- •Оглавление
- •Введение
- •1 Технико-экономическое обоснование проекта
- •Определение потребности в продукции пивоваренной промышленности
- •1.2 Краткая экономико-географическая характеристика строительства завода
- •1.3 Капитальные затраты на строительство
- •2 Задание на проектирование
- •3 Выбор и обоснование технологической схемы
- •4 Технологическая часть
- •4.1 Описание технологической схемы
- •4.2 Технохимический контроль производства пива
- •5 Продуктовый расчет
- •5.1 Расчет продуктов производства 11%-ого пива.
- •5.2 Расчёт продуктов производства 14,5%- темного пива
- •5.3 Расчёт продуктов производства 13% темного пива
- •6 Сводная таблица расхода сырья и продуктов
- •7 Подбор и расчет оборудования пивоваренного производства
- •7.1 Оборудование для приема и хранения зерна
- •7.2 Силоса для хранения зернопродуктов
- •7.3 Подбор варочного агрегата
- •7.4 Оборудование подработочного отделения
- •7.5 Расчет требуемой вместимости и количества цкба
- •7.6 Оборудование дрожжевого отделения
- •7.7 Отделение фильтрования и охлаждения
- •7.8 Оборудование моечно-розливочного отделени
- •7.8 Расчет тары и вспомогательных материалов
- •7.9 Расчет складских помещений
- •8 Расход воды, пара, углекислоты, сжатого воздуха и холода
- •8.1 Расход горячей воды
- •8.2 Расход холодной воды
- •8.3 Расход пара
- •8.4 Расход углекислоты
- •8.5 Расход сжатого воздуха
- •8.6 Расход холода
- •9 Строительная часть
- •10 Сантехническая часть
- •10.1 Исходные данные
- •10.2 Отопление
- •10.3 Вентиляция и кондиционирование воздуха
- •10.4 Водоснабжение
- •Примем бак – аккумулятор закрытого типа емкостью определяемую из расчета 1 - 1,5 час максимального расхода горячей воды:
- •Годовой расход тепла на горячее водоснабжение:
- •10.5 Канализация
- •11 Охрана труда и окружающей среды
- •11.1 Требования к устройству территории и размещению производственных зданий и сооружений
- •11.2 Размещение и безопасная эксплуатация технологического оборудования
- •11.3 Анализ вредных и опасных факторов
- •11.4 Мероприятия по обеспечению электробезопасности
- •11.5 Мероприятия по предотвращению чрезвычайных ситуаций
- •11.6 Микроклимат
- •11.7 Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией
- •11.8 Требования к естественному и искусственному освещению помещений и цехов
- •11.9 Противопожарные мероприятия и взрывобезопасность
- •11.10 Безопасность оборудования работающего под давлением
- •11.11 Запыленность и загазованность воздуха
- •11.12Борьба с тепловыделениями
- •11.13 Охрана окружающей среды
- •12 Экономическая часть
- •12.1Расчет производственной мощности завода.
- •12.2 Характеристика отрасли
- •12.2 Маркетинговые исследования продукции
- •12.2.1 Сущность проекта и характеристика товара
- •12.2.2 Конкурентоспособность продукта
- •12.2.3 Оценка рынка сбыта
- •12.2.4 Программа маркетинга
- •12.3 Производственный и организационный план
- •12.3.1 Производственная программа
- •12.3.2 План материально-технического обеспечения
- •12.3.3 Проект трудовых затрат
- •12.3.4Планирование капитальных вложений и себестоимости продукции
- •Заключение
- •Список литературы
11.7 Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией
Технологическое оборудование ( дробилка, разливочные автоматы, бутылкомоечные машины, фасовочные машины, конвейеры, насосы, вентиляторы и др.) – источники шума и вибрации.
Шум и вибрация являются раздражителями общебиологического действия, вызывающие общее заболевание организма человека.
