1) ЭКОНОМИЧЕСКИЙ СТАТУС - обусловлен политэкономическим содержанием категории качества в ее взаимодействии с потребительной стоимостью и ценой.
КВАЛИМЕТРИЯ включает в себя методы эконометрии как теории измерения экономических свойств объектов и процессов (иначе - называют экономическая квалиметрия)
2) ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ СТАТУС - отражает ее направленность на комплексные оценки экономических и технических свойств объектов и процессов.
Здесь - "результатно - затратная мера эффективности" (интегральные, технико - экономические показатели, технико-экономические уровни и так далее).
3) ОБЩЕНАУЧНЫЙ СТАТУС - определяется - философско-методологической и общенаучной функциями категории качество. Поэтому - предметные квалиметрии (продукции, техники, труда, решений, проектов, процессов).
4) СИСТЕМАТИЧЕСКИЙ СТАТУС - определяет ее как системологическую теорию.
Это связано с тем, что категория качество имеет аспекты:
- структурности;
- динамичности;
- определенности;
- упорядоченности;
Следовательно - все основные признаки системы.
Значит здесь возможен системный подход - и к оценке, и к анализу, и к управлению.
ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА
Следует определиться в терминологии и общих понятиях в области оценки качества.
В квалиметрии применяется ряд специфических терминов, требующих однозначного толкования.
Поэтому обратимся к - ГОСТ 15467-79 "Качество продукции. Термины"
1) КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ (УСЛУГИ) - совокупность свойств продукции (услуги), обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.
2) СВОЙСТВО ПРОДУКЦИИ (УСЛУГИ) - объективная особенность продукции (услуги), проявляющаяся при ее создании, эксплуатации, использовании по назначению или потреблении (оказание услуги). Например: точность, надежность, своевременная поставка и так далее.
Для объективной оценки качества объекта необходимо охарактеризовать его свойства количественно. Для этого:
3) ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - количественная характеристика свойства объекта, входящего в состав его качества и рассматриваемая применительно к определенным условиям жизненного цикла объекта.
Для продукции - к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления.
Для услуги - к определенным условиям ее разработки и оказания.
Для процесса - к определенным условиям его подготовки и проведения и так далее.
Показатели качества (объектов) по количеству характеризуемых свойств могут быть:
- единичными и
- комплексными.
4) ЕДИНИЧНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - показатель качества, относящийся только к одному из свойств объекта. Например: коэффициент нелинейных искажений - характеризует линейность; вероятность безотказной работы или л —› безотказность; средний срок хранения - сохраняемость и так далее.
При любом измерении нужен эталон сравнения (шкала) (метр, килограмм и так далее).
Для этого в квалиметрии:
5) БАЗОВЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - показатель качества объекта, принятый за эталон при сравнительных оценках качества.
Базовые показатели так же могут быть единичными и комплексными.
6) ОТНОСИТЕЛЬНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - отношение показателя качества оцениваемого объекта к базовому показателю качества, выраженное в относительных единицах.
7) КОМПЛЕКСНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - показатель качества объекта, относящийся к нескольким его свойствам.
Комплексный показатель качества позволяет в целом охарактеризовывать качество объекта или группу его свойств. Например: коэффициент готовности - позволяет одновременно охарактеризовывать и безотказность, и ремонтопригодность изделия.
Рисунок 3.
8) Это пример так называемого группового комплексного показателя качества, то есть показателя качества, относящегося к группе свойств объекта.
Разновидностью комплексного показателя качества является ИНТЕГРАЛЬНЫЙ - это комплексный показатель качества, отражающий отношение суммарного полезного эффекта от использования объекта по назначению (П) к затратам на создание и использование объекта по назначению.
Рисунок 4.
ОБОБЩЕННЫМ ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА - показатель качества, относящийся к такой совокупности свойств объекта, по которой принято решение оценивать его качество в целом.
Как правило,- это так называемые существенные свойства.
Рисунок 5.
АЛГОРИТМ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА
Уровень качества продукции - мера соответствия качества оцениваемой продукции качеству продукции принятой за базовую (эталонную).
Всегда по отношению к чему-то.
В общей квалиметрии: уровень качества - относительная мера, результат оценивания, система значений мер качества объекта, определенная на основе соотнесения с базовыми (эталонными) значениями мер.
Оценка уровня качества продукции - совокупность операций, связанных с определением численного значения уровня качества продукции.
В общей квалиметрии есть определение:
Оценивание (оценка) качества - особый тип функции управления, направленной на формирование ценностных суждений об объекте оценки.
Рассмотрим схему - последовательность операций. Алгоритм комплексной оценки уровня качества продукции (см. рис).
1) Выбор номенклатуры единичных показателей качества - из технической документации на продукцию (Техническое задание, проект, техническое усовершенствование, ГОСТ и другой нормативно-технический документ)
2) Выбор базовых показателей качества. Рекомендуется на основе выбора базового образца (образцов) продукции. Базовые образцы должны относится к продукции, аналогичной по назначению и условиям эксплуатации оцениваемой продукции.
3) Определение значений единичных базовых показателей качества.
За базовые показатели качества образцов-эталонов (их значения) могут быть приняты:
- прогнозируемые показатели качества продукции, представляющей перспективный национальный или мировой уровень качества;
- показатели качества продукции, рекомендуемые международными организациями по качеству;
- показатели качества существующей мировой и национальной техники (при аттестации - лучшее или среднее)
- прогрессивные показатели качества стандартов, техническое задание, техническое усовершенствование, ГОСТы и т.д.)
4) Определение значений единичных показателей качества оцениваемой продукции:
а) из НТД на оцениваемую продукцию (техническое задание, техническое усовершенствование, ГОСТы и так далее).
б) на основе данных испытаний и измерений
Рисунок 6. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ (АЛГОРИТМ) ПРИ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
СВЕРТЫВАНИЕ МЕР КАЧЕСТВА (комплексирование) - их объединение (агрегирование), осуществляемое по тому или иному закону. Статическое свертывание это объединение мер, построенных на однородных свойствах
5) Определение относительных единичных показателей качества:
(11)
Pi - численное значение единичного i-го показателя качества оцениваемой продукции
Piб - численное значение i-го показателя качества базового образца (базового показателя качества)
Формула (11) используется, когда увеличению Pi соответствует улучшение качества (повышение уровня качества продукции)
qi - должен увеличиваться при улучшении качества
(Например: ее применяют при оценке срока службы, производительности, точности, КПД и так далее.)
