- •2. Системный анализ и понятия системы. Классификация систем. Компоненты ситемы.
- •3. Производственная система. Процессы в производственной системе. Эффективность и надежность производственной системы.
- •4. Понятие и классификация моделей. Системное моделирование. Методы системного исследования. Типы экономико-математических моделей и требования к ним.
- •5. Методология поиска и выбора решений. Основные понятия теории решений. Критерии оптимального решения. Оценка эффективности решений.
- •6. Сетевой метод решения задач. Расчет сетевых графиков (табличный и секторный ). Оптимизация сетей.
- •8. Последовательность выполнения операций и элементных процессов, последовательное, последовательно-параллельное, параллельное и синхронное выполнение операций, достоинства и недостатки.
- •9. Принципы поточного производства, виды и приемы синхронизации, обеспечение ритмичности выполнения технологических процессов и минимальных простоев рабочих.
- •12. Закономерности поточного производства при агрегатном способе. Расчет основных параметров, количества камер тепловой обработки, исходя из условия поточности и непрерывности процесса.
- •21. Критерии качества строительных конструкций и изделий. Принципы системы управления качеством. Определение уровня качества строительной продукции.
- •22. Определение показателя качества. Организация операционного контроля .
- •24. Организация транспортного хозяйства завода. Внешний и внутризаводской грузооборот. Принципы расчета грузопотоков и транспортных средств.
- •25. Правила разработки и построение схемы грузооборота предприятия по производству ж/б изделий на примере завода кпд.
- •26. Организация ремонтного хозяйства, ес ппр. Виды и планирование ремонтов. Трудоемкость ремонтов. Понятие единицы ремонтной сложности. График ппр.
- •27. Основы организации заработной платы на предприятии. Тарифная система. Выбор формы начисления заработной платы как способ повышения эффективности производства и качества выпускаемой продукции.
- •28. Техническое нормирование труда. Структура затрат времени в производственном процессе. Расчет норм времени и норм выработки.
- •29. Организация рабочего места. Условия труда. Разделение труда, типы бригад.
- •30. Задачи проектирования (типы задач). Цель и порядок проектирования. Этапы проектирования производственных процессов.
- •16.Графо – аналитический расчет потребности кранов и построение циклограммы их работы на примере формовочного цикла при изготовлении центрифугированных труб
- •18.Правила разработки пооперационного графика технологического процесса изготовления изделий конвейерным или агрегатным способом на примере производства наружных стеновых панелей жилых зданий.
- •17.Правила разработки пооперационного графика технологического процесса изготовления изделий стендовым способом на примере производства 18м ферм на коротких стендах.
- •3. Технология конвейерного производства жби. Область применения, разновидности компоновки технологических линий, основное технологическое оборудование, особенности ведения работ.
- •4. Технологические особенности смешанных способов производства железобетонных изделий. Полуконвейерные и кассетно-конвейерные технологические линии.
- •6. Доставка, разгрузка, хранение и подача на бсу цемента. Применяемое оборудование, особенности хранения (аэрация), производственная санитария.
- •7. Технологии приготовления и транспортирования бетонной смеси на заводах сжб. Компоновка бсу, применяемое оборудование, способы транспортирования бетонной смеси в формовочные цеха.
- •9.Хим добавки в бетон: кольматирующие (уплотняющие)…
- •10.Технология подготовки форм (бортоснастки) к формованию изделия.
- •11. Стальная арматура для ж/б изделий. Назначение арматуры, сортамент, класс и марка стали, основные виды арматурных изделий.
- •12. Технология предварительного напряжения арматуры механическим способом. Область применения, оборудование, приёмы натяжения и передачи усилия на бетон.
- •14. Технология упрочнения стали механическим и термическим способом: сущность упрочнения, изменение свойств и диаграммы деформаций растяжения стали, особенности маркировки.
- •15. Формуемость ( удобоукладываемость) бетонной смеси. Понятие осадки конуса и жёсткости , стандартные методики их определения.
- •17. Безвибрационные методы формования бетонных и железобетонных изделий. Центрифугирование, литьевая технология, вакуумирование, нагнетание, экструзия, торкретирование.
- •18. Технология отделки жби при формовании “лицом вниз”. Декоративные р-ры (бетоны), профилирование матрицами, “вскрывание” кз, керамич. Плитка и др.
- •19. Технология отделки ж/б изделий при формовании «лицом вверх». Присыпка, накатка и нарезка рельефа, плазменная обработка, облицовка, окраска и т.Д.
- •20.Тепловая интенсификация твердения бетона. Сущность и приемы снижения энергетич. Затрат: применение хим. Добавок, метод “термоса”, беспропарочная технология.
- •21.Технология изготовления п/н ж/б плит пустотного настила на специализированных формовочных линиях.
- •22. Технология изготовления преднапряжённых жби на длинных (протяжных) стендах с помощью бетонирующего комбайна.
- •23. Технология изготовления безнапорных центрифугированных труб
- •24.Трехстадийная технология изготовления напорных железобетонных центрифугированных труб.
