- •Оглавление
- •Введение
- •1 Технико-экономическое обоснование проекта
- •Определение потребности в продукции пивоваренной промышленности
- •1.2 Краткая экономико-географическая характеристика строительства завода
- •1.3 Капитальные затраты на строительство
- •2 Задание на проектирование
- •3 Выбор и обоснование технологической схемы
- •4 Технологическая часть
- •4.1 Описание технологической схемы
- •4.2 Технохимический контроль производства пива
- •5 Продуктовый расчет
- •5.1 Расчет продуктов производства 11%-ого пива.
- •5.2 Расчёт продуктов производства 14,5%- темного пива
- •5.3 Расчёт продуктов производства 13% темного пива
- •6 Сводная таблица расхода сырья и продуктов
- •7 Подбор и расчет оборудования пивоваренного производства
- •7.1 Оборудование для приема и хранения зерна
- •7.2 Силоса для хранения зернопродуктов
- •7.3 Подбор варочного агрегата
- •7.4 Оборудование подработочного отделения
- •7.5 Расчет требуемой вместимости и количества цкба
- •7.6 Оборудование дрожжевого отделения
- •7.7 Отделение фильтрования и охлаждения
- •7.8 Оборудование моечно-розливочного отделени
- •7.8 Расчет тары и вспомогательных материалов
- •7.9 Расчет складских помещений
- •8 Расход воды, пара, углекислоты, сжатого воздуха и холода
- •8.1 Расход горячей воды
- •8.2 Расход холодной воды
- •8.3 Расход пара
- •8.4 Расход углекислоты
- •8.5 Расход сжатого воздуха
- •8.6 Расход холода
- •9 Строительная часть
- •10 Сантехническая часть
- •10.1 Исходные данные
- •10.2 Отопление
- •10.3 Вентиляция и кондиционирование воздуха
- •10.4 Водоснабжение
- •Примем бак – аккумулятор закрытого типа емкостью определяемую из расчета 1 - 1,5 час максимального расхода горячей воды:
- •Годовой расход тепла на горячее водоснабжение:
- •10.5 Канализация
- •11 Охрана труда и окружающей среды
- •11.1 Требования к устройству территории и размещению производственных зданий и сооружений
- •11.2 Размещение и безопасная эксплуатация технологического оборудования
- •11.3 Анализ вредных и опасных факторов
- •11.4 Мероприятия по обеспечению электробезопасности
- •11.5 Мероприятия по предотвращению чрезвычайных ситуаций
- •11.6 Микроклимат
- •11.7 Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией
- •11.8 Требования к естественному и искусственному освещению помещений и цехов
- •11.9 Противопожарные мероприятия и взрывобезопасность
- •11.10 Безопасность оборудования работающего под давлением
- •11.11 Запыленность и загазованность воздуха
- •11.12Борьба с тепловыделениями
- •11.13 Охрана окружающей среды
- •12 Экономическая часть
- •12.1Расчет производственной мощности завода.
- •12.2 Характеристика отрасли
- •12.2 Маркетинговые исследования продукции
- •12.2.1 Сущность проекта и характеристика товара
- •12.2.2 Конкурентоспособность продукта
- •12.2.3 Оценка рынка сбыта
- •12.2.4 Программа маркетинга
- •12.3 Производственный и организационный план
- •12.3.1 Производственная программа
- •12.3.2 План материально-технического обеспечения
- •12.3.3 Проект трудовых затрат
- •12.3.4Планирование капитальных вложений и себестоимости продукции
- •Заключение
- •Список литературы
11.10 Безопасность оборудования работающего под давлением
В целях обеспечения безопасности оборудования, работающего под давлением необходимо соблюдать «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и ГОСТ 12.2.016 - 81 «ССБТ. Оборудование компрессорное. Общие требования безопасности».
В бродильном отделении будут устанавливаться ЦКБА, сборники фильтрованного пива, работающие под давлением. Они рассчитаны на работу с избыточным давлением до 0,07 МПа и должны находиться под надзором администрации предприятия.
На заводе предполагается установить компрессорно - холодильные установки, относящиеся к сосудам, работающим под давлением. Взрывы при работе компрессоров могут происходить из-за превышения допустимого давления сжатого воздуха.
Все оборудование, работающее под давлением, должно быть снабжено контрольно-измерительной аппаратурой, предохранительными и регулирующими, клапанами, шпунт аппаратами и т.д.
Необходимо для своевременного выявления дефектов сосудов в процессе эксплуатации проводить техническое освидетельствование перед пуском в работу и в процессе эксплуатации.
Расчет пропускной способности предохранительного клапана.
Пропускная способность предохранительного клапана определяется по формуле:
Gн.п. = 0,5 · · F · (10 · Р1 + 1), кг / ч;
где Gк - производительность парового котла, Gк = 4 т / ч;
F - площадь проходного отверстия, F = 1,9 мм;
Р1 - максимальное давление насыщенного пара в котле, Р1 = 0,6 мПа;
- коэффициент расхода пара клапана, = 0,6.
Gн.п. = 0,5 · 0,6 · 1,9 · (10 · 0,6 + 1) = 4 кг / ч
Gн.п. = Gк = 4 кг/ч – пропускная способность предохранительного клапана подходит к производительности парового котла.
11.11 Запыленность и загазованность воздуха
Выделение пыли и газа в производственных помещениях ведет к возникновению у рабочих заболеваний, поэтому концентрация вредных веществ не должна превышать предельно - допустимую концентрацию (ПДК).
Основным источником пыли на пивоваренном заводе является дробильно - полировочное (подработочное) отделение. При приемке зернопродуктов образуется зерновая пыль, а при их измельчении – мучная.
В бродильном отделении при брожении и дображивании пива выделяется значительное количество углекислого газа.
Согласно ГН 2.2.5.1313 - 03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» содержание этих веществ должно соответствовать данным таблицы 11.11.1
Таблица 11.11.1 – ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны
НАИМЕНОВАНИЕ ВЕЩЕСТВ |
ПДК, МГ/М3 |
КЛАСС ОПАСНОСТИ |
АГРЕГАТНОЕ СОСТОЯНИЕ |
Пыль зерновая |
4 |
4 |
аэрозоль |
Углекислота |
9000 |
4 |
пар |
Профилактические мероприятия по борьбе с пылью.
герметизация шнеков, норий, полировочных машин и коммуникаций;
выделение аппаратов, запыляющих рабочую зону, в отдельные изолированные помещения;
использование аспирации;
применение средств индивидуальной защиты;
увлажнение рабочей среды.
В цехе предусматривается установить приточно - вытяжную вентиляцию. Отсасывание воздуха производится из нижней зоны (у пола), так как углекислота тяжелее воздуха и концентрируется у пола. В случае отказа вентиляции и производства ремонта внутри ЦКБА следует использовать индивидуальные средства защиты.