- •Оглавление
- •Введение
- •1 Технико-экономическое обоснование проекта
- •Определение потребности в продукции пивоваренной промышленности
- •1.2 Краткая экономико-географическая характеристика строительства завода
- •1.3 Капитальные затраты на строительство
- •2 Задание на проектирование
- •3 Выбор и обоснование технологической схемы
- •4 Технологическая часть
- •4.1 Описание технологической схемы
- •4.2 Технохимический контроль производства пива
- •5 Продуктовый расчет
- •5.1 Расчет продуктов производства 11%-ого пива.
- •5.2 Расчёт продуктов производства 14,5%- темного пива
- •5.3 Расчёт продуктов производства 13% темного пива
- •6 Сводная таблица расхода сырья и продуктов
- •7 Подбор и расчет оборудования пивоваренного производства
- •7.1 Оборудование для приема и хранения зерна
- •7.2 Силоса для хранения зернопродуктов
- •7.3 Подбор варочного агрегата
- •7.4 Оборудование подработочного отделения
- •7.5 Расчет требуемой вместимости и количества цкба
- •7.6 Оборудование дрожжевого отделения
- •7.7 Отделение фильтрования и охлаждения
- •7.8 Оборудование моечно-розливочного отделени
- •7.8 Расчет тары и вспомогательных материалов
- •7.9 Расчет складских помещений
- •8 Расход воды, пара, углекислоты, сжатого воздуха и холода
- •8.1 Расход горячей воды
- •8.2 Расход холодной воды
- •8.3 Расход пара
- •8.4 Расход углекислоты
- •8.5 Расход сжатого воздуха
- •8.6 Расход холода
- •9 Строительная часть
- •10 Сантехническая часть
- •10.1 Исходные данные
- •10.2 Отопление
- •10.3 Вентиляция и кондиционирование воздуха
- •10.4 Водоснабжение
- •Примем бак – аккумулятор закрытого типа емкостью определяемую из расчета 1 - 1,5 час максимального расхода горячей воды:
- •Годовой расход тепла на горячее водоснабжение:
- •10.5 Канализация
- •11 Охрана труда и окружающей среды
- •11.1 Требования к устройству территории и размещению производственных зданий и сооружений
- •11.2 Размещение и безопасная эксплуатация технологического оборудования
- •11.3 Анализ вредных и опасных факторов
- •11.4 Мероприятия по обеспечению электробезопасности
- •11.5 Мероприятия по предотвращению чрезвычайных ситуаций
- •11.6 Микроклимат
- •11.7 Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией
- •11.8 Требования к естественному и искусственному освещению помещений и цехов
- •11.9 Противопожарные мероприятия и взрывобезопасность
- •11.10 Безопасность оборудования работающего под давлением
- •11.11 Запыленность и загазованность воздуха
- •11.12Борьба с тепловыделениями
- •11.13 Охрана окружающей среды
- •12 Экономическая часть
- •12.1Расчет производственной мощности завода.
- •12.2 Характеристика отрасли
- •12.2 Маркетинговые исследования продукции
- •12.2.1 Сущность проекта и характеристика товара
- •12.2.2 Конкурентоспособность продукта
- •12.2.3 Оценка рынка сбыта
- •12.2.4 Программа маркетинга
- •12.3 Производственный и организационный план
- •12.3.1 Производственная программа
- •12.3.2 План материально-технического обеспечения
- •12.3.3 Проект трудовых затрат
- •12.3.4Планирование капитальных вложений и себестоимости продукции
- •Заключение
- •Список литературы
7.8 Расчет тары и вспомогательных материалов
Бутылки.
Принимаем, что в бутылки вместимостью 0,5дм3 разливается всё 11%-ое пиво, 60% 13%-ого пива и 60% 14,5%-ого пива. Розлив всех наименований в бутылки в год составляет:
1,68млн. дал*20 = 33,6 млн. бутылок,
где 20 – это количество бутылок емкостью 0,5 дм3 , приходящихся на 1 дал;
1,68 млн. дал – объем продукции, который разливается в бутылки.
Бой бутылок при хранении, мойке, розливе примем равным:
-в складе посуды 0,7
-в цехе розлива 2,3
-при пастеризации 2,2
-в складе готовой продукции 0,09
-всего 5,29
Для годового количества бутылочной продукции потребуется бутылок:
(33,6*100)/(100-5,29) = 35,5 млн. бутылок
Количество бутылок для возмещения боя 35,5-33,6 = 1,9 млн. бутылок.
Ящики.
В стандартные ящики укладываются бутылки вместимостью 0,5 дм3 – по 20 шт. Для укладки всей продукции с учетом 2% износа потребуется ящиков для бутылок:
(35,5/20)/0,98 = 1,8 млн. ящиков.
Необходимо учесть, что 90% являются оборотными, поэтому новых ящиков потребуется:
1,8*(100-90)/100 = 0,18млн. шт.
Потребность в ящиках при 40 оборотах в год составляет для бутылок:
35,5/20*40 = 0,044375 млн. шт. или 44,375 тыс. шт.
Кронен-пробки и этикетки для бутылочной и бочковой продукции.
По нормам на 1 дал напитков требуется 104,5% кронен-пробок и 103% этикетов от количества бутылок готовой продукции и в среднем 20,9 этикетки, что на годовой выпуск бутылочной продукции потребуется:
Кронен-пробок 33,6*106*1,045 = 35,112 млн. шт.
Этикеток 33,6*106* 1,03 = 34,608 млн. шт
Для бочковой продукции требуется 2 этикетки на 10 дал, те.
320000*2/10 = 64тыс. шт.
Кеги.
В кеги разливается 320000дал пива в год. Розлив проводится в кеги объемом 5дал. Для розлива продукции в бочки вместимостью 5 дал потребуется кег:
ротными, потребуется дополнительных новых кег вместимостью 5 дал 64000(100-90)/100 = 6400 шт.
Потребность в оборотных кегах при 40 оборотах каждой кеги в год составит:
64000/40 = 1600 шт.
Клей декстрин для наклейки этикеток на бутылки.
На приклеивание этикеток на бутылки вместимостью 0,5дм3 расходуется 5,5г на 1 дал пива (0,275 кг на 1000 бутылок). На годовой выпуск пива в бутылках вместимостью 0,5 дм3 потребуется декстрина:
33,6*0,275*106/103= 9,24 кг
Исходя из расчета, что на 1000 бутылок (или 1000 этикеток) расходуется 0,275 кг клея, и учитывая норму расхода этикеток на бочковую продукцию по шт. на 10 дал, расход клея составит: 320000*2*0,275/(10*1000) = 17,6 кг.
Дезинфицирующие и моющие средства
Известь хлорная для дезинфекции:
-для оборудования, коммуникаций, приготовления антиформина норма расхода 1,6кг/тыс. дал пива.
Годовая потребность: 1,5*2000 = 3000кг
-помещений норма расхода 0,5кг/1м2
Годовая потребность: 0,5*3000 = 1500кг.
Сода каустическая (NaOH едкий натр):
-для приготовления антиформина, снятия пивного камня, мойки сепараторов и т.д. норма расхода 1,7кг/тыс. дал пива.
Годовая потребность: 1,7*2000 = 3400 кг
Силикагель.
Расход силикагеля для фильтрации пива 50г/гл (5г/дал). На годовой выпуск пиво потребуется: 5*2068400/1000 = 10342кг