Формула используется, когда увеличению Pi соответствует снижение уровня (ухудшение) качества. Например: ее применяют при оценке себестоимости, трудоемкости, нелинейных искажениях и так далее.
Мы фактически рассмотрели 1-ый этап комплексной оценки качества продукции, который носит название - дифференциальной оценки качества продукции.
6) Определение рангов показателей качества (их весовых коэффициентов).
Различные свойства продукции по-разному оказывают влияние на качество продукции, в целом. Например: точность хода часов значительно "важнее" с точки зрения их качества, в целом, чем чистота полировки наружной поверхности, прилегающей к руке.
Следовательно, и показатели качества, и относительные показатели качества должны учитываться при их свертывании (сведении) с целью определения уровня качества продукции при комплексной оценке ее качества с определенными поправками: так называемыми весовыми коэффициентами.
Квi - весовой коэффициент i-го показателя.
Существуют определенные методы нахождения Квi-го.
7) Выбор метода свертывания показателей является так же сложным вопросом.
Во всех случаях, когда должна быть определена возможность выявления характера взаимосвязей между учитываемыми показателями следует определить функциональную зависимость:
степенная функция —› среднее геометрическое
экспоненциальная функция —› среднее гармоническое
Q = f(n,qi,kвi) (12)
где Q – комплексный, обобщенный показатель, который характеризуется уровнем качества продукции; n - число оцениваемых показателей; kвi - коэффициент весомости i-го единичного показателя качества Pi.
Часто точную функциональную зависимость найти не удается, тогда используют:
а) комплексный средневзвешенный арифметический показатель (если для всех показателей справедливо qi>0,5)
(13)
б) комплексный средневзвешенный геометрический показатель (если хотя бы один
qi <=0,5)
(14)
Второе условие для (13.4) и (14.5) - S kвi=1
В (4) и (5): qi - относительный i-ый показатель качества изделия;
n - число оцениваемых показателей качества
8) Оценка уровня качества
Уровень качества Q может характеризовать:
а) комплексный уровень качества (все основные, включая экономический показатель)
б) технический уровень продукции (это зависит от целей оценки качества) В формулах (13.4) и (14.5) должно соблюдаться условие
(15)
При хотя бы одном qi < 0,5 - необходимо использовать формулу (14)
Пример: для оценки технического уровня часов используют "оценочное число"
Q часов = a1q1 + a2q2 + a3q3 (16)
q1 - относительный показатель изохромной погрешности Р1; (определение точности хода при различной величине заводки часов)
q2 - относительный показатель позиционной погрешности Р2; (определение точности хода при различном пространственном положении часов)
q3 - относительный показатель температурной погрешности Р3;
а1, а2 и а3 - весовые коэффициенты, равные: а1=0,12; а2=0,08; а3=0,8
Например:
Рисунок 7.
Комплексный показатель, характеризующий технический уровень оцениваемых часов - оценочное число Q часов = a1q1 + a2q2 + a3q3 = 0,12*1,5 + 0,08*1,13 + 0,8*0,93 = 1,02, то есть технический уровень оцениваемых часов выше технического уровня базового образца.
Рисунок 8. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА В ПРЕДМЕТНЫХ КВАЛИМЕТРИЯХ
А. ГРУППЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНИЧЕСКОГО КАЧЕСТВА (ТЕХНИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ И УСЛУГ)
РАЗДЕЛИМ П.К.Т.О. на следующие 9 групп:
1.ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ
2.ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ
3.ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ
4.ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
5.ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
6.ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ
7.ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
8.ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
9.КРИТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Наименование и число групп показателей меняется в разных монографиях и методиках разное - но по сущности они все близки. С точки зрения содержания приведенная классификация наиболее общая.
1.ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ -
показывают полезный эффект от использования объектов по назначению и область их использования.
Как правило, - это "жесткие" П.Н. К ним относятся показатели, используемые для классификации по назначению, характеризующие конструкцию объекта, его техническое совершенство, состав, структуру и транспортабельность.
(К.Н.И., динамический диапазон, вес, габариты, К.П.Д.)
2. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ *),
которые характеризуют безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость и долговечность объекта, то есть НАДЕЖНОСТЬ - СЛОЖНОЕ СВОЙСТВО.
а) Характеристики безотказности:
Для неремонтируемых - Безотказность-свойство объекта сохранять свою пригодность к использованию по назначению в течении времени такого использования.
Надежность- свойство объекта выполнять заданные функции, сохраняя свои показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени.
НЕВОССТАНАВЛИВЫЕМЫЕ ОБЪЕКТЫ (изделия, процессы, системы)
Итак, характеристики безотказности:
(t) - интенсивность отказовероятность отказа, неремонтируемого объекта в единицу времени, (после данного момента времени при условии, что отказ до этого момента времени не наступил)
T - время безотказной работы объекта (работа (наработка) до отказа)
ВОССТАНАВЛИВАЕМЫЕ ОБЪЕКТЫ
(Объекты, подлежащие восстановлению после отказа - изделия, процессы, системы).
- параметр потока отказов - характеризующий среднее количество отказов восстанавливаемого объекта в единицу времени
H - наработка на отказ - среднее время использования по назначению восстанавливаемого объекта между двумя соседними отказами.
б) Характеристика ремонтопригодности:
РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ - приспособленность ОБЪЕКТА К ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ, ОБНАРУЖЕНИЮ И УСТРАНЕНИЮ ОТКАЗА.
(Относится только к ВОССТАНАВЛИВАЕМЫМ ОБЪЕКТАМ)
Показатель - среднее время восстановления;
Рисунок 9.
в) Характеристика сохраняемости
СОХРАНЯЕМОСТЬ - свойство ОБЪЕКТА ПОДДЕРЖИВАТЬ СВОИ ПОКАЗАТЕЛИ В ТЕЧЕНИИ ЗАДАННОГО СРОКА.
Показатель - Rср - средний ресурс
Рисунок 10.
г) Характеристика долговечности
ДОЛГОВЕЧНОСТЬ - свойство ОБЪЕКТА ДЛИТЕЛЬНО СОХРАНЯТЬ СПОСОБНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПО НАЗНАЧЕНИЮ ДО ПРЕДЕЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ.
Показатель - срок службы
Тсл - средний срок (возможного) использования объекта по назначению до морального износа и старения.
3.ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ - характеризуют ЭФФЕКТИВНОСТЬ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ для обеспечения высокой производительности труда при создании и восстановлении объектов.
Например, для продукции это:
- коэффициент сборности (Ксб)
Рисунок 11.
