- •Министерство образования Российской Федерации Пензенский государственный университет
- •Г. Н. Мальцева
- •Коррозия и защита оборудования от коррозии
- •Учебное пособие
- •Пенза 2001
- •Введение
- •1 Классификация процессов коррозии
- •2 Электрохимическая коррозия
- •2.L Возникновение электродного потенциала
- •Равновесные и неравновесные электродныепотенциалы
- •Строение двойного электрическогослоя
- •2.4. Потенциал нулевого заряда
- •Термодинамика коррозионных электрохимическихпроцессов
- •Коррозионные гальванические элементы и электродныереакции
- •Диаграмма состояния системы металл –вода
- •Механизм растворенияметаллов
- •Поляризация электродныхпроцессов
- •Анодный процесс электрохимической коррозии и пассивностьметаллов
- •Катодный процесс электрохимической коррозииметаллов
- •Расчет скорости электрохимической коррозии
- •Термодинамика и эдс коррозионногопроцесса
- •Графический расчет скорости коррозионногопроцесса
- •Контролирующий процесс коррозииметаллов
- •Показатели электрохимической коррозииметаллов
- •Влияние различных факторов на скорость электрохимическойкоррозии
- •Внутренние факторыкоррозии
- •Внешние факторыкоррозии
- •Влияние кислотности среды
- •Влияние конструктивных особенностей аппаратов на коррозионныйпроцесс
- •Влияние механических факторов на коррозионныйпроцесс
- •Коррозия металлов в различныхусловиях
- •Атмосфернаякоррозия
- •Подземнаякоррозия
- •Морскаякоррозия
- •Коррозия в расплавленныхсолях
- •Биохимическаякоррозия
- •Локальнаякоррозия
- •Межкристаллитнаякоррозия
- •Точечная (питтинговая)коррозия
- •Контактнаякоррозия
- •Щелеваякоррозия
- •Химическаякоррозия
- •Газоваякоррозия
- •Химическая коррозия внеэлектролитах
- •Классификация методов защиты конструкций откоррозии
- •Коррозионностойкие и жаростойкие конструкционныематериалы
- •Характеристика коррозионной стойкостиметаллов
- •Коррозионностойкое легированиеметаллов
- •Жаростойкое легированиеметаллов
- •Классификация коррозионноустойчивыхсплавов
- •Коррозионностойкие сплавы на основежелеза
- •Коррозионная стойкость медныхсплавов
- •Коррозионная стойкость алюминиевыхсплавов
- •Поведение металов и сплавов в агрессивных химическихсре-
- •Неметаллические конструкционные материал. Процессыста- рения
- •Металлические защитныепокрытия
- •Классификация металлическихпокрытий
- •Гальваническиепокрытия
- •Диффузионные, горячие, металлизационные и плакированныепокрытия
- •Неметаллические защитныепокрытия
- •Лакокрасочныепокрытия
- •Оксидные и фосфатные защитныепленки
- •Эмалевыепокрытия
- •Покрытия смолами, полимерами ирезиной
- •Защита металлов от коррозии уменьшением агрессивности коррозионнойсреды
- •Обработка коррозионнойсреды
- •Ингибиторыкоррозии
- •13 Электрохимическая защита
- •Классификация защиты подземныхсооружений
- •Электродренажнаязащита
- •Протекторнаязащита
- •Катодная и анодная защита внешнимтоком
- •14. Методы исследования и контроля коррозионных процессов
- •Классификация методов коррозионныхисследований
- •Критерии оценки коррозионныхэффектов
- •Методы коррозионныхиспытаний
- •Мониторинг коррозионныхпроцессов
Протекторнаязащита
Протекторная защита – способ защиты сооружения принудительной катодной поляризацией с помощью подключения к нему электродов из ме- талла, обладающего в данной среде более отрицательным потенциалом, чем потенциал металла сооружения.
