- •Часть 2
- •Раздел 3. Инженерные основы безопасности производства
- •Тема 1. Безопасность производственных зданий и сооружений
- •Сроки устранения неисправностей отдельных элементов зданий
- •1.4. Основные требования безопасности к технологическим процессам
- •Тема 2. Основы электробезопасности
- •2.1. Общие положения
- •2.2. Действие электрического тока на организм человека
- •2.3. Факторы, определяющие опасность поражения электрическим током
- •Пороговые значения различных видов тока
- •Особенности воздействия электрического тока на организм человека
- •Допустимые значения силы тока в зависимости от длительности воздействия
- •Характеристика петель тока в теле человека
- •2.4. Условия и основные причины поражения электрическим током
- •2.5. Оказание первой медицинской помощи при поражении электрическим током
- •2.6. Безопасность эксплуатации электроустановок
- •2.7 Электрозащитные средства при обслуживании
- •2.8. Требования к персоналу, обслуживающему электроустановки
- •Тема 3. Безопасность труда при проведении работ повышенной опасности
- •3.1. Огневые работы
- •Минимальное расстояние разлета искр в зависимости от высоты точки сварки (резки) над уровнем пола (земли)
- •3.2. Газоопасные работы
- •Подготовительные работы к проведению газоопасных работ
- •Меры безопасности при проведении газоопасных работ
- •3.3. Безопасность проведения электро- и газосварочных работ
- •3.4. Работы на высоте
- •Тема 4. Безопасность эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов
- •4.1. Грузоподъемные машины и механизмы
- •Тема 5. Безопасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и комперссорных установок
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Требования безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением
- •5.3. Меры безопасности при эксплуатации баллонов
- •Нормы наполнения баллонов сжиженными газами
- •Окраска и надписи на баллонах
- •5.4. Хранение и транспортирование баллонов
- •Тема 6. Безопасность эксплуатации станочного оборудования
- •6.2. Безопасность эксплуатации промышленных роботов
- •6.3. Общие требования безопасной эксплуатации станочного оборудования
- •6.3.1. Средства и органы управления станками
- •6.3.2. Требования к конструкциям станков и их элементам
- •6.3.3. Защитные устройства станков
- •6.3.4. Предохранительные устройства станков
- •6.4. Общие меры безопасности к приспособлениям станочным
- •6.4.1. Требования безопасности к основным частям приспособлений станочных
- •6.4.2. Требования безопасности к транспортировке, сборе, ремонту и хранению приспособлений станочных
- •1.1. Требования к транспортированию
- •1.2. Требования к сборке
- •1.3. Требования к ремонту и хранению
- •6.5. Общие требования безопасности к пневмоприводам
- •6.5.1. Требования к рабочим органам
- •6.5.2. Требования к органам управления
- •6.5.3. Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию
- •6.6. Общие требования безопасности к гидроприводам
- •6.6.1. Общие меры к монтажу и демонтажу
- •6.6.2. Общие требования к эксплуатации
- •6.6.3. Требования к основным элементам конструкции
- •6.6.4. Требования к органам управления
- •6.6.5. Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию
- •6.7. Меры безопасности при эксплуатации полуавтомата
- •6.8. Опасные зоны оборудования и средства защиты (Ограждения защитные)
- •6.9.Цвета сигнальные и знаки безопасности
- •Тема 7 безопасность при эксплуатации транспорта и изготовления специального оборудования
- •7.1. Организация безопасной эксплуатации автомобилей
- •7.2. Безопасность при проведении работ по техническому обслуживанию и ремонту транспорта.
- •Раздел 4 основы пожарной безопасности на предприятии
- •Тема 1. Общие сведения о горении, пожаровзрывоопасные свойства материалов
- •1.1. Общие сведения о процессе горения
- •Опасные факторы пожара
- •Горение жидкости
- •Горение твердых веществ
- •1.2. Пожарно-технические характеристики строительных материалов
- •1.3. Пожаровзрывоопасные свойства веществ и материалов
- •Концентрационные пределы воспламенения
- •Тема 2 способы и средства тушения пожара
- •2.1.Способы тушения пожара
- •2.2. Первичные средства пожаротушения
- •2.3. Общие сведения об установках пожарной автоматики
- •Классификация систем пожарной сигнализации
- •2.4. Классификация и размещение пожарных извещателей Пожарные извещатели
- •Размещение пожарных извещателей
- •2.5. Автоматические установки пожаротушения
- •Тема 3 организация пожарной охраны предприятия
- •3.1. Организационные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на предприятии
- •3.2. Основные обязанности руководителей и других должностных лиц по обеспечению пожарной безопасности объектов
- •3.3. Порядок создания и работы пожарно-технических комиссий
- •3.5. Противопожарный режим
- •Тема 4. Пожарно-техническая классификация зданий
- •4.1. Классификация зданий по степени огнестойкости
- •Классы пожарной опасности строительных конструкций
- •4.2. Классификация зданий по функциональной пожарной опасности
- •4.3. Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Категории наружных установок по пожарной опасности
- •Тема 5. Обеспечение эвакуации людей и материальных ценностей
- •5.1. Общие требования к путям эвакуации
- •5.2. Требования по разработке плана эвакуации
- •1 Этаж
- •5.3. Действия в случае возникновения пожара
3.3. Безопасность проведения электро- и газосварочных работ
Электросварочные установки должны иметь техническую документацию.
