6.2. Эргономика элементов технологического оборудования

Комплексная механизация и автоматизация, а также интенсификация технологических процессов существенно изменяют условия труда человека.

Это вызывает необходимость учитывать при проектировании оборудования свойства и возможности человека, который будет обслуживать это оборудование, т. е. требования эргономики.

Основные элементы эргономики — гигиенические, физиологические и эстетические требования к конструкции технологического оборудования. Качество аппаратов, машин, механизмов должно оцениваться не только их эффективностью; проектируемое оборудование не должно быть источником неблагоприятных гигиенических условий труда. При обслуживании оборудования и управлении следует исключать выполнение операций в неудобной рабочей позе, применение слишком большого количества операций, слишком больших усилий, слишком резких движений суставов и др.

Общие эргономические требования к производственному оборудованию устанавливает ГОСТ 12.2.049—80.

Общие положения

1. Эргономические требования к производственному оборудованию должны устанавливать его соответствие антропометрическим, физиологическим, психофизиологическим и психологическим свойствам человека и обусловленным этими свойствами гигиеническим требованиям с целью сохранения здоровья человека и достижения высокой эффективности труда.

2. Эргономические требования к производственному оборудованию должны устанавливаться к тем его элементам, которые сопряжены с человеком при выполнении им трудовых действий в процессе эксплуатации, монтажа, ремонта, транспортирования и хранения производственного оборудования.

3. При установлении эргономических требований к производственному оборудованию необходимо рассматривать оборудование в комплексе со средствами технологической и в необходимых случаях организационной оснастки.

6.3. Компьютерный дизайн технологического оборудования

Современная концепция автоматизации проектирования и производства предполагает повсеместное внедрение новых промышленных стандартов, основанных на комплексном использовании компьютерного моделирования. Применение электронных моделей обеспечивает не только существенное ускорение процессов разработки новых образов продукции, но и ощутимое повышение их качества за счет снижения ошибок и увеличения точности расчетов. Часто называемое компьютерным инжинирингом прикладное компьютерное моделирование позволяет отказаться от длительных и опасных натурных испытаний, дорогостоящих материальных моделей.

В настоящее время на передовых промышленных предприятиях активно внедряется методология управления жизненным циклом изделий (CALS/ИПИ/PLM), которая официально принята на уровне международных и российских стандартов и предполагает создание единого информационного пространства [3] .

Красивый, эффективный, глубоко продуманный и рассчитанный дизайн технологического оборудования - залог преемственности и повышения эффективности производственных процессов.

На рисунках (6.1-6.7) представлены модели победителей в различных номинациях на конкурсе «Компьютерный дизайн технологического оборудования» среди студентов технических Вузов.