Протекторная защита – это разновидность катодной защиты, не тре- бующая внешнего источника тока. Необходимый для защиты электродный поляризационный ток создает электрохимический элемент, в котором роль катода играет металл защищаемого сооружения, а роль анода - более элек- троотрицательный металл (магний, цинк и их сплавы).
На рис.13.6 приведена схема протекторной защиты.
В процессе работы электрохимического элемента цинковый анод как более отрицательный будет окисляться, т.е. растворяться, посылая избыток электронов на катод, т.е. защищаемое изделие.
Рис. 13.6 Схема протекторной защиты: МА – микроанод, МК – микрокатод.
На защищаемом изделии (катоде) при работе короткозамкнутого кор- розионного элемента идут два процесса:
за счет избытка электронов на изделии идет подавление работы мик- роанода из-за катоднойполяризации;
на микрокатоде и на всей поверхности идет процесс ионизации ки- слорода или восстановления ионов водорода, таким образом, коррозия ме- таллапрекращается.
Рис. 13.7 Установка протекторной защиты: 1 – трубопровод; 2 – контакт; 3 – контрольно-измерительная ко- лонка; 4 – изолированный провод; 5 – протектор; 6 – активатор; 7 – насыпной грунт
На рис. 13.7 представлена установка протекторной защиты. Так как электроотдача одного протектора невелика, то иногда приходится распола- гать рядом несколько протекторов. Для их изготовления используют сплавы на основе магния, цинка или алюминия, у которых более отрицательный по- тенциал, чем у железа. Лучший эффект в почвенных условиях имеют маг- ниевые сплавы. Наиболее распространенные протекторыНМ5У, ПМ10У, ПМ20У. Внутри анода помещен контактный стальной стержень для подклю- чения к протектору кабеля.
В ряде случаев применяют комплексные протекторы с активаторами (ПМ5У), которые представляют собой магниевые аноды, упакованные в хлопчатобумажные мешки вместе с порошкообразным активатором. Актива- тор - смесь солей, в которую помещен анод с целью повышения эффективно- сти протекторной установки. Наличие активатора уменьшает анодную поля- ризацию, т.е. увеличивает ток, снижает сопротивление растеканию тока с протектора, устраняет причины, способствующие образованию плотных сло- ев продуктов коррозии на поверхности протектора. Активатор обеспечивает стабильный во времени ток в цепи "протектор - сооружение" и более высо- кий КПД. Наиболее распространен активатор, представляющий собой по- рошкообразную смесь следующего состава (%):
сульфат натрия гранулированный - 25;
сульфаткальция -25;
глинабентонитовая -50.
Стационарный потенциал комплексных протекторов типа ПМУ со- ставляет -1,6 В относительно медносульфатного электрода сравнения. Токо- отдача протектора составляет 2332 Ач/кг.
Применяют также протяженные прутковые протекторы (ПМИ), пред- ставляющие собой биметаллический пруток с оболочкой из магниевого сплава и стальным оцинкованным контактным стержнем диаметром 4 мм, проходящим по центру прутка. Протекторы выпускаются длиной до 1000 м.
Условия применения протекторной защиты зависят от внешних факто- ров, степени оголенности металла защищаемого сооружения, наличия блуж- дающих токов и параметров, определяющих свойства грунтов.
Протекторную защиту в основном применяют для защиты от почвен- ной коррозии. Рекомендуется также ее применять в комплексе с катодной защитой на трубопроводах для расширения зоны катодной поляризации. Протекторная защита эффективна при удельном сопротивлении грунта с ак- тиватором не более 50 Омм.
Расстояние от протектора до защищаемого изделия составляет от 3 до 7 м, так как более близкое размещение протекторов может привести к по- вреждению изоляционного покрытия солями растворяющегосяпротектора.
В ряде случаев применяют поляризованные протекторы, которые представляют собой обычные протекторы, подключаемые к защищаемому сооружению с помощью полупроводниковых диодов, пропускающих ток только в направлении от сооружения к протектору.
