- •1 Мета і задачі курсового проекту
- •2 Об'єм і зміст курсового проекту
- •3 Вказівки з оформлення і захисту курсового проекту
- •4 Методи розрахунку основних технологічних параметрів р-n-переходів
- •4.1 Особливості розрахунку технологічних параметрів дифузійних p-n-переходів
- •4.2 Методика розрахунку конструктивних розмірів
- •5 Завдання до курсового проекту
- •Перелік рекомендованої літератури
5 Завдання до курсового проекту
Таблиця 5.1 - Електродні сплави для Ge
Номер завд. |
Сплав |
Температу-ра топлен-ня 0С (об-ласть рідкої фази) |
Особливості сплавів |
|
Основа |
Додатковий еле-мент, % |
|||
1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
In |
- |
156 |
Має низьку температуру топлення, пластичний, легко обробляється |
2 |
Al |
- |
660 |
Має високу температуру топлен-ня, можливо утворення тріщин |
3 |
In |
Ga, 15 |
155 |
Покращуються електричні влас-тивості внаслідок великої роз-чинності Ga в Ge |
4 |
Au |
Al, 2 |
550800 |
Вимагає високих температур топ-лення, крихкий, важко обробляється |
5 |
Au |
Ga, 4 |
850860 |
Легко готується, але вимагає під-вищених температур сплавлення |
6 |
Pb |
Ga, 0,5 |
317325 |
Дуже пластичний, присутність Ga забезпечує високу концентра-цію в Ge |
7 |
Pb |
Sb, 0,1 |
252260 |
Дуже пластичний, але вимагає підвищених температур для сплавлення (до 700 0С) |
Електродні сплави для Si |
||||
8 |
Al |
- |
660 |
Просто обробляється, легко спла-вляється, утворюючи p-n-перехід з добрими електричними власти-востям, але утворюються тріщи-ни. Має малу теплопровідність
|
9 |
Al |
512 |
577660 |
Зберігаючи всі переваги чистого Al, за значенням КТР наближається до Si |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
10 |
AlGe |
-10-50 |
429900 |
Має більш низьку евтектичну температуру. Однак при високо-му вмісті Ge важко обробляється |
11 |
AlGa |
до 35 |
425660 |
Дуже м’який |
12 |
Au |
B, 1 Al, 2 |
1063 1060 |
В і Al вводяться як легуючі домішки. Сплави дуже крихкі |
13 |
Sn |
As 13 Pb 5 Sb до 10 |
230 243 225 |
Сплави достатньо м'які, пластич-ні. Однак для гарного сплавлення вимагають застосування флюсів (наприклад, фтористого цезію) |
Таблиця 5.2 - Дифузанти і способи дифузії з газової фази
N |
Еле-мент |
Джерело дифузанта |
Спосіб дифузії |
Параметри і особливості дифузії |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
14 |
В |
Борний ангідрид В2О3 Тпп=600 0С |
У відкритій трубі, в двозонній печі при струмі азоту 400 см3/хв |
Зміна температури кремнію в ряду 7001300 0С призво-дить до зміни поверхневої концентрації в діапазоні 10181021 см-3 |
15 |
В |
В2О3 600 0С |
У евакуйованій ампулі, наповне-ній аргоном, в однозонній печі |
-“- |
16 |
|
-“- |
У кварцовому або керамічному кон-тейнері, на повітрі |
-“- |
17 |
Al |
Алюміній напилюється у вакуумі на пластину кремнію |
У евакуйованій ампулі або у відкритій ампулі, або у відкритій трубі контейнера у потоці азоту або аргону |
С0=1017 см-3, оскільки алюміній реагує з кварцом. Для усунення цього вико-ристовуються керамічні труби і контейнери, тоді С0=1019 см-3 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
18 |
In |
Елементарний індій (у вигляді розплаву) |
У евакуйованій до 10-5 тор камері або в ампулі. Тиск па-ри над розплавом індію РIn= 10exp(44000/RT) |
При ТIn=600750 0C TGe=700900 0C C0=101710 см-3 |
19 |
In |
