- •Оглавление
- •Введение
- •1 Технико-экономическое обоснование проекта
- •Определение потребности в продукции пивоваренной промышленности
- •1.2 Краткая экономико-географическая характеристика строительства завода
- •1.3 Капитальные затраты на строительство
- •2 Задание на проектирование
- •3 Выбор и обоснование технологической схемы
- •4 Технологическая часть
- •4.1 Описание технологической схемы
- •4.2 Технохимический контроль производства пива
- •5 Продуктовый расчет
- •5.1 Расчет продуктов производства 11%-ого пива.
- •5.2 Расчёт продуктов производства 14,5%- темного пива
- •5.3 Расчёт продуктов производства 13% темного пива
- •6 Сводная таблица расхода сырья и продуктов
- •7 Подбор и расчет оборудования пивоваренного производства
- •7.1 Оборудование для приема и хранения зерна
- •7.2 Силоса для хранения зернопродуктов
- •7.3 Подбор варочного агрегата
- •7.4 Оборудование подработочного отделения
- •7.5 Расчет требуемой вместимости и количества цкба
- •7.6 Оборудование дрожжевого отделения
- •7.7 Отделение фильтрования и охлаждения
- •7.8 Оборудование моечно-розливочного отделени
- •7.8 Расчет тары и вспомогательных материалов
- •7.9 Расчет складских помещений
- •8 Расход воды, пара, углекислоты, сжатого воздуха и холода
- •8.1 Расход горячей воды
- •8.2 Расход холодной воды
- •8.3 Расход пара
- •8.4 Расход углекислоты
- •8.5 Расход сжатого воздуха
- •8.6 Расход холода
- •9 Строительная часть
- •10 Сантехническая часть
- •10.1 Исходные данные
- •10.2 Отопление
- •10.3 Вентиляция и кондиционирование воздуха
- •10.4 Водоснабжение
- •Примем бак – аккумулятор закрытого типа емкостью определяемую из расчета 1 - 1,5 час максимального расхода горячей воды:
- •Годовой расход тепла на горячее водоснабжение:
- •10.5 Канализация
- •11 Охрана труда и окружающей среды
- •11.1 Требования к устройству территории и размещению производственных зданий и сооружений
- •11.2 Размещение и безопасная эксплуатация технологического оборудования
- •11.3 Анализ вредных и опасных факторов
- •11.4 Мероприятия по обеспечению электробезопасности
- •11.5 Мероприятия по предотвращению чрезвычайных ситуаций
- •11.6 Микроклимат
- •11.7 Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией
- •11.8 Требования к естественному и искусственному освещению помещений и цехов
- •11.9 Противопожарные мероприятия и взрывобезопасность
- •11.10 Безопасность оборудования работающего под давлением
- •11.11 Запыленность и загазованность воздуха
- •11.12Борьба с тепловыделениями
- •11.13 Охрана окружающей среды
- •12 Экономическая часть
- •12.1Расчет производственной мощности завода.
- •12.2 Характеристика отрасли
- •12.2 Маркетинговые исследования продукции
- •12.2.1 Сущность проекта и характеристика товара
- •12.2.2 Конкурентоспособность продукта
- •12.2.3 Оценка рынка сбыта
- •12.2.4 Программа маркетинга
- •12.3 Производственный и организационный план
- •12.3.1 Производственная программа
- •12.3.2 План материально-технического обеспечения
- •12.3.3 Проект трудовых затрат
- •12.3.4Планирование капитальных вложений и себестоимости продукции
- •Заключение
- •Список литературы
10.3 Вентиляция и кондиционирование воздуха
Данный раздел разработан согласно СНиП 2.04.05 - 00 и «Нормам технологического проектирования предприятий пивоваренной промышленности»
Основной производственной вредностью является пыль. Она образуется при разгрузке, перемещении, полировке и дроблении солода, несоложеного сырья и хмеля. На складах зерна источниками выделения пыли являются места загрузки и разгрузки транспортеров.
Для предотвращения выделения пыли используются аспирационные системы, удаляющие пыль от местных отсосов, которые установлены в местах разгрузки и загрузки зерна.
В подработочном отделении источниками выделения пыли являются шнеки, сепараторы, бункера, автовесы. Для предотвращения пыления данное оборудование герметически закрыто и оснащено местными отсосами. Для удаление запыленного воздуха от местных отсосов используется аспирационные системы. Также установлена приточная система с подогревом подаваемого воздуха в холодное время года.
Для очистки воздуха от пыли в качестве фильтров используем матерчатые рукавные фильтры. Применяем приточную вентиляцию с подогревом воздуха в холодное время года в калориферах, выпуская приточный воздух в верхней зоне помещения через специальные насадки, оборудованные регулирующими дроссель - клапанами.