- коэффициент использования рациональных материалов, а также удельные показатели трудоемкости производства.
Коэффициент сборности изделия характеризует простоту монтажа изделия и показывает, какую часть от общего количества составных частей изделия составляют специфицируемые составные части. В тех случаях, когда составные части существенно отличаются друг от друга по весу или по стоимости определяют коэффициент сборности соответственно отношением веса специфицируемых составных частей к общему весу изделия или стоимости специфицируемых составных частей к стоимости изделия в целом.
(17)
Рисунок 12.
Если в конструкции изделия технически и экономически выгодно шире применять отдельные виды материалов, то определяют коэффициент использования рациональных материалов. Он показывает, какую часть от общего веса изделия Qизд составляет суммарный вес данного материала Qм:
(18)
Рисунок 13.
Удельные показатели трудоемкости производства определяются как отношение общей трудоемкости производства к одному из основных параметров, относящихся к показателям назначения.
4. Эргономические показатели, характеризующие систему "СУБЪЕКТ - ОБЪЕКТ- СРЕДА", тут важны элементы объекта:
Рисунок 14.
Рассмотрим, например, что необходимо учитывать, определяя эргонометрические показатели для разного рода элементов восприятия и органов управления.
Как известно, органы управления на объектах размещаются с учетом данных антропометрии об оптимальных и максимальных зонах рабочих движений. Оптимальное рабочее пространство ограничено дугами, описываемыми каждой рукой оператора при вращении в локтевом суставе (радиус дуги равен в среднем 34 см.). Эти данные не учитывают функциональной и морфологической ассиметрии, присущей двигательному аппарату человека, выражением которой является праворукость. Однако при проектировании органов управления, имеющиеся у человека ассиметрии рук не учитываются.
При работе на путях управления большое значение имеет скорость реакции на сигнал. Как показали исследования, движение кистью правой руки осуществляется быстрее на 14-15 % по сравнению с левой. В тех случаях, когда оператор отвечает на срочные сигналы это необходимо учитывать.
Современные принципы компановки элементов управления объектами выражают общее правило эргономики, согласно которому индикаторы и элементы управления располагаются соответственно логике деятельности оператора. Таких принципов выделяют пять:
1) Принцип функциональной организации, предусматривающий группирование элементов управления в соответствии с их функциями.
2) Принцип оптимального расположения - в зависимости от особенностей каждого из элементов, с учетом точности, с которой сигнал с прибора должен быть считан, скорости восприятия, удобства манипулирования и так далее.
3) Принцип значимости, когда элементы группируются в зависимости от того, насколько решающими они являются для выполнения той или иной группы операций, то есть когда элементы, имеющие важное значение, помещаются в местах наилучших условий восприятия.
4) Принцип последовательности использования, согласно которому размещение элементов управления должно производиться в соответствии с последовательностью операций.
Принцип чистоты использования, требующий чтобы наиболее часто используемые элементы помещались в самых удобных для восприятия и манипулирования местах.
Конструктору обычно приходится одновременно решать проблему и общей компоновки рабочего места оператора и исполнения отдельных органов управления. При этом конструктору необходимо знать возможности конструирования не только имеющимися в его расположении стандартными типами органов управления, но и частотой и величиной усилий управляющих движений оператора, степенью сложности операций. Так, если оператору приходится редко пользоваться органами управления, допускается следующая
величина усилий: кнопка легкого типа - 0,5 кг, кнопка тяжелого типа - 3,0 кг, тумблер легкого типа - 2 кг, тумблер тяжелого типа -9,45кг.
При частом манипулировании, несколько раз в минуту, допустимая величина усилий должна быть уже в 2-3 раза ниже указанных значений.
Очевидно, все вышесказанное нужно учитывать при проектировании
ВОСПРИНИМАЕМЫХ И УПРАВЛЯЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ОБЪЕКТА и при оценке их уровней качества.
Рисунок 15.
Эргономические показатели можно классифицировать на:
а) гигиенические показатели - СООТВЕТСТВИЕ ОБЪЕКТА ГИГИЕНИЧЕСКИМ УСЛОВИЯМ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ И РАБОТОСПОСОБНОСТИ ЧЕЛОВЕКА; ТУТ ВОПРОС СВЯЗАН С КРИТИЧЕСКИМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ. ГИГИЕНИЧЕСКИЕ могут попасть в разряд "КРИТИЧЕСКИХ".
б) антропометрические показатели - СООТВЕТСТВИЕ ОБЪЕКТА РАЗМЕРАМ И ФОРМЕ ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ТЕЛА.
в) физиологические и психофизиологические показатели - СООТВЕТСТВИЕ ОБЪЕКТА ФИЗИОЛОГИЧЕСКИМ СВОЙСТВАМ ЧЕЛОВЕКА И ОСОБЕННОСТЯМ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ЕГО ОРГАНОВ ЧУВСТВ;
г) психологические показатели - СООТВЕТСТВИЕ ОБЪЕКТА ПСИХОЛОГИЧЕСКИМ ОСОБЕННОСТЯМ ЧЕЛОВЕКА.
5. Эстетические показатели, характеризующие художественность, выразительность и оригинальность формы объекта, гармоничность и целостность конструкции, соответствие формы и конструкции объекта среде и стилю, цветовое и декоративное решение объекта, художественное решение упаковки и тому подобное.
Основной закон художественного конструирования можно сформулировать следующим образом: неразрывная связь функции, конструкции и формы, или иначе: единство функционального конструктивного и эстетического.
5. Эстетические показатели.
А. Информационная выразительность
- возможность объекта отражать в форме различные социально - эстетические идеи и представления (знаковость); наличие в форме изделия совокупности признаков обусловливающих его отличие, непохожесть на подобные изделия, но в, то, же время подчиненных основному композиционному замыслу (оригинальность), отражение в форме устойчивых черт, определяющих соответствие изделия современному уровню общественного и культурного развития или конкретному функциональному комплексу (стилевое соответствие); выявленность в форме отдельных признаков, характеризующих эстетические взгляды сегодняшнего дня (соответствие моде).
Б. Рациональность формы
-выявление в форме объекта выполняемой им функции, конструктивного решения, особенностей технологии и примененных материалов (функционально-конструктивная приспособленность); особенностей работы с объектом (целесообразность).