Елементарний (напилений на пластину Ge) |
У відкритій трубі, в потоку формін-газу в одно- або у двозонній печі |
При ТGe=8509000C C0=51018 см-3 |
20 |
In |
In2O3 (засто-совується для дифузії) |
У евакуйованій ампулі |
При ТSi=850900 0C C0=10171019 см-3 |
21 |
Ga |
Елементарний Ga (у вигляді розплаву) |
У евакуйованій до 10-5 тор в камері (ампулі). Тиск па-ри над розплавом галію PGа=210-9 exp(-78000/RT) |
При TGa=600700 0C TGе=800900 0C C0=10161020 см-3 |
22 |
Ga |
Елементарний Ga (у ви-гляді розплаву) |
У відкритій трубі, в двозонній печі при струмі аргону 400 см2/хв |
При дифузії в кремній при Т=11001350 0С С0=10171018 см-3 |
23 |
Sb |
Елементарна Sb або Sb2O3 |
У евакуйованій ам-пулі або у відкри-тій трубі. При ди-фузії в кремній проходить взаємо-дія на поверхні пластин (у випадку Sb2O3) 2Sb2O3+ 3Si=4Sb+3SiO2 |
При ТSi=11001350 0C C0=10181021 см-3 |
24 |
Р |
Елементар-ний фосфор |
У евакуйованій ам-пулі або у відкри-тій трубі у двозон-ній печі в струмені водню (200 см-3/хв) |
При TGe=700800 0C, TP=150325 0C C0=21018 P01/4(P0 тор) при TSi=1250 0C, TP=(-30)+(35) 0C C0=51016+51018 см-3 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
25 |
Р |
P2O5 |
У евакуйованій ампулі або у від-критій трубі у двозонній печі у струмі азоту (1 л/хв), гелію або водню |
При TSi=12001300 0C TP2O5=200250 0C C0=10211022 см-3 |
26 |
|
Водний роз-чин P2O5 з до-мішкою ети-лового спирту змішується з тетраетилортосилікатом (ТЕОС), куди додається аміак, ТЕОС гідролізується, утворюючи насичену фосфором H2SiO3 |
У евакуйованій ам-пулі або у двозон-ній печі, у відкри-тій трубі, у струме-ні азоту. Викорис-тання чистого N2 сприяє ерозії пове-рхні Si. Для усуне-ння цьо-го в N2 до-дають О2 (1%). Збільшення концентрації веде до різкого змен-шення С0 (більш ніж у 10 разів). |
При TSi=12001300 0C C0=510191020 см-3 Присутність пари води приводить до утворення на кремнії метафосфорної кислоти, що зменшує С0 |
27 |
Р |
Хлорид фосфору PCl3 |
У двозонній печі при кімнатній або трохи більшій температурах, у відкритій трубі, в потоці аргону або азоту |
При TSi=11001250 0C C0=101951020 см-3 |
28 |
As |
Елементарний As (грану-льований або порошковий) |
У евакуйованій ампулі або у відкритій трубі, в двозонній печі |
При TGe=700800 0C TAs=60350 0C C0=2,51020P1/4(тор) |
29 |
-“- |
-“- |
-“- |
При TSi=12001900 0C TAs=9001100 0C C0=10181020 см-3 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
30 |
As |
Германій легований до великих концентрацій (=0,001 Омсм) |
У евакуйованій ампулі або у відкритій трубі, в контейнері |
Для Ge можна досягнути С0=1018 см-3 |
31 |
As |
As2O3 (миш`якови-стий ангідрид) |
У евакуйованій ампулі, в однозонній печі |
При TSi=11001350 0C C0=10171018 см-3 в присутності пари води помітно менше С0 |
32 |
В |
B2O3 наноситься випаровуванням у вакуумі з вольфрамового кошика |
У відкритій трубі, в струмі інертного газу або кисню при Т=600 0С відбувається ут-ворення шару рід-кого боросилікат-ного скла. Наступ-ну дифузію можна вести на повітрі |
При ТSi=10001300 0C C0=10171021 см-3. У процесі дифузії на по-верхні пластин майже завжди утворюється боросилікатне скло. Внаслідок випаровування бору на протилежній стороні завжди утворюється дифузійний шар (з меншою С0) |
33 |
В |
B2O3 осаджується в евакуйованій ампулі при 10001100 0С за 1 год |
У евакуйованій ампулі або на повітрі |