В варочном цехе выделяются тепло и влага, источниками которых являются: варочные агрегаты, фильтр - пресс, трубопроводы, пивопроводы, электродвигатели. Для борьбы с избыточными влаго - и пылевыделениями предусматривается приточно - вытяжная вентиляция - естественная и принудительная. Заторные и сусловарочные котлы имеют сплошные укрытия, от которых паровоздушная смесь удаляется за счет теплового давления через вытяжные трубы, выводимые выше кровли здания. Загрязненный воздух из верхней зоны помещения удаляется при помощи вытяжной системы с механическим побуждением. Для подачи воздуха в помещение служит приточная система с подогревом воздуха в холодное время года. Приточный воздух подается через приточные насадки, установленные в рабочих зонах помещения. В теплое время года дополнительный приток наружного воздуха осуществляется через открывающиеся фрамуги окон, а для дополнительной вытяжки используются окна верхнего света.
В помещениях отстойников производственными вредностями являются пары пивного сусла и тепло, поступающих от стенок отстойников и электродвигателей. Предусматриваем приточно - вытяжную вентиляцию как естественную, так и принудительную общеобменного типа. Подача воздуха, подогреваемого в холодное время, осуществляется в рабочую зону помещения от приточной системы. Для удаления воздуха использованы вытяжные трубы, выведенные выше кровли и оборудованные дефлекторами.
В отделении ЦКБА основной производственной вредностью является углекислота. Предусматриваем принудительную приточно - вытяжную вентиляцию. В системе используется кондиционированный воздух. Выпуск приточного воздуха производится в верхней зоны помещения, а удаление загрязненного воздуха - через вытяжные вентиляционные системы с принудительным забором воздуха в нижних зонах помещения.
В отделении ЧКД, в котором из аппаратов чистой культуры и аппаратов для хранения дрожжей выделяется увлажненный и насыщенный спорами дрожжей воздух, установлена аэрация. В помещении баков семенных и избыточных дрожжей принята естественная вытяжка из верхней зоны помещения.
В отделении фильтрации и сепарации пива выделяется значительное количество влаги. В данном помещении предусматривается общеобменная приточно - вытяжная вентиляция.
В отделении бутылочного розлива установлены бутыломоечные машины, выделяющие значительное количество тепла и влаги. Для удаления водяных паров моечные машины оборудованы сплошным укрытием с естественной вытяжкой паровоздушной смеси через вытяжные трубы, оборудованные дефлекторами. Для вытяжки воздуха из верхней рабочей зоны предусмотрены вытяжные трубы, оборудованные дефлекторами. Приток воздуха осуществляется за счет приточной системы. В холодное время года приточный воздух подогревается. Летом приточный воздух поступает также через открывающиеся фрамуги окон нижнего света.
На складе готовой продукции предусмотрена вытяжка из верхней зоны помещения через вытяжные трубы, оборудованные дефлекторами. Подача воздуха, подогреваемого в зимнее время года, осуществляется в рабочую зону помещения от приточной системы.
Расчет
Общее количество вентиляционного воздуха:
Lв= V · 0,6 · n, м3 / ч;
где V - объем здания по наружному обмеру, м3;
0,6 -коэффициент, переводящий объем зданий по наружному обмеру в суммарный объем вентилируемых помещений;
n - средняя кратность воздухообмена обм / ч, принимается в пределах от 3 до 6 в зависимости от вредности производства (в административных, бытовых, розливе, складе - 3; в варочном, подработочном, бродильном, фильтрационном - 6).
Lв = 30931,2· 0,6 · 3 = 55676 м3 / ч
Расчетный расход тепла на вентиляцию:
Qр.в.= Lв · 1,2 · 0,24 · (tвн – tр.о.) · 1,16, Вт;
где 1,2 - удельный вес стандартного воздуха, кг / м;
0,24 -весовая теплоемкость воздуха, ккал / кг · гр;
tвн -доминирующая температура вентилируемых помещений, °С;
tр.о -расчетная отопительная температура, С°;
Qр.в = 55676 · 1,2 · 0,24 · (20 - ( - 29)) · 1,16 = 911412 Вт.
Суммарная установочная мощность электродвигателей в приточных и вытяжных вентиляционных установках:
Ny = ((Lв · 50 · 1,3) / (102 · 3600 · 0,4)), кBT;
где 50 - среднее сопротивление приточных и вытяжных (в сумме) систем вентиляции, кГс / см3;
102 -переводной коэффициент;
3600 - число секунд в час;
0,4 -КПД вентилятора и привода;
1,3 -средний коэффициент запаса на установочную мощность.
Ny=((55676 · 50 · 1,3) / (102 · 3600 · 0,4)) = 25кВт.
Годовой расчет тепла на вентиляцию:
Qг.в.= (Lвт · l,2 · 0,24 · (tвн – tс.о.) · m · n) / 106, МBт / ч;
где m -продолжительность работы предприятия в часах за сутки;
n -количество рабочих дней за отопительный период.
Qг.в = 55676 · 1,2 · 0,24 · (20 - ( - 7,5)) · 24 · 2,3) / 106 =2466 МВт / ч.
Годовой расход электроэнергии на вентиляцию:
Nг = Nу · m · p, кВт / ч;
где р - количество рабочих дней в году.
Nг = 25· 24 · 338 = 202800 кВт / ч.