В. Целостность композиции
-характеризует рациональность использования композиционного решения объекта, согласованность и соразмерность его формы (масштабность, пропорциональность, ритмичность и т.п.). Она включает выяснение логики построения формы объекта в соответствии с его назначением (организованность объемно-пространственной структуры); выявление в форме объекта его реальной структуры и закономерностей конструктивного решения (тектоничность); обеспечение выразительности формы с помощью нюансировки ее частей и целого (пластичность); характерность очертания формы объекта в целом и деталях, а также элементов знаковой информации (графическая прорисованность формы); взаимосвязь и сочетание цветов (цветовой колорит).
Г. Совершенство производственного исполнения объекта
-характеризует его товарный вид и определяется качеством выполнения видимых элементов формы, качеством покрытий, отделкой поверхностей, чистотой выполнения сочленений, скруглений и сопряжений, а также их соответствием художественно-конструкторскому замыслу; четкостью исполнения фирменных знаков и указателей, сопроводительной документации и информационных материалов.
6.ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ
характеризуют удельный вес стандартных и унифицированных элементов
СОСТАВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ОБЪЕКТА В ИЗДЕЛИИ МОГУТ БЫТЬ:
1) СТАНДАРТНЫЕ - создаваемые на основе международных, региональных и национальных стандартов;
2).УНИФИЦИРОВАННЫЕ - создаваемые на основе стандартов фирм.
3).ОРИГИНАЛЬНЫЕ - создаваемые только для одного изделия;
4).ЗАИМСТВОВАННЫЕ - спроектированные как оригинальные для конкретного изделия и примененные в двух и более изделиях.
Основными показателями для оценки уровня стандартизации и унификации являются следующие:
1. Коэффициент унификации (Показывает удельный вес стандартной унификации и заимствованных элементов).
Рисунок 16.
2. Коэффициент применяемости (Показывает, какова доля наименований унифицированных(Sey), стандартных(Scт) и заимствованных (SНз) элементов в общем количестве наименований (SН) элементов в изделии
Рисунок 17.
3. Коэффициент повторяемости
Рисунок 18.
7. ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
1.ПОКАЗАТЕЛЬ ПАТЕНТНОЙ ЗАЩИТЫ (Ппз)- характеризует количество и весомость НОВЫХ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ИЗОБРЕТЕНИЙ, РЕАЛИЗОВАННЫХ в данном объекте, т.е. ХАРАКТЕРИЗУЕТ СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ ОБЪЕКТА, принадлежащими отечественным ученым и организациям АВТОРСКИМИ СВИДЕТЕЛЬСТВАМИ РОССИИ и ПАТЕНТАМИ ЗА РУБЕЖОМ (на российские изобретения)
Рисунок 19.
2. ПОКАЗАТЕЛЬ ПАТЕНТНОЙ ЧИСТОТЫ
(Ппч) - характеризует возможность беспрепятственной реализации объекта на рынках сбыта.
Рисунок 20.
8.ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Рисунок 22.
9. КРИТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
( показатели, используемые при создании правовой оболочки рынка)
ЭТО ОСОБАЯ ГРУППА ПОКАЗАТЕЛЕЙ. ПРИНАДЛЕЖНОСТЬ ТЕХ ИЛИ ИНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ К ЭТОЙ ГРУППЕ ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ ТЕМ, - КАКИЕ ИЗ НИХ ПРИВОДЯТСЯ В - ДИРЕКТИВАХ (ЕЭС)
- ЗАКОНАХ
- ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ СТАНДАРТАХ.
В настоящее время ОНИ ДЕЛЯТСЯ НА 2 ГРУППЫ:
- ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ, СВЯЗАННЫЕ С ОХРАНОЙ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
- ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ, СВЯЗАННЫЕ С БЕЗОПАСНОСТЬЮ ЧЕЛОВЕКА И ОБЪЕКТОВ С НИМИ СВЯЗАНА ОБЯЗАТЕЛЬНАЯ СЕРТИФИКАЦИЯ
Б. Показатели функционального качества.
- точность поставок (ТВС);
- условия поставок;
- условия платежа;
- система скидок;
- комплектность поставок;
- сроки и условия гарантии;
- удобство и быстрота сервисного обслуживания.
В. Показатели качества технологических процессов.
1) Точность Величина разброса результирующих параметров (выходного продукта) процесса от среднего значения.
2)Стабильность Величина отклонения математического ожидания результирующего (выходного) от номинала.
3)Технико-экономические параметры:
- себестоимость
- потери (на брак) процесса
- ресурсосбережение
- риск потребителя (вероятность того, что принятое за годное в процессе производства изделие, при эксплуатации окажется негодным)
- гибкость технологии - минимальная величина партии продукта, которую технология способна рентабельно производить, быстрота перестройки процесса (например, для создания нового продукта, оказания новой услуги
4) Критические параметры
- опасность для жизни
- опасность для здоровья
- опасность для окружающей среды
- влияние на другие технические процессы и устройства (поля, наводки, помехи)
Описание этапов основной схемы квалиметрии:
Описание ситуации оценивания
Ситуация оценивания – часть реального времени существования объекта, в течении которого проявляются его потребительские свойства.
Чтобы выделить эти потребительские свойства нужно указать потребителя, на которого рассчитан обьект. Потребитель – совокупность едениц, предъявляющих к объекту одинаковые требования (в допустимых пределах).
Так же сюда входит описание группы объектов однородных с позиции потребителя, оценку качества которых можно найти по той же методике. Как правило, это объект того же назначения, опять же в пределах допущения.
Определение решения
Количественная оценка качества нужна не сама по себе, а только в связи с теми решениями, которые будут принимаются на основе этой оценки. Набор решений определяет состав показателей, допустимые пределы и способы операции с ними. Решений должно быть не мене двух, но и не более семи.
Генерация показателей качества
Теоретически объект можно охарактеризовать бесконечно большим числом свойств. На практике, для оценки качества нужны лишь некоторые свойства, которые называют потребительскими. Потребительские свойства бразделяют на простые и сложныме (частные (единичные) и комплексные).
Простые потребительские свойства характеризуют одно свойство, которое можно измерить непосредственно. Их принято объединять в однородные группы, каждая из которых служит для расчёта комплексного показателя. Комплексные показатели объединяют в более сложные группы, пока не будет получен единственный комплексный показатель. Полученная иерархическая структура показателей называется ДЕРЕВОМ СВОЙСТВ ОБЪЕКТОВ.
Каждая ветвь определяет показатель. Они формируются пока не появится определенный единственный комплексный показатель.
