- •Оглавление
- •Введение
- •1 Технико-экономическое обоснование проекта
- •Определение потребности в продукции пивоваренной промышленности
- •1.2 Краткая экономико-географическая характеристика строительства завода
- •1.3 Капитальные затраты на строительство
- •2 Задание на проектирование
- •3 Выбор и обоснование технологической схемы
- •4 Технологическая часть
- •4.1 Описание технологической схемы
- •4.2 Технохимический контроль производства пива
- •5 Продуктовый расчет
- •5.1 Расчет продуктов производства 11%-ого пива.
- •5.2 Расчёт продуктов производства 14,5%- темного пива
- •5.3 Расчёт продуктов производства 13% темного пива
- •6 Сводная таблица расхода сырья и продуктов
- •7 Подбор и расчет оборудования пивоваренного производства
- •7.1 Оборудование для приема и хранения зерна
- •7.2 Силоса для хранения зернопродуктов
- •7.3 Подбор варочного агрегата
- •7.4 Оборудование подработочного отделения
- •7.5 Расчет требуемой вместимости и количества цкба
- •7.6 Оборудование дрожжевого отделения
- •7.7 Отделение фильтрования и охлаждения
- •7.8 Оборудование моечно-розливочного отделени
- •7.8 Расчет тары и вспомогательных материалов
- •7.9 Расчет складских помещений
- •8 Расход воды, пара, углекислоты, сжатого воздуха и холода
- •8.1 Расход горячей воды
- •8.2 Расход холодной воды
- •8.3 Расход пара
- •8.4 Расход углекислоты
- •8.5 Расход сжатого воздуха
- •8.6 Расход холода
- •9 Строительная часть
- •10 Сантехническая часть
- •10.1 Исходные данные
- •10.2 Отопление
- •10.3 Вентиляция и кондиционирование воздуха
- •10.4 Водоснабжение
- •Примем бак – аккумулятор закрытого типа емкостью определяемую из расчета 1 - 1,5 час максимального расхода горячей воды:
- •Годовой расход тепла на горячее водоснабжение:
- •10.5 Канализация
- •11 Охрана труда и окружающей среды
- •11.1 Требования к устройству территории и размещению производственных зданий и сооружений
- •11.2 Размещение и безопасная эксплуатация технологического оборудования
- •11.3 Анализ вредных и опасных факторов
- •11.4 Мероприятия по обеспечению электробезопасности
- •11.5 Мероприятия по предотвращению чрезвычайных ситуаций
- •11.6 Микроклимат
- •11.7 Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией
- •11.8 Требования к естественному и искусственному освещению помещений и цехов
- •11.9 Противопожарные мероприятия и взрывобезопасность
- •11.10 Безопасность оборудования работающего под давлением
- •11.11 Запыленность и загазованность воздуха
- •11.12Борьба с тепловыделениями
- •11.13 Охрана окружающей среды
- •12 Экономическая часть
- •12.1Расчет производственной мощности завода.
- •12.2 Характеристика отрасли
- •12.2 Маркетинговые исследования продукции
- •12.2.1 Сущность проекта и характеристика товара
- •12.2.2 Конкурентоспособность продукта
- •12.2.3 Оценка рынка сбыта
- •12.2.4 Программа маркетинга
- •12.3 Производственный и организационный план
- •12.3.1 Производственная программа
- •12.3.2 План материально-технического обеспечения
- •12.3.3 Проект трудовых затрат
- •12.3.4Планирование капитальных вложений и себестоимости продукции
- •Заключение
- •Список литературы
7.7 Отделение фильтрования и охлаждения
Производительность фильтров должна быть не менее производительности пивных насосов, т.е. не менее 12м3/час.
Пластинчатый теплообменник (охладитель пива)
-расход 120гл/час
-габаритные размеры 1500х600х1200 мм
3 буферные емкости объемом по 60 гл с учетом того, что они заполняются на 90%.
Геометрические размеры
-диаметр 1200мм
-высота 2000мм
Сепаратор WESTFALI SEPARATOR SC-35
-производительность 15м3/час
-габаритные размеры 1500х1000х800 мм
Комбинированный фильтр (силикагелевая и обеспложивающая фильтрация)
-расход 120гл/час
-габаритные размеры 3000х1200х1800
Емкость для задачи силикагеля
-объем 250дм3
-габаритные размеры 350х500
Дозирующий насос
-производительность 160дм3/час
-мощность 0,37кВт
Горизонтальный фильтр с фильтрующим слоем из ПВПП SCHENK тип ZHF
-диаметр 1000мм
-высота 2000мм
Емкость для разбавления и задачи ПВПП
-диаметр 1000мм
-высота 2000мм
Трап-фильтр
-мощность 150гл/час
-объем емкости 70дм3
-габаритные размеры 400х550мм
Насосы цетробежные (5шт)
Производительность 120гл/час
Карбонизатор пива в потоке
-габаритные размеры 1300х2000мм
Сборники фильтрованного пива.