Уровни звукового давления регламентируются по СН 2.2.4/2.1.8.562-96
« Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданиях и на территории жилой застройки» и СН 2.2.4/2.1.8.566 – 96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий».
Общий уровень шума в цехе не должен превышать 80 дБ. Для снижения уровня шума и вибрации проектом предусмотрены:
- изоляция наиболее шумных процессов и оборудования в отдельном помещении;
- использование амортизационных и виброизоляционных оснований;
- применение звукоизолирующих кожухов;
- индивидуальные средства защиты (беруши).
Определим уровень снижения шума в цехе розлива, в котором находятся автоматы, создающие шум следующими уровнями:
Фасовочный L1 = 83 дБ
Укупорочный L2 = 81 дБ
Бракеражный L3 = 78 дБ
Этикетировочный L4 = 77 дБ, Lдоп = 81 дБ
Их них источник L1 имеет максимальный уровень силы звука 82 дБ. Находим разность уровней силы звука между L1 -L2 = 83-81 = 2дБ. Этой разности соответствует поправка Δl = 2 дБ.
Тогда общий уровень силы звука, создаваемый этими источниками будет раве L1,2 = 83 + 2 = 85дБ.
Аналогично вычисляем разность между полученными значениями и уровнем силы звука одного из оставшихся источников, определяем поправку и общий уровень силы звука:
L1,2-3 = 85 -78 = 7дБ; Δl = 0,8 дБ; L1,2,3 = 85+0,8 = 85,8дБ
L1,2,3-4 = 85,8-77 = 8,8дБ; Δl = 0,5 дБ; L1,2,3,4 = 85,8+0,5 = 86,3дБ
Lтр.общ. = 86,3-81 = 5,3 дБ
11.8 Требования к естественному и искусственному освещению помещений и цехов
Одним из важнейших составных элементов условий труда является освещение, рациональные параметры которого обеспечивают требуемую производительность труда, качество продукции, повышают безопасность труда, предупреждают утомление, травмы и заболевания.
В соответствии со СНиП 23 – 05 – 95 «Естественное и искусственное освещение» освещение рабочих помещений производится люминесцентными лампами и лампами накаливания, на отдельных участках предусмотрено местное освещение напряжением 12В.
В варочном цехе применяется естественное боковое освещение.
Искусственное освещение общего типа осуществляется люминесцентными лампами ЛД.
Нормируемая освещенность при общем искусственном освещении 200лк, КЕО = 1%. Кроме рабочего освещения в варочном цехе предусмотрено аварийное освещение. Оно предназначено для обеспечения работы при аварийном отключении рабочего освещения, если связанное с ним нарушение нормального обслуживания оборудования и механизмов может вызвать взрыв, пожар и т.д.
Наименьшая освещенность при аварийном режиме в соответствии с отраслевыми нормами должна составлять не менее 5% освещенности, нормируемой для общего рабочего освещения, при этом не менее 10лк внутри здания и 5 лк на территории предприятия.
В бродильно - лагерном цеху естественного освещения не предусматривается. Искусственное освещение - общего типа, выполненное люминесцентными лампами. Создаваемая ими освещенность – 20 лк.
Рассчитаем количество светильников для варочного отделения.
Необходимое количество ламп рассчитывается по формуле светового потока:
N = (E * k * S * Z)/(F * n * );
где N – количество светильников;
Е – нормируемая освещённость, E = 200лк;
k – коэффициент запаса, учитывающий сгорание и запыленность, k = 1,5;
S – площадь помещения, S = 324 м2;
Z – коэффициент неравномерности, Z = 1,2;
F – световой поток;
n – количество ламп в светильнике;
- коэффициент использования светового потока.
Выбранные для освещения люминесцентные лампы мощностью 80 Вт типа ПВЛМ имеют следующие характеристики:
n = 2 шт;
F = 4070 лм;
= 0,85;
мощность = 80 Вт.
N = (200 · 1,5 · 324 · 1,2) / (2 · 4070 · 0,85) = 17 шт.