Так гапример - Х1, Х2,Х3 – частные показатели (единичные). W1 –комплексный показатель первого уровня. W0 – комплексный показатель второго уровня, обобщенный, необходимый для получения оценки качества.
Дерево имеет два назначения:
1) дисциплинирует мышление разработчика МОК;
2) представляет собой графическое выражение п ростейшего алгоритма комплексной оценки качества.
Определение коэффициентов весомости. Построение кривых влияния
Коэффициенты весомости характеризуют относительную значимость показателей качества на каждом уровне дерева свойств.
Для каждой градации показателя находят оценку желательности (полезности) этого проявления показателя для потребителя (например, оценка температуры воздуха на рабочем месте в баллах). Далее, если шкала показателя непрерывна, строят кривую зависимости оценки желательности от значения показателя – КРИВАЯ ЖЕЛАТЕЛЬНОСТИ.
Определение взаимодействия
Оценка желательности проявления одного показателя может зависеть от того, какие значения принимает другой показатель – ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ.
Например, желательности подвижности воздуха зависит от температуры – чем меньше температура, тем меньше желательность сквозняка.
Сам набор показателей, используемых для оценки качества, может зависеть от значения одного или нескольких показателей.
Конструирование алгоритма
- установление его логико-вычислительной структуры. Алгоритм должен позволять от любого набора возможных значений частных показателей перейти к одному из решений.
Простейший алгоритм – дерево свойств.
Проверка надёжности алгоритма
Определяет вероятность ошибки в принятии решения с помощью разработанного алгоритма.
Составление описания ситуации оценивания
Описание ситуации оценивания включает:
определение однородных групп потребителей, т. е. лиц, предъявляющих одинаковые требования к оцениваемой продукции.
Потребителем является не только тот, кто использует продукт по основному назначению, но и все те, кто имеет дело с продуктом на протяжении всего жизненного цикла (от создания до ликвидации).
Пример: потребитель рейсового автобуса не только пассажир, но и водитель, слесари-ремонтники, перегонщики.
Необходимо всегда указывать основных потребителей, т. е. это те потребители, с чьих позиций будет производиться оценка качества.
определение однородной группы объектов, подлежащих оцениванию, и этапов жизненного цикла этих объектов, которые нужно учесть при разработки МОК. Необходимо указание на особые условия, в которых производится эксплуатация объектов оценивания.
указание на лучшие объекты, выполняющие те же функции, что и оцениваемые, с ними производится сопоставление (эталоны, базовые образцы).
определение цели оценивания, т. е. тех решений, которые будут приняты при различных решениях комплексной оценки качества.
Решения делятся на две группы:
независящие от того, какие оценки качества получены другими объектами (например, оценка технических состояний генераторов электростанций: в зависимости от оценки решения:1) сохранение действующего генератора, 2) ремонт генератора, 3) замена генератора новым);
зависящие от этого обстоятельства (выбор наилучшего варианта продукции при закупке; премирование разработок, занявших первые места).
Цель оценки играет определяющую роль в разработке и применении МОК. Рассмотрим пример исследования качества научных работ в одном НИИ. При цели премирования первое место заняли те, кто использовал новые методы. А при цели выдвижения проектов на международный рынок выбрали других.
2.3. Формирование перечня показателей качества
2.3.1. Понятие промышленной продукции и её классификация
Продукция – материализованный результат трудовой деятельности, обладающий полезными свойствами и предназначенный для удовлетворения потребностей.
Виды продукции:
1. Изделия – единица продукции, количество которой может измеряться в штуках (стол стул и т.д.).
2. Продукты – (уголь, руда, ткани и др.)
Схема 2 – классификация продукции
ГРУППА 1: все полезные ископаемые (нефть, руды, естественные строительные материалы), драгоценные минералы, сельскохозяйственная продукция, цветы, лекарства, травы.
ГРУППА 2: топливо, металлические заготовки, химические продукты, строительные материалы, электро- и радиотехнические материалы, кино- и фото- материалы.
ГРУППА 3: лекарства, различгые бутылки напитков, кондитерские изделия, банки консервов, баллоны с газом, парфюмерно-косметические материалы.
ГРУППА 4: электровакуумные и полупроводниковые элементы, резисторы, конденсаторы, гайки, колёса, кирпичи.
ГРУППА 5: машины и оборудование для различных отраслей промышленности, транспортные средства, измерительные приборы.
Приведённая классификация используется:
при выборе номенклатуры показателей качества;
при обосновании возможности принятия конкретного изделия в качестве эталона для сравнения.
Классификация показателей качества продукции
ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА – количественная характеристика свойств продукции, входящих в состав её качества, рассматриваемая применительно к определенным условиям её создания и эксплуатации.
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ:
по количеству характерных свойств:
частные (единичные)
комплексные
определяющие
интегральные
Показатель качества, относящийся только к одному свойству называется единичным, а относящийся сразу к нескольким свойствам – комплексным.
Показатель качества продукции, относящийся к такому её свойству или к такой совокупности свойств, по которым принимают решение оценивать качество, называют определяющими (обобщенными) показателями.
Комплексный показатель качества продукции, отражающий соотношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукции к суммарным затратам на её создание и эксплуатацию называется интегральным.
Обычно он выражактся как ∏∑- положительный эффект;
А Зс+Зэ – сумма затрат.
по способу выражения свойств:
натуральные;
стоимостные;
балльные.
по применению для оценки:
базовые (показатели базового образца, стандарта или эталона);
показатели оцениваемой продукции;
относительные.
по видам свойств объектов
показатели назначения;
показатели надёжности;
экономические показатели использования ресурсов;
эргономические показатели;
эстетические показатели ;
показатели технологичности;
показатели транспортабельности;
показатели стандартизации и унификации;
патентно-правовые показатели;
экологические показатели;
показатели безопасности;
экономические показатели.
Показатели назначения
Характеризуют свойства, определяющие основные функции, для которых предназначено изделие.
ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ
1. Классификационные показатели назначения характеризуют принадлежности продукции к определенной классификационной группе. Например, мощность двигателя, быстрота действия процессора, погрешность измерительного прибора, содержание углерода в стали.
2. Функциональные показатели (показатели эффективности использования) характеризуют полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции и прогрессивность закладываемых в продукцию технических решений. Например, грузоподъёмность транспортного средства, калорийность пищевых продуктов.
3. Конструктивные показатели характеризуют основные проектно-конструкторские решения, удобство монтажа, установки продукции, возможность её взаимозаменяемости. Например, габаритные размеры, коэффициент сборности.
