11.12Борьба с тепловыделениями

В варочном цехе излучается большое количество теплоэнергии, что значительно сказывается на микроклимате в цехе: повышенная температура и высокая влажность.

Проектом предусматривается теплоизоляция поверхностей оборудования:

• заторных аппаратов;

• фильтрационных аппаратов;

• сусловарочных аппаратов;

• баков с горячей промывной водой;

• трубопроводов, подводящих пар и горячую воду.

Толщина теплоизоляции должна обеспечить защиту человека от ожогов при соприкосновении с оборудованием, максимальная температура на поверхности теплоизоляции не должна превышать 28С.

Устройство вентиляции является обязательным для создания нормальных санитарно - гигиенических условий труда.

В варочном цехе предусмотрены сети приточно - вытяжной вентиляции с принудительным побуждением.

Производительность вентиляции для теплого периода года должна быть:

- для удаления избыточной теплоты:

L = Q_изб / 0,278 ·  · (t_у - t_п);

где Q_изб - количество избыточной теплоты, Вт;

 - плотность воздуха при 293 К, кг / м³;

t_у ,t_п - температура соответственно удаляемого и поступающего воздуха, К.

L = 250000 / 0,278 · 1,2 · (31,6 - 18) = 55103 м³ / ч

- для удаления избыточной влаги:

L = 1000 · W_изб /  · (d_у - d_п);

гдеW_изб - количество избыточного парообразования, кг / ч;

 - плотность воздуха при 293 К, кг / м³;

d_у,d_п - влагосодержание соответственно удаляемого и поступающего воздуха, г/кг.

L = 1000 · 3300 / 1,2 · (100 - 50) = 55 000 м³ / ч

Производительность вентиляции для удаления избыточной теплоты должна быть интенсивнее, чем при удалении избыточной влаги.

11.13 Охрана окружающей среды

Любой производственный или транспортный процесс выделяет в окружающую среду вредные вещества, твердые отходы. Важно, чтобы при восприятии этих веществ человеком, животными и растениями, их воздействие не вызывало бы вредного для состояния организма влияния, т.е. было в пределах допустимой концентрации (ПДК). Для этой цели применяются как технологические решения, так и инженерная защита окружающей среды.

Мероприятия по охране окружающей среды на проектируемом предприятии разработаны исходя из выделяемых вредностей и получаемых при производстве пива отходов.

При производстве пива используется большое количество зернопродуктов, при разгрузке, транспортировке, измельчении их выделяется значительное количество зерновой и мучной пыли. Для защиты рабочих от пыли оборудование герметизировано и оснащено аспирацией. Для предотвращения выбросов запылённого воздуха в атмосферу применяется очистка технологических и вентиляционных выбросов. На проектируемом предприятии с этой целью установлены инерционные пылеотделители – циклоны и рукавные фильтры.

На проектируемом предприятии используется автотранспорт: при приёмке сырья и отгрузки готовой продукции, также являющийся источником загрязнения окружающей среды. Концентрация выделяемых автотранспортом вредных веществ контролируется и не допускается превышение ПДК.

При производстве пива используется очень большое количество горячей и холодной воды как на технологические нужды, так и на хозяйственно-бытовые. Основное количество воды расходуется на промывку дрожжей, приготовление затора, мойку оборудования и помещений.

Для снижения количества расходуемой воды применяют систему оборотного водоснабжения. Так, например, горячую воду после промывки солодовой дробины можно использовать для приготовления следующей порции затора или промывки следующей порции дробины.

На предприятии при мойке и дезинфекции производственного оборудования и помещений используются различные моющие и дезинфицирующие средства, которые затем попадают в сточные воды. Для предотвращения их попадания в водоёмы применяют систему водоочистки сточных вод. Перед сбросом вод контролируется наличие примесей, содержание которых не допускается выше ПДК, а также некоторые другие показатели.

В ходе получения готовой продукции – пива – на производстве образуется ряд отходов. Так, например, при очистке и полировке солода и ячменя накаливаются сорные отходы; при фильтрации затора в фильтрационном аппарате накапливается солодовая дробина; в ходе брожения накапливается большое количество биомассы избыточных дрожжей и выделяется углекислый газ; при использовании стеклянных бутылок для готовой продукции образуется стеклобой.

В целях снижения загрязнения окружающей среды на предприятии проектируются следующие пути утилизации этих отходов:

- солодовая дробина будет отправляться на корм скоту, так как она является питательным кормом из-за содержащихся в ней полезных веществ и витаминов;

- избыточные дрожжи будут подвергаться сушке, что увеличивает их срок хранения, даёт возможность их транспортировки, при этом сохраняются их полезные качества; они реализуются потребителям, так как являются очень полезными из-за содержащихся в них большого количества ферментов и витаминов (в основном группы В);

- стеклобой будет отправляться на стеклозаводы поставщиков стеклотары для дальнейшей утилизации.

- углекислый газ, выделяемый в ходе главного брожения пивного сусла, будет регенерироваться и часть его использоваться после очистки вновь, а часть поступать впродажу.

Для твёрдых бытовых отходов запроектирована площадка, имеющая наклон 5⁰ для стока воды, где они хранятся в мусороприёмных контейнерах и затем вывозятся с территории завода в мусоровозах в специально отведенные места.

Мтбо = N*Н*, т/год;

гдеN – численность персонала, N = 249 чел.

Н – норматив образования бытовых отходов на человека, м³/чел*год

Н = 0,3 м³/чел*год

ρ- насыпная масса отходов, т/ м³, ρ = 0,25 т/ м³

Мтбо = 249*0,3*0,25 = 18,68 т/год.

Территория предприятия с целью поддержания чистоты воздуха будет иметь зелёные насаждения, которые обогащают воздух кислородом, способствуют рассеиванию вредных веществ и поглощают их.

В летнее время территория предприятия будет поливаться, что имеет большое значение для улучшения состояния воздушной наружной среды предприятия.