- •Часть 2
- •Раздел 3. Инженерные основы безопасности производства
- •Тема 1. Безопасность производственных зданий и сооружений
- •Сроки устранения неисправностей отдельных элементов зданий
- •1.4. Основные требования безопасности к технологическим процессам
- •Тема 2. Основы электробезопасности
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Действие электрического тока на организм человека
- •2.3. Факторы, определяющие опасность поражения электрическим током
- •Пороговые значения различных видов тока
- •Особенности воздействия электрического тока на организм человека
- •Допустимые значения силы тока в зависимости от длительности воздействия
- •Характеристика петель тока в теле человека
- •2.4. Условия и основные причины поражения электрическим током
- •2.5. Оказание первой медицинской помощи при поражении электрическим током
- •2.6. Безопасность эксплуатации электроустановок
- •2.7 Электрозащитные средства при обслуживании
- •2.8. Требования к персоналу, обслуживающему электроустановки
- •Тема 3. Безопасность труда при проведении работ повышенной опасности
- •3.1. Огневые работы
- •Минимальное расстояние разлета искр в зависимости от высоты точки сварки (резки) над уровнем пола (земли)
- •3.2. Газоопасные работы
- •Подготовительные работы к проведению газоопасных работ
- •Меры безопасности при проведении газоопасных работ
- •3.3. Безопасность проведения электро- и газосварочных работ
- •3.4. Работы на высоте
- •Тема 4. Безопасность эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов
- •4.1. Грузоподъемные машины и механизмы
- •Тема 5. Безопасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и комперссорных установок
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Требования безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением
- •5.3. Меры безопасности при эксплуатации баллонов
- •Нормы наполнения баллонов сжиженными газами
- •Окраска и надписи на баллонах
- •5.4. Хранение и транспортирование баллонов
- •Тема 6. Безопасность эксплуатации станочного оборудования
- •6.2. Безопасность эксплуатации промышленных роботов
- •6.3. Общие требования безопасной эксплуатации станочного оборудования
- •6.3.1. Средства и органы управления станками
- •6.3.2. Требования к конструкциям станков и их элементам
- •6.3.3. Защитные устройства станков
- •6.3.4. Предохранительные устройства станков
- •6.4. Общие меры безопасности к приспособлениям станочным
- •6.4.1. Требования безопасности к основным частям приспособлений станочных
- •6.4.2. Требования безопасности к транспортировке, сборе, ремонту и хранению приспособлений станочных
- •1.1. Требования к транспортированию
- •1.2. Требования к сборке
- •1.3. Требования к ремонту и хранению
- •6.5. Общие требования безопасности к пневмоприводам
- •6.5.1. Требования к рабочим органам
- •6.5.2. Требования к органам управления
- •6.5.3. Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию
- •6.6. Общие требования безопасности к гидроприводам
- •6.6.1. Общие меры к монтажу и демонтажу
- •6.6.2. Общие требования к эксплуатации
- •6.6.3. Требования к основным элементам конструкции
- •6.6.4. Требования к органам управления
- •6.6.5. Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию
- •6.7. Меры безопасности при эксплуатации полуавтомата
- •6.8. Опасные зоны оборудования и средства защиты (Ограждения защитные)
- •6.9.Цвета сигнальные и знаки безопасности
- •Тема 7 безопасность при эксплуатации транспорта и изготовления специального оборудования
- •7.1. Организация безопасной эксплуатации автомобилей
- •7.2. Безопасность при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту транспорта.
- •Раздел 4 основы пожарной безопасности на предприятии
- •Тема 1. Общие сведения о горении, пожаровзрывоопасные свойства материалов
- •1.1. Общие сведения о процессе горения
- •Опасные факторы пожара
- •Горение жидкости
- •Горение твердых веществ
- •1.2. Пожарно-технические характеристики строительных материалов
- •1.3. Пожаровзрывоопасные свойства веществ и материалов
- •Концентрационные пределы воспламенения
- •Тема 2 способы и средства тушения пожара
- •2.1.Способы тушения пожара
- •2.2. Первичные средства пожаротушения
- •2.3. Общие сведения об установках пожарной автоматики
- •Классификация систем пожарной сигнализации
- •2.4. Классификация и размещение пожарных извещателей Пожарные извещатели
- •Размещение пожарных извещателей
- •2.5. Автоматические установки пожаротушения
- •Тема 3 организация пожарной охраны предприятия
- •3.1. Организационные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на предприятии
- •3.2. Основные обязанности руководителей и других должностных лиц по обеспечению пожарной безопасности объектов
- •3.3. Порядок создания и работы пожарно-технических комиссий
- •3.5. Противопожарный режим
- •Тема 4. Пожарно-техническая классификация зданий
- •4.1. Классификация зданий по степени огнестойкости
- •Классы пожарной опасности строительных конструкций
- •4.2. Классификация зданий по функциональной пожарной опасности
- •4.3. Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Категории наружных установок по пожарной опасности
- •Тема 5. Обеспечение эвакуации людей и материальных ценностей
- •5.1. Общие требования к путям эвакуации
- •5.2. Требования по разработке плана эвакуации
- •1 Этаж
- •5.3. Действия в случае возникновения пожара
6.5.2. Требования к органам управления
Допустимые значения усилий на ручных органах управления пневмоустройств (кроме элементов настройки редукционных пневмоклапанов и пневмораспределителей для горных машин) должны соответствовать требованиям:
- ГОСТ 22615—77 —для переключателей типа «Тумблер»:
- ГОСТ 22614—77 —для приводных элементов кнопочных и клавишных выключателей и переключателей ГОСТ 21753—76 —для рычагов управления;
- ГОСТ 21752—76 —для маховиков управления и штурвалов.