где Qc– количество специфицируемых составных частей изделия;
Qн - количество неспецифицируемых составных частей изделия;
Qоб – общее количество составных частей.
4. Показатели структуры и состава характеризуют содержание в продукции химических элементов или структурных групп. Например, концентрация примеси в растворе, структурный состав фасованных пищевых продуктов.
Показатели назначения фиксируются в технических заданиях на разработку продукции, технических условиях, паспорте изделия, и другой сопроводительной документации.
Состав показателей назначения специфичен для данного изделия.
Пример: типовой состав показателей назначения радиоприёмника:
- границы и состав частотных диапазонов;
- показатели чувствительности;
- помехозащищенность по диапазону;
- вид звукового выхода (моно/стерео);
- характер использования (стационарный, переносной);
- вид настройки (ручной или автоматический);
- материал корпуса;
- габариты;
- масса.
Показатели назначения включаются в стандарты производителей продукции (СТО), в инструкции по эксплуатации и другую сопроводительную документацию и являются объектом рекламы.
Показатели надёжности
Надёжность – свойство объекта выполнять установленные функции, сохраняя свои показатели в заданных пределах в течении требуемого промежутка времени.
Надежность – свойство сложное, состоит из 4-х более простых свойств:
показатели безотказности;
показатели долговечности;
показатели ремонтопригодности;
сохраняемость.
Схема основных состояний изделия и событий, приводящих к ним.
Расшифровка событий при изменении состояний:
повреждение;
отказ;
переход в предельное состояние;
восстановление;
ремонт.
Исправное состояние – состояние объекта, при котором он соответствует всем требованиям нормативно-технической документации.
Переход из исправного в поврежденное состояние происходит в результате повреждения.
Повреждение – событие, заключающееся в нарушении исправного состояния при сохранении работоспособного состояния.
Неработоспособное состояние – состояние, когда значения хотя бы одного параметра изделия не соответствуют требованиям нормативно-технической документации. В это состояние изделие переходит в результате отказа.
Предельное состояние – состояние объекта, при котором его дальнейшее применение по назначению недопустимо или целесообразно.
Существует изделия восстанавливаемые и невосстанавливаемые, ремонтируемые и неремонтируемые.
ПОКАЗАТЕЛИ БЕЗОТКАЗНОСТИ
ГОСТ 27.003 – 83 «Выбор и нормирование показателей надёжности».
Безотказность – свойства объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки.
Наработка - продуктивность работы объекта в единицах времени.
1) Вероятность безотказной работы – вероятность того, что в пределах заданной наработки tотказ объекта не возникнет.
Р(t)= Р(Т≥t),
где Р – вероятность безотказной работы;
Т – время от начала работы до отказа.
0≤Р(t) ≤1
Р(0)=1, Р(∞)→0
Статистическая оценка вероятности безотказности работы
P(t)=N(t)/N0
Где N0 – число объектов в начале испытаний,
N(t) – число объектов, исправно работающих в интервале [0;t].
Вероятность отказа Q(t)=1-P(t)
Где N0 – число объектов в начале испытаний,
N(t)́ – число отказавших изделий за времяt.
Средняя наработка на отказ – отношение наработки восстанавливаемого объекта к математическому ожиданию числа его отказов в течении этой наработки.
tсрi- время исправной работы между (i-1)ым иi-ым отказами
n– число отказов объекта.
Интенсивность отказа – отношение числа отказавших объектов в единицу времени к среднему числу объектов, продолжающих исправно работать в данный интервал времени.
где ∆t– интервал времени;
∆n(∆t) – число отказов в интервале [t-∆t/2;t+∆t/2];
где Ni-1 – число исправно работающих объектов в начале интервала ∆t;
Ni- число исправно работающих объектов в конце интервала ∆t;
N(t) – среднее число объектов, продолжающих исправно работать в данном интервале времени.
При внезапном отказе параметры объекта меняются скачкообразно, при постепенном – медленно.
Интенсивность отказов показывает, какая часть объектов выходит из строя в единицу времени по отношению к среднему числу исправно работающих объектов.
Р(t)=exp(∫λ(t)dt, если λ=const, тоР(t)= =exp (-λ(t))– основное уравнение теории надёжности
Параметр потока отказа – отношение среднего числа отказов восстанавливаемого объекта за произвольно малую его наработку к значению этой наработки.
При этом время восстановления не учитывается, считается, что изделие восстанавливается мгновенно.
– параметр потока отказа,
6) Частота отказа – отношение числа отказавших изделий в единицу времени к первоначальному числу испытываемых изделий при условии, что все вышедшие из строя изделия не восстанавливаются. где ∆n(∆t) – число отказов в интервале [t-∆t/2;t+∆t/2];
N0 – общее число изделий в начале испытания.
ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОТКАЗНОСТИ
Для обеспечения безотказности используют метод резервирования.
РЕЗЕРВИРОВАНИЕ – способ повышения безотказности путём параллельного включения в систему резервных дополнительных элементов, способных в случае отказа основного элемента выполнить его функции.
Любую техническую систему можно представить в виде совокупности последовательных показателей.
АЛГОРИТМ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА.
Уровень качества продукции - мера соответствия качества оцениваемой продукции качеству продукции принятой за базовую (эталонную). В общей квалиметрии: уровень качества - относительная мера, результат оценивания, система значений мер качества объекта, определенная на основе соотнесения с базовыми (эталонными) значениями мер. Оценка уровня качества продукции - совокупность операций, связанных с определением численного значения уровня качества продукции. В общей квалиметрии есть определение: оценивание (оценка) качества - особый тип функции управления, направленной на формирование ценностных суждений об объекте оценки.
Рассмотрим схему - последовательность операций. Алгоритм комплексной оценки уровня качества продукции.
Комплексная оценка КП состоит из следующих операций :
1. Выбор номенклатуры, единичных показателей качества из технической
документации на продукцию.
2. Выбор базовых показателей качества на основе выбора базового образца
продукции.
3. Определение значений единичных базовых показателей качества.
4. Определение значений единичных показателей качества оцениваемой
продукции из нормативной документации на оцениваемую продукцию на
основе данных испытаний и измерений.
5. Определение относительных единичных показателей качества
qi = [pic] ; qi = [pic]
Pi – числовое значение единичного i-го показателя качества оцениваемой
продукции.
Piб - числовое значение i-го показателя качества базового образца.
Мы фактически рассмотрели 1й этап оценки и определили дифференциальные показатели качества.
6. Определение рангов показателей КП (их весовых коэффициентов).
