2 Задание на проектирование

Проект пивоваренного завода мощностью 2млн. дал пива в год в г.Дмитров.

Ассортимент выпускаемой продукции:

11%-ое светлое пиво – 60%

14,5%-ое темное пиво – 25%

13%-ое темное пиво – 15%

Годовой выпуск продукции по сортам:

11%-ое светлое пиво – 1 200 000дал пива в год;

14,5%-ое темное пиво – 500 000дал пива в год;

13%-ое темное пиво – 300 000дал пива в год.

Розлив пива в тару:

11%-ое светлое пиво:

стеклянная бутылка – 100%

14,5%-ое темное пиво:

стеклянная бутылка – 60%

кеги – 40%

13%-ое темное пиво:

стеклянная бутылка – 60%

кеги – 40%

3 Выбор и обоснование технологической схемы

В связи с уменьшением спроса на пиво, а, следовательно, со спадом производительности, необходимо улучшать качество продукции. А это в свою очередь достигается применением современного оборудования.

Технологическая схема производства пива состоит из нескольких этапов.

Проектом предусмотрено установление дробилки кондиционированного помола.

Она имеет следующие преимущества по сравнению с дробилками сухого и мокрого помола:

-отпадает необходимость в некоторых видах вспомогательного оборудования (бункере для дробленого солода, предзаторном аппарате);

-обеспечиваются стабильные показатели помола за счет автоматического программируемого режима работы дробилки;

-исключается пылеобразование при дроблении, в результате чего снижаются общие затраты на аспирацию;

-обеспечивается большая целостность оболочки зерна, что способствует улучшению фильтруемости затора за счет повышения проницаемости слоя дробины;

-реализуется современная концепция «бескислородной» технологии за счет герметичной конструкции системы и подачи затора в заторный аппарат снизу при минимизации контакта с кислородом воздуха.

Фильтрационный аппарат современной конструкции круглого сечения. К днищу фильтрационного аппарата равномерно приварены сливные воронки, которые предназначены для отвода сусла из подситового пространства. Сливные воронки обеспечивают щадящий режим отвода сусла без гидроударов с минимизацией контакта с кислородом.

В варочном отделении пивоваренного производства обычно образуется избыток горячей воды. Поэтому в проекте предусмотрена система энергосбережения с накоплением тепловой энергии.

Система энергосбережения с накоплением тепловой энергии позволяет до 60% снизить затраты первичной тепловой энергии при получении сусла, в том числе около 75% - при подогреве сусла.

Сусловарочный аппарат с внутренним кипятильником, в котором обеспечивается оптимальное испарение ДМС, гомогенное перемешивание содержимого емкости, значительное снижение объема испарений (меньше 5%), снижение термической нагрузки на сусло, а так же отсутствие пульсации при нагреве.

Использование в технологической схеме гидроциклонного аппарата с наружной теплоизоляцией интенсифицирует процесс осаждения белковых взвесей из-за меньшей вязкости сусла.

Подача сусла осуществляется тангенциально в нижней части аппарата, что предотвращает поглощение кислорода до минимума.

На следующей стадии технологического процесса происходит сбраживание пивного сусла специальной расой дрожжей с последующим дображиванием.

Сбраживание сусла и дображивание происходит в ЦКБА. Конструкция аппарата предусматривает интенсификацию процесса, без ухудшения качества.

На наружной части цилиндрического корпуса и конического днища в несколько ярусов размещены охлаждающие рубашки, работающие автономно, благодаря которым можно устанавливать индивидуальный температурный режим по высоте аппарата, благодаря которому происходит естественная циркуляция внутри аппарата.

Заключительные стадии это осветление и розлив.

Осветление пива достигается путем фильтрации.

Фильтрационное отделение включается в себя:

- сепаратор, для отделения дрожжевых клеток. Этот способ фильтрации способствует экономии фильтрующих материалов на дальнейших этапах осветления;

-комбинированный силикагелевый фильтр. Селективное поглощение высокомолекулярной протеиновой фракции; химически инертен, не оказывает никакого влияния на вкус и аромат; не оказывает отрицательного влияния на низкомолекулярные компоненты пива, определяющие устойчивость пена;

-ПВПП-фильтр. ПВПП действует как селективный адсорбент флаваноидных полифенолов и тем самым предотвращает образование коллоидного помутнения;

-трап-фильтр задерживает мельчайшие частицы.

Осветленное пиво разливается в бутылки и кеги. Розлив пива проводят в изобарических условиях (под давлением) для предотвращения образования пены и потерь диоксида углерода.