Основные размеры маховиков управления и штурвалов должны соответствовать требованиям ГОСТ 21752—76, приводных элементов поворотных выключателей и переключателей — ГОСТ 22613—77.
Органы ручного управления и средства отображения информации необходимо размешать в соответствии с ГОСТ 12.2.032—78 и ГОСТ 12.2.033—78.
Конструкцией органов управления пневмоприводов и их взаимным расположением должна исключаться возможность самопроизвольного включения привода.
Для обозначения функций органов управления следует применять символы и надписи в соответствии с ГОСТ 12.4.040—78. Надписи должны быть краткими и понятными при быстром чтении, сокращения должны быть общепринятыми.
Располагать символы и надписи следует в непосредственной близости от органов управления, при этом органы управления не должны мешать чтению надписей и символов.
У запорных устройств (вентилей, задвижек и т. п.) должны быть видимые стрелки, указывающие направления вращения маховиков, кранов, и надписи «Открыто», «Закрыто» или соответствующие обозначения.
На пульте управления машин с пневмоприводами, для которых предусмотрен общий останов, должен находиться орган управления «Стоп общий» красного цвета.
Для световых сигналов или цветовой индикации на пульте управления следует применять цвета:
- красный — для обозначения аварийных и отключающих органов управления и для сигнальных элементов, извещающих о нарушении работы пневмоприводов или условий безопасности;
- зеленый —для сигнальных ламп, извещающих о нормальной работе пневмоприводов.
Для сигнализации аварийного состояния пневмоприводов может быть приведена и звуковая сигнализация.
При выборе средств отображения информации, требующей немедленного реагирования, предпочтение следует отдавать звуковым сигналам.
При установке пневмоприводов н помещениях, где звуковой сигнал может быть не распознан на фоне производственных шумов, необходимо дополнительно использовать яркий мигаюший световой сигнал, цвет которого выбирают по ГОСТ 12.4.026—76.
Эргономические требования к средствам отображения информации и органам управления — по ГОСТ 23000—78, к средствам звуковой сигнализации — по ГОСТ 21786—76.
6.5.3. Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию
Пневмоприводы должны быть снабжены устройствами для полного снятия давления воздуха.
Пневмоприводы для предотвращения воздействия опасных и вредных производственных факторов должны быть снабжены: устройствами, предотвращающими повышение давления по сравнению с установленным в стандартах или технических условиях; устройствами, задерживающими масляные аэрозоли, если их концентрация в воздухе рабочей зоны превышает предельно допустимую по ГОСТ 12.1.005—76; устройствами, препятствующими распространению шума.
Если снижение давления в пневмоприводах или напряжения в электрической сети может создать опасность для работающих или вызвать аварию машины, в состав которой входят пневмоприводы, должна быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая автоматическое прекращение работы машины с подачей светового или звукового сигнала.
При этом не должны отключаться устройства, перерыв в работе которых может привести к травмированию работающих (зажимные. тормозные устройства и т. п.).
Если ограничение конечных положений пневмодвигателей выполнено непосредственно электрическими или пневматическими устройствами (например, конечными выключателями) и при нарушениях работы этих устройств могут возникать аварии или работающие могут подвергаться опасности, то следует устанавливать жесткие упоры и др. для ограничения перемещения.
Поверхности ограждений, защитных устройств, а также элементы конструкции пневмоприводов, которые могут служить источником опасности для работающих, должны иметь знаки безопасности и сигнальные цвета по ГОСТ 12.4.026—76; опознавательная окраска трубопроводов — по ГОСТ 14202—69.
На шкале манометра, входящего в состав пневмоприводов, должна быть нанесена красная черта на деление, соответствующее максимально допустимому рабочему давлению. Вместо нанесения красной черты допускается на шкале укреплять снаружи манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.