7. Выбор метода свертывания показателей (сведения). Во всех случаях,
когда имеется возможность выявления характера взаимосвязи между
учитываемыми показателями, следует определить функциональную
зависимость : среднее геометрическое, среднее гармоническое,
экспоненциальная функция, степенная функция и т.д.
( = f (n, qi , mi ) – комплексный обобщенный показатель,
характеризующий
уровень качества продукции;
n – число оцениваемых показателей;
qi – относительный i – ый показатель качества;
mi – коэффициент весомости i – го единичного параметра.
Qa = [pic]qi mi – cредневзвешенный арифметический показатель.
[pic]mi = 1 - Условие коэффициентов
весомости.
8. Оценка уровня качества. Уровень качества Q может характеризовать :
1) Комплексный уровень качества – это все основные, включая
экономический показатель;
2) Технический уровень продукции – это зависит от целей оценки
качества.
Итак, оценка качества (Qоц) есть результат взаимодействия четырех компонентов, а именно:
Qоц=< О, С, Б, Ал >,
где О – оцениваемый объект;
С – оценивающий объект;
Б – база оценки (эталон качества);
Ал – алгоритм (логика и приемы) оценивания.
ПРИНЦИПЫ КВАЛИМЕТРИИ.
Итак, у квалиметрии, как и у всякой научной дисциплины, есть свои методологические принципы, содержание которых состоит в нижеследующем.
1. Квалиметрия обязана давать практике хозяйственной деятельности людей (т.е. экономике) общественно полезные методы достоверной квалифицированной и количественной оценки качества различных объектов исследования.
В отношении оценки качества товарной продукции проблема состоит в том, что у потребителей и производителей продукции существенно разные интересы. Производитель не всегда заинтересован и часто не может создавать качественные товары, а продавать их он стремится по наиболее высокой цене. Потребитель же заинтересован в дешевой но качественной продукции. Поэтому соответствующие методы оценки качества продукции могут быть разными. Задача квалиметрии – разрабатывать такие методы, приемы и средства оценивания качества продукции, которые учитывают интересы как производителей так и потребителей.
2. Приоритет в выборе определяющих показателей для оценки качества продукции всегда на стороне потребителей.
Дело в том, что количественная оценка качества, как правило, осуществляется не по всем возможным показателям, характеризующим свойства продукции, а по нескольким наиболее значимым, определяющим показателям. В силу того, что полезный эффект от продукции достигается при ее эксплуатации или потреблении, то при оценивании качества продукции преимущественно используются те показатели, которые характеризуют способность продукции «удовлетворять определенные потребности с ее назначением». Продукция создается для сферы потребления, поэтому в квалиметрии отдается предпочтение показателям потребительских свойств.
3. Следующий принцип можно сформулировать так: квалиметрическая оценка качества продукции не может быть получена без наличия эталона для сравнения – без базовых значений показателей определяющих свойств и качества в целом.
Абсолютные значения отдельных показателей качества еще не характеризуют качество, не являются оценочными. Для количественной оценки качества необходимо знать значения аналогичных показателей качества других или другого аналогичного образца. Конечным результатом оценки качества исследуемого образца продукции, является относительная величина знаний обобщенного показателя его качества и такого е показателя базового, эталонного образца.
4. Показатель любого обобщения, кроме самого нижнего (исходного) уровня, предопределяется соответствующими показателями предшествующего иерархического уровня.
Под самым низким иерархическим уровнем показателей следует принимать единичные показатели простейших свойств, формирующих качество. Показателем качества высшего иерархического уровня является интегральный показатель.
5. При использовании метода комплексной оценки качества продукции все разноразмерные показатели свойств должны быть преобразованы и приведены к одной размерности или выражены в безразмерных единицах измерения.
6. При определении комплексного показателя качества каждый показатель отдельного свойства должен быть скорректирован коэффициентом его весомости.
7. Сумма численных значений коэффициентов весомостей всех показателей качества на любых иерархических ступенях оценки имеет одинаковое значение.
8. Качество целого объекта обусловлено качеством его составных частей.
9. При количественной оценки качества, особенно по комплексному показателю, недопустимо использование взаимообусловленных и, следовательно, дублирующих показателей одного и того же свойства.
10. Обычно оценивается качество продукции, которая способна выполнять полезные функции в соответствии с ее назначением.
Выше перечисленные методологические принципы квалиметрии не исчерпывают всех концептуальных положений этой области науки. Однако они являются основополагающими при решении общих и частных вопросов, связанных с методами оценки качества объектов реальности и технической продукции в частности.
Из всех областей, формирующихся в мире науки о качестве и конкурентоспособности продукции и услуг, а также процессов их создания, одной из наиболее интенсивно развивающихся и объективно необходимых является разработка теоретических основ и практических методов измерения и количественной оценки этих философски и экономически основополагающих категорий, играющих определяющую роль в обеспечении экономического развития и национальной безопасности любой страны. Более того, успешное решение задач управления каждым из многообразных объектов и процессов как целенаправленного воздействия на них для перевода из одного состояния в другое или поддержания в определенном состоянии, невозможно без знания количественных характеристик этих объектов и процессов, определяющих их состояние и траекторию развития во времени и в пространстве.
Для наглядной иллюстрации, а отнюдь не для доказательства в связи с очевидностью этого положения можно привести высказывания выдающихся мыслителей (например, К. Маркс: «Любая наука только тогда достигает совершенства, когда она начинает пользоваться количественными методами исследования»; А. Эйнштейн: «В любой науке столько истины, сколько в ней математики»; Н. Винер: «Математика позволяет нам разобраться в том хаосе, который нас окружает»; Леонардо да Винчи: «Никакое человеческое знание не может претендовать на знание истинной науки, если не прошло через математическое выражение»; А. И. Герцен: «В математике мудрено отделываться кудрявыми фразами, алгебра неумолима».
К экономике (и в частности к такой ее области как качество и конкурентоспособность), как и к математике, применима теорема Геделя: во всяком достаточно широком классе понятий существуют вопросы, на которые можно ответить, только расширив этот класс понятий. И действительно, применение количественных методов для оценки качества и конкурентоспособности потребовало введения и использования в этой сравнительно новой области знаний ряда новых понятий и, прежде всего, понятия квалиметрии, свойство, признак, параметр продукции, показатель качества продукции, единичный, комплексный, определяющий и интегральный показатели продукции, индекс и уровень качества продукции, методы определения и оценки качества продукции и др.
