- •Определение строительной площади холодильных камер.
- •Расчет теплопритоков в охлаждаемые помещения.
- •Теплоприток от продуктов и грузов при их холодильной обработке
- •Эксплуатационные теплопритоки
- •Определение тепловой нагрузки на компрессор и камерное оборудование
- •Расчет и подбор оборудования. Выбор расчетного рабочего режима.
- •Построение цикла холодильной машины и определение параметров хладагента.
- •Тепловой расчет одноступенчатого поршневого компрессора
Построение цикла холодильной машины и определение параметров хладагента.
Построение цикла одноступенчатой холодильной машины
Построение цикла производится в следующей последовательности.
На h-lgP (s-Т) диаграмму наносят изотермы, определяющие режимы работы установки: t0, tk, tn, tвc.
По температурам t0 и tk находят соответствующие изобары Р0 и Рk в области перегретого пара и переохлаждённой жидкости.
В результате построения на диаграмме находят следующие опорные точки:
1’ - на пересечении изотермы t0 с линией сухого насыщенного пара
2’ - на пересечении изотермы tk с линией сухого насыщенного пара
3’ - на пересечении изотермы tk с линией жидкости
3 - на пересечении изотермы tn с изобарой Рk в области переохлаждённой жидкости.
На пересечении линии tвc и Р0 в области перегретого пара находят точку 1, характеризующую состояние пара, всасываемого компрессором.
Через точку 1 проводят линию постоянной энтропии (адиабату) до пересечения с изобарой Рk в точке 2, которая определяет состояние пара в конце сжатия.
На пересечении линии постоянной энтропии, проходящей через точку 3, с изотермой t0 и изобарой Р0 в области влажного пара находят точку 4, характеризующую состояние хладагента после дросселирования в регулирующем вентиле.
Параметры хладагента в узловых и промежуточных точках цикла представленных в таблице:
Номер точки |
t, °С |
P, MПа |
V, м3/кг |
h, кДж/кг |
S, кДж/кгK |
состояние |
1 |
0 |
0.29 |
0.54 |
1675 |
9 |
перегретый пар |
1’ |
-10 |
0.29 |
0.419 |
1671 |
8.95 |
насыщенный пар |
2 |
125 |
1.55 |
0.115 |
1950 |
9 |
перегретый пар |
2’ |
40.5 |
1.56 |
0.083 |
1711 |
8.35 |
сухой насыщенный пар |
3 |
35.5 |
1.55 |
0.096 |
583 |
4.75 |
переохлажденная жидкость |
3’ |
40.5 |
1.56 |
0.083 |
609 |
4.83 |
жидкость |
4 |
-10 |
0.29 |
0.07 |
370 |
4.8 |
влажный пар |
Тепловой расчет одноступенчатого поршневого компрессора
Холодопроизводимость компрессора определяем:
Q0
=
,
где k
= 1,05, b
= 0,9
Q0
=
= 52613,3 Вт
Определяем холодопроизводительность 1кг хладагента:
q0 = h1’ - h4
q0 = 1671 - 370 = 1301 кДж/кг
Рассчитываем массовую производительность компрессора:
M
=
M
=
= 0,04044 кг/с
Определяем объёмную производительность компрессора:
Vд = M * V1
Vд = 0.04044 * 0.54 = 0.0218 м3/c
Определяем коэффициент подачи компрессора:
λ =
=
5,3 < 8
Определяем объём, описываемый поршнями компрессора:
V = Vд /λ
V = 0.0218/
Подбираем количество компрессоров:
Вычисляем теоретическую(адиабатную) мощность компрессора:
NТ = M * (h2 + h1)
NТ = 0,04044*(1950-1675) = 11,121 кВт
Определяем действительную (индикаторную) мощность компрессора:
Ni = NT /ηi
Ni = 11,121/0,8 = 13,9 кВт
Рассчитываем эффективную мощность на валу компрессора:
Ne = Ni /ηM
Ne = 13,9 /0,85 = 16,4 кВт
Определяем тепловой поток в конденсаторе:
а)действительный с учетом потерь в процессе сжатия:
Qk = Q0 + Ni
Qk = 52.6133 + 13,9 = 66,515 кВт
б) теоретический по разности удельных энтальпий в теоретическом цикле с учетом переохлаждения в конденсаторе:
Qk = M * (h2 – h3)
Qk = 0,04044 * (1950 – 583) = 55,3 кВт