Подключать сварочные агрегаты имеет право только электромонтер. Электросварочный агрегат, трансформатор, коммуникационная аппаратура должны устанавливаться в местах, где отсутствуют горючие газы, пары, различные нефтепродукты. Электросварочные агрегаты, сварочные трансформаторы и свариваемые конструкции во время сварки должны быть заземлены.
Для подвода к электроду должны применяться изолированные гибкие провода с медными жилами. В качестве обратного провода должен применяться такой же провод, как и прямой. Запрещается использовать в качестве обратного провода металлоконструкции, корпуса технологической аппаратуры, трубопроводы, сети заземления.
Для предотвращения загораний электропроводов и сварочного оборудования должен быть осуществлен выбор проводов по силе тока, изоляции проводов, по величине рабочего напряжения на предельно-допустимый номинальный ток. На временных местах сварки для проведения электросварочных работ, связанных с частыми перемещениями сварочных установок, должны применяться механически прочные шланговые кабели. Сварочные агрегаты во время их передвижения должны быть отключены от сети.
Соединение сварочных проводов должно производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или специальными зажимами. Запрещается применение неизолированных или с плохой изоляцией проводов. Провода, подводящие ток к сварочным агрегатам, к местам проведения сварочных работ, должны быть защищены от действий высоких температур, механических повреждений и химических воздействий. Электропроводка сварочных агрегатов должна располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов ацетилена и других горючих газов – не менее 1 м.
Сварочные генераторы и трансформаторы, а также все вспомогательные приборы и аппараты к ним, которые устанавливаются на открытом воздухе, должны быть в закрытом или защищенном исполнении с противосыростной изоляцией и устанавливаться под навесами из несгораемых материалов. При отсутствии навесов сварочные работы во время дождя или снега должны быть прекращены. Температура нагрева отдельных частей сварочного агрегата не должна превышать 75 С.
При работах в сырых местах для защиты от поражения электротоком электросварщики должны применять резиновые коврики, диэлектрические перчатки и галоши. Для защиты окружающих от действия лучей электрической дуги места сварочных работ должны быть оборудованы переносными приспособлениями. При проведении электросварочных работ сварщик обязан закрывать лицо щитком или маской с защитными стеклами, подручный сварщика должен пользоваться защитными очками со светофильтром.
Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не менее 0,5 Мом. Изоляция должна проверяться не реже одного раза в 3 месяца, при автоматической сварке под слоем флюса – один раз в месяц и должна выдерживать напряжение 2 кВ в течение 5 минут.
Требования безопасности при проведении газосварочных работ
Основными опасностями при проведении газосварочных работ и резки являются взрывы: баллонов со сжатыми, сжимаемыми, растворенными газами, ацетиленовых генераторов, барабанов с карбидом кальция при их вскрытии, взрывы горючих газов с воздухом и кислородом при разрыве или неправильном соединении (закреплении) шлангов.
Ацетиленовые генераторы необходимо устанавливать на открытых площадках, на расстоянии не больше 10 м от мест проведения сварочных работ, от открытого огня и сильно нагретых материалов.
В местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция запрещается: курение, пользование открытым огнем и применение инструмента, дающего при ударе искры. Раскупорка барабанов с карбидом кальция должна производиться латунным зубилом, т.к. ацетилен при соприкосновении с медью и серебром образует взрывчатые вещества (ацетелениды). Наглухо запаянные барабаны открываются специальным ножом. Место реза на крышке предварительно смазывается слоем солидола. Вскрытые барабаны должны быть защищены от попадания в них влаги. Дробление карбида кальция производится латунным молотком, образующаяся при дроблении пыль должна своевременно удаляться из помещения и утилизироваться в безопасном месте.
Крепление газоподводящих шлангов к редуктору, горелке и водяному затвору должно производиться специальными хомутами. Сращивание шлангов должно производиться только на ниппелях.