В то же время подстановка в эту модель значений конкретных показателей свойств качества, характерных для того или иного конкретного вида продукции, позволяет перейти от общей абстрактной модели качества к определенной модели качества реально существующего вида продукции.
Таким образом, в настоящее время во многом сформирована и продолжает формироваться и развиваться отрасль исследовательской и прикладной деятельности, носящая универсальный характер и имеющая широкое практическое приложение к самым разнообразным продуктам труда. Эта отрасль имеет свой специфический объект исследований (общие принципы и методы оценки качества), свой специфический предмет исследования (совокупность свойств продуктов человеческого труда), свой специфический математический аппарат, свои специфические проблемы, имеющие методологический, математический, экономический, социологический, технический, информационный и вычислительный характер.
Одна из первых попыток научного обоснования количественной оценки качества была сделана известным русским математиком, механиком и кораблестроителем академиком А. Н. Крыловым. Он предложил для ряда проектов боевого корабля определенного класса вычислять средние значения параметров, характеризующих его качество, и с помощью полученных таким образом показателей характеризовать некоторый «средний корабль» данного класса и определять комплексную оценку качества любого подобного корабля.
В 1940-1950-е гг. велись интенсивные исследования по созданию новой математической науки, получившей название методов исследования операций, нашедшей применение и в количественной оценке и особенно в оптимизации качества. В 1950-1960-е гг. исследования зарубежных и отечественных ученых и специалистов поведения в эксплуатации и при испытаниях различных технических систем, прежде всего радиоэлектронных, привели к созданию теории надежности, позволяющей количественно оценить характеристики надежности таких систем, как важных составляющих их качества.
Одновременное интенсивное развитие в течение последних десятилетий метрологии, социологии, эргономики, психологии и других областей научных знаний, позволившее создать разнообразные по инструментарию и назначению методы определения отдельных показателей качества, потребовали объединения их достижений в единую науку. Первая публикация по квалиметрии с употреблением этого термина отечественных авторов состоялась в 1968 г., а к 1970 г. уже был накоплен опыт для достаточно всестороннего исследования квалиметрии, ее сущности и взаимосвязей с различными научными областями. На XV Международной конференции Европейской организации по контролю качества (ЕОКК) в Москве в 1971 г. впервые проблемы квалиметрии обсуждались на представительном международном научном форуме, на одной из специальных сессий. Квалиметрия получила широкое международное признание, особенно с учетом общности языкового происхождения этого термина в европейских языках, ее проблемы систематически рассматриваются на ежегодных конференциях ЕОКК и всемирных конференциях по качеству. В соответствии с ГОСТ 15 467-79 квалиметрия - область науки, предметом которой являются количественные методы оценки качества продукции. Итак основными положениями квалиметрии являются следующие. 1. Любой продукт (изделие, услуга, процесс, система и др.) характеризуется отдельными свойствами, под которыми в соответствии с ГОСТ 15467-79 понимаются объективные особенности продукции, которые могут проявляться при ее создании, эксплуатации или потреблении. Эти свойства могут быть сложными, т. е. разделяемыми на менее сложные, и простыми, т. е. при данном уровне знаний не разделяемыми на другие свойства. 2. Качество - это наиболее сложное свойство или совокупность свойств, определяющих меру полезности этой продукции для потребителя (определения понятия качества в различных источниках, включая и нормативные). 3. Качество представляется в виде иерархической структуры (дерева свойств), на самом высоком уровне которой находится качество, а на самом низком уровне – простые свойства. 4. Отдельные свойства (простые или сложные) могут быть измерены или оценены в определенных единицах измерения, в результате чего определяются абсолютные значения показателей качества, под которыми в соответствии с ГОСТ 15467-79 понимаются количественные характеристики одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, рассматриваемые применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления. 5. Установление абсолютных значений показателей качества может производиться: экспериментально - методами метрологии с применением средств измерений; экспериментально - методами органолептики с использованием органов чувств человека для определения эргономических и эстетических свойств - вкуса, запаха, цвета, удобства пользования и т. п.; на основе построения аналитических моделей функционирования объекта и установления аналитических зависимостей между свойствами и показателями продукции (например, определение дальности действия радиолокационной станции, зоны уверенного приема радио- или телевизионного сигнала и т. д.). 6. Кроме абсолютного значения показателя каждое простое или сложное свойство может характеризоваться и относительным значением показателя, выявляющим степень его пригодности для использования по назначению или соотношение с аналогичным показателем другого продукта. Этот относительный показатель определяется сопоставлением абсолютного значения показателя с базовым значением показателя, под которым в соответствии с ГОСТ 15467-79 понимается значение показателя качества продукции, принятое за основу при сравнительной оценке ее качества. 7. Наряду с абсолютным и относительным значениями показателя качества каждое простое или сложное свойство характеризуется также своей весомостью (значимостью, важностью) среди всех остальных свойств, а показатель качества - коэффициентом весомости, который является количественной характеристикой значимости данного показателя качества продукции среди других показателей ее качества. 8. Количественной характеристикой качества является уровень качества продукции, под которым в соответствии с ГОСТ 15467-79 понимается относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми знаниями соответствующих показателей. 9. Значение уровня качества может быть представлено как некоторая функция относительных значений показателей и коэффициентов весомости. Эта функция может выражать различные зависимости - средневзвешенные (арифметическая, геометрическая, гармоническая и др.) величины, полином, аналитические зависимости и т. д. Кроме того, оно может быть представлено не в скалярной, а в векторной форме. 10. Общий алгоритм количественной оценки качества представляется в виде следующей последовательности действий: - построение иерархической структуры показателей качества; - определение абсолютных значений показателей качества; - определение базовых значений показателей качества; - определение коэффициентов весомости показателей; - определение значения комплексной количественной оценки качества.
Квалиметрия включает в свой инструментарий методы математического моделирования и математической статистики, методы: исследования операций, распознавания образов, скалярной и векторной оптимизации, методы и процедуры экспертных оценок, теорию графов и др.
В связи с интенсивным развитием системного подхода к изучению и решению проблемы качества и широкого применения систем управления качеством продукции методы квалиметрии и их практическое использование приобрели большую весомость и практическую значимость. В силу универсальности идей, основных положений и методов квалиметрии происходит процесс расширения ее первоначальных границ. В качестве объектов квалиметрии выступают теперь не только продукция, но и услуги (образовательные, медицинские, сервисные и т. п.), а также разнообразные процессы (производственные, трудовые, эксплуатационные и др.).