Сборники должны иметь вместимость, равную объему суточного бутылочного и кегового пива, подаваемого на розлив в наиболее напряженный период работы завода. Это количество составляет в сутки при равном выпуске по месяцам: 2035200/238 = 8552дал/сут.
Подбираем сборники фильтрованного пива фирмы «Комсомолец» с охлаждающими рубашками.
Техническая характеристика:
-общая вместимость, м3 18,1
-полезный объем, м3 16,3
-коэффициент заполнения 0,9
-диаметр, мм 1300
-высота, мм:
-цилиндр.части 3200
-конич.части 600
Количество сборников с учетом 2-х резервных сборника на летний период:
85,52/16,3 + 2 = 7шт.
7.8 Оборудование моечно-розливочного отделени
В бутылки вместимостью 0,5дм3 разливается 1682520дал/год.
Производительность автоматической разливочной линии равна:
Q = Qфп*10*0,1/21*14*Kти*Vбут
где Kти – коэффициент технологического использования;
Vбут – вместимость бутылки.
Q = 1682520*10*0,1/21*14*0,7*0,5 = 16351 бут/час
Установим автоматическую линию производительностью 22000бут/час фирмы «Нагема», Германия.
Линия состоит:
1.Автомат для выемки бутылок из ящиков
2.Световой экран
3.Бутылкомоечная машина
4.Розливочно-укупорочная машина
5.Бракеражный автомат
6.Этикетировочный автомат
7.Автомат по укладке бутылок в ящики
Технические характеристики оборудования:
1. Автомат для извлечения бутылок из ящиков марки FAM 3.1.
-производительностью 22000 бут/час
-автоматическое управление, расход электроэнергии 9 кВт
-расход воздуха 2 м/ч
-габариты, мм 2020х2450х2000
2.Световой экран В2 - ВЭ 1
-габариты, мм 4000х600х400
3.Бутылкомоечная машина MDG - 36
-производительность 22000бут/час
-вес порожней 45000кг
-вес в режиме работы 82000кг
-мощность электродвигателя 85кВт
-рабочее напряжение 380 В, 50 Гц
-расход пара:
-эксплуатационный 1000кг/час
-разогрев 3000кг/час
-давление пара 5000кПа
-расход воды 10м3/час
-габариты, мм 9600х5000х2700
4. Разливочно - укупорочная машина BF - 602
-номинальная производительность 22000бут/час
-мощность электродвигателя 4 кВт
-потребность в С02 при карбонизации 120 м3 при давлении 6 атм.
-потребность в воздухе 5,5 м3 при давлении 3 атм.
-масса 7500 кг
-габариты, мм 3800х2400х3000
5. Этикетировачный автомат ЕМ22
-производительность 22000бут/час
-мощность электродвигателя 15кВт
-давление воздуха 343кПа
-габариты, мм 2000х1700х1200
-масса, кг 2000кг
6. Автомат по укладке бутылок в ящике марки FAM 3.2
-производительность 22000бут/час
-автоматическое управление, расход электроэнергии 9кВт
-расход воздуха 2м3/час
-габариты, мм 2020х2450х2000
Установим поточный пастеризатор производительностью 2м3 /час.
-габариты 2200х800х1000
Установим одну емкость пастеризованного пива V = 12,1м3
-габариты d = 2,5м, Н = 2,5м.
Оборудование отделения розлива в кеги.
В кеги разливается 32168дал/год.
Производительность автоматической линии розлива:
Q = 321680*0,1/21*14*0,7*5 = 32 кег/час.
Принимаем к установке линию розлива мощностью 35 кег/час фирмы KEG-TECHNIK.
Линия состоит из следующего оборудования:
1.Опрокидыватель кег – 1шт;
2.Машина для внешней мойки – 1шт;
3.Машина внутренней мойки кег, розлив и укупорка кег – 1шт;
4.Бракеражный автомат – 1шт;
5.Транспортер пластинчатый - 2шт.
