12 Экономическая часть

12.1Расчет производственной мощности завода.

Производственная мощность предприятия – способность к максимальному выпуску продукции или максимальной переработке сырья в единицу времени (год) при наиболее полном использовании оборудования при условии применения прогрессивной технологии, передовых методов организации производства и труда.

Производственная мощность служит исходной основой при планировании производственной программы. Производственную мощность предприятия характеризуют следующие факторы:

1.количество ведущего оборудования;

2.технические нормы производительности ведущего оборудования;

3.фонд оборудования в расчетный период;

4.ассортимент вырабатываемой продукции.

Таблица 12.1.1 – Сорта пива

Сорт пива	Расход зернопродуктов на 1 дал пива, кг	Продолжительность брожения, сут
11%-ое пиво	1,853	14
14,5%-ое пиво	2,46	23
13%-ое пиво	2,008	30

Мощность варочного цеха

Мвар.мес. = (T*t*A)/р,где T – количество суток работы варочного агрегата в месяц (T = 28,5сут – 36 часов на дезинфекцию)

t – число оборотов одного варочного агрегата в сутки (t = 10)

A – засыпь зернопродуктов на один затор (A = 1500 кг)

p – расход зернопродуктов на 1 дал пива.

По 11%-му пиву:

Мвар.мес. = (28,5*10*1500)/1,853 = 230,71 тыс.дал

Мвар.год = Мвар.мес*11,33 ,

где 11,33 – месяцы работы в год.

Мвар.год. = 230,71*11,33 = 2613,9 тыс.дал.

По проектируемому ассортименту:

Мвар.мес. = (28,5*10*1500) /р_ср,

р_ср = 1,853*0,6+2,46*0,25+2,008*0,15 = 2,028 кг

Мвар.мес. = (28,5*10*1500)/2,028 = 210,8 тыс.дал.

Мвар.год. = 210,8*11,33 = 2388,4 тыс.дал

Мощность отделения ЦКБА

Мброд.мес. = T*∑Об.*К/(tброж. + tдез.)*Кп, тыс. дал.,

где T – число раб. Суток бродящих аппаратов в мес., с учетом перерывов на дезинфекцию варочных агрегатов, суслопроводов (T = 29,8сут.)

∑Об. – суммарный геометрический объем всех бродильных аппаратов

8400*20 = 168 тыс.дал.

К – коэффициент заполнения бродильного аппарата, (К = 0,85).

tброж. – продолжительность брожения в сут.

tдез. – время затраченное на мытье, дезинфекцию оборудования (0,5сут.)

Кп – коэффициент перевода холодного сусла в готовое пиво, учитывающий потери бродильного цеха до расфасовки (Кп = 1,06)

По 11%-ому пиву:

Мброд.мес. = 29,8*168*0,85/(20+0,5)*1,06 = 220 тыс.дал.

Мброд.год. = 220*11,33 = 2493 тыс.дал.

По проектируемому ассотрименту:

Тсред.брож. = 14*0,6+23*0,25+30*0,15 = 18,65

Мброд.мес. = 29,8*220*0,85/(18,65+0,5)*1,06 = 308,5 тыс.дал.

Мброд.год. = 308,5*11,33 = 3495,3 тыс.дал

Мощность цеха розлива

Мрасф. = N*q*t*n*T*e*Kn,

где N – техническая норма производительности фасовочного оборудования, 22000 бут/час, 35 кег/час;

q – количество линий розлива в бутылки – 1, кеги – 1;

t – продолжительность смены, 8часов;

n – количество смен, 2шт.;

е - емкость одной бутылки – 0,05дал, кеги – 5дал;

T количество рабочих дней в году, 238дней;

Kn – коэффициент, учитывающий потери при расфасовке, 0,97.

Мроз.бут. = 22000*2*1*8*2*0,05*238*0,97 = 4063,1 тыс.дал.

Мроз.кеги. = 35*1*8*2*5*238*0,97 = 646,4 тыс.дал.

Мроз.общ. = 4063,1+646,4 = 4709,5 тыс.дал.

Мроз.мес. = 4709,5/11,33 = 415,7 тыс.дал.

Таблица 12,1,2 – Сводная таблица расчетов

Наименования цеха	Единица измерения	Месячная мощность	Годовая мощность	Наименование основного оборудования
Варочный цех	тыс.дал	210,8	2388,4	Варочный агрегат на 1,5т;10об/сут
Цех брожения и дображивания	тыс.дал	308,5	3495,3	Емкость 8,4/7, кол-во 20
Цех розлива	тыс.дал	415,7	4709,5	1 линия розлива в бутылки 22000бут/час, 1 линия розлива в кеги 35кег/час