|
34 |
В |
Насичений 11% розчин В2О3 у метиловому спирті. Краплі розчину рівномірно розтікаються по поверхні пла-стини напівпровідника. Після висихання спир-ту залишається шар В2О3 |
У відкритій трубі, в однозонній печі або контейнері, в атмосферному повітрі |
При дифузії з концентрованого розчину розподіл домішки описується еrfc-функцією, при концентрації В2О3 менше 0,5% функцією Гауса С0=31020 см-3 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
35 |
В |
BCl3 або інші галогеніди бору, BCl3 летка сполука, Ткип=12,5 0С. Пари хлориду підхоплюються азотом і транспортую-ться в зону осадження |
У відкритій трубі осаджується бор на кремній 4BCl3+ 3Si>4B+3SiCl4. Температура плас-тин 11501250 0С. Дифузія ведеться або в струмені N2 або на повітрі в контейнері. Зразки вміщують в нагріту піч |
Присутність кисню при осадженні бору небажана, оскільки бор зв'язується в В2О3 (вище декількох хвилин) викликає ерозію поверхні пластин. С0 регулюється температурою осадження хлориду і співвідношенням суміші |
36 |
Al |
Шар Al наноситься випаровуван-ням у вакуумі і має товщину не менше за 0,51,0 мкм |
У відкритій трубі в керамічному контейнері або на відкритому повітрі |
Значення С0 близьке до граничної розчинності. Плівка Al2O3, що утворюється на повітрі, досить щільна, що перешкоджає окисленню і випаровуванню рідини Si навіть при Т=1300 0С |
37 |
In |
З розплаву, напиленого на напівпро-відник шару In |
У відкритій трубі, в струмені інерт-ного газу або в ампулі, наповненій аргоном |
При TGe=700900 0C C0=10171019 см-3 |
38 |
In |
Сплав PbIn |
-“- |
-“- |
Таблиця 5.3 - Дифузанти і способи дифузії в GaAs і InSb
№ вар |
АIIIBV |
Еле-мент |
Спосіб дифузії |
Параметри дифузії |
Особливості дифузії |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
39 |
GaAs |
Zn |
З газової фази в ева-куйованій ампулі, у двозонній печі. Тиск пари PZn= 5,34108 exp (-15300/Т) |
При Т=800-1000 0С досягається С0=1020 см-3, DZn=15exp(-2,49/kT) |
У ампулу додає-ться As або поро-шок GaAs, оскіль-ки при 1000 0С відбувається часткове розкла-дання GaAs і збід-нення пари цин-ком внаслідок утворення Zn3As2. При Т=750 0С утвориться сполука ZnAs2, яка розкладається при 800 0С |
40 |
GaAs |
Cd |
З газової фази в ева-куйованій ампулі в двозонній печі |
При Т=9001000 0С досягається С0=1018 см-3 Dcd=0,05еxp (-2,43/kT)
|
-“- |
41 |
GaAs |
S |
З газової фази в евакуйованій ампулі |
При густині пари SP=81016 см-3 С0=21018 см-3 DS=410-3exp (- 4,03/kT) |
Щоб виключити утворення на поверхні GaAs плівки GaAs внас-лідок надлишку сірки, необхідно забезпечити густину пари S не більше за 1017 см-3
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
42 |
GaAs |
Se |
З газової фази в евакуйованій ампулі |
При густині пари Se=51017 см-3 досягається С0=21021 см-3 DSe=310-3 exp(-4,16/kT) |
Збільшення густини пари Se призводить до утворення аморфної плівки на поверхні GaAs і зменшенню С0 |
43 |
GaAs |
Sn |
З поверх-невого джерела у вигляді на-пиленого шару Sn в евакуйованій ампулі |
С0=10191020 см-3 DSn=6104exp (- 2,5/kT) |
-“- |
44 |
InSb |
Sn Zn |
З газової фази або з поверхне-вого дже-рела в ева-куйованій ампулі, на-повненій Ar |
DZn=1,410-7exp(- 0,86/kT) DSn=5,510-5exp(-0,75/kT) |
Дифузанти можуть наноситися електролітичним осадженням з розчинів в соляній кислоті |