- •25.Технология изготовления длиномерных опор лэп методом центрифугирования.
- •26.Технология изготовления железобетонных изделий методом вибропроката на стане Козлова.
- •29. Технология изготовления железобетонных изделий на кассетно-конвейерных линиях.
- •30. Технология изготовления многослойных ж/б наружных стеновых панелей для жилых, гражданских и промышленных зданий на конвейерных и иных линиях
- •1. Сырьевые материалы для устройства отделки панелей на основе минеральных вяжущих.
- •2.Использование отходов производства различных отраслей промышленности в производстве стеновых, отделочных и изоляционных материалов.
- •3.Основы технологии силикатного кирпича и камней(подготовка сырьевых материалов, формование, тепловая обработка и применение).
- •4. Получение искусственного мрамора. Декоративные бетоны: сырьевые материалы, приготовление и способы отделки панелей.
- •5. Производство стеновых изделий из плотного силикатного бетона. Сырьевые материалы и состав смеси.
- •6.Производство мелких стеновых блоков с использованием местного сырья(виды изделий , способы производства, применение).
- •7.Разновидности ячеистых бетонов и их физико-механические свойства(автоклавные и неавтоклавные, газо-, пенобетоны и др.)
- •8.Сырьевые материалы в производстве ячеистых бетонов и их подготовка(вяжущие, газообразователи, кремнеземистые компоненты).
- •10.Виброактивация и ударная технология ячеистого бетона.
- •11.Тепловлажностная обработка и вакуумирование изделий из ячеистых бетонов.
- •12. Пути оптимизации пористой структуры ячеистого бетона и совершенствование технологии.
- •13.Сырьевые материалы в производстве минеральной ваты. Расчет состава шихты.
- •14.Получение силикатного расплава в вагранках и пути интенсификации их работы.
- •16.Связующие для производства минераловатных изделий, требования к ним и способы введения.
- •17.Конвейерный способ производства минераловатных изделий (виды изделий и технология производства).
- •18.Теплоизоляционные материалы основе вспученного жидкого стекла, получение их и применение в строительстве.
- •19. Пенопласты на основе термопластичных полимеров (виды и технология производства)
- •20. Пенопласты на основе термореактивных смол (виды и технология производства)
- •21.Вспучивающие горные породы. Производство перлита и тиМов на его основе
- •22.Способы повышения теплозащитных свойств ограждающих конструкций (для нового строит и сущ зданий)
- •23.Жидкие гидроизоляционные материалы:пропиточные, пленкообразующие и грунтовочные: компоненты и технология применения.
- •24.Битумные мастики, асфальтовые растворы и бетоны.
- •25.Герметизирующие мастики.
- •26.Рулонные основные гидроизоляционные материалы.
- •27.Рулонные безосновные гидроизоляционые материалы.
- •28. Пеностекло: сырьевые материалы, технология произв-ва, физ.-мех.Свойства и применение
- •29. Компоненты пластмасс: наполнители, связующие, пластификаторы, отвердители модификаторы и требования к ним.
10.Технология подготовки форм (бортоснастки) к формованию изделия.
Потгот форм включ операции чистки, разборки, сборки и смазки.
Чистка форм может быть операционная т.е. перед каждым циклом формов издел и технологическая.
Технолог-выполн для стендов на месте их располож, для форм на специализ постах или участках. В этом случае они выводятся из производств цикла на некотор периуд и осущ их чистка с помощ специализ оборуд а так же ремонт и переналадка при необходимости. Периодчн технологич чистки назнач по конкретному виду бортоснастки и условиям ее эксплуатации но не чаще чем один раз в квартал или 20-30 оборотов.
Операц чистка осущ вручную с помощью мех инструмента (пневмоскребки, скребки, мех щетки, и др.) а также с помощью механизмов в основном машинами с метал или капроновыми щетками, валами.
Технолог – осущ в виде очистки и шлифования наждачными кругами плоскостей элементов форм (лучший вариант т.к. проявл эффект механ упрочнения за щет наклепа), жесткими метал щетками с тверд проволоки, пескоструированием и прочее. Хим способ технолог чистки основыв на реакции нейтрализ остатков цем камня (щелочной компонент), кислотами с послед очисткой (механич) продуктов разложения, промывкой, сушкой и нанесен антикороз защиты на поверхность форм. В кач хим реагента использ >=5% р-ры традиционных кислот, а так же пастообразные составы включ кислоты, наполнитель (зола, молотый песок и тп) и ингибиторы коррозии стали.
Смазка форм. Цель свести к минимуму или исключить сцепление тверд-го бетона с пов-ю форм либо отгезию свежеотформов бетона к ним (при немедленной распалубки изделий).
Основные требования к смазкам.
Облод консистенцией обеспеч нанесение смазки (распылением, валикам, кистями и пр) тонким и равномерным слоем.
Облод отгезией к материалу форм котор обеспечивал бы сохронение слоя смазки на вертик и наклонных поверхностях
Быть водостойкой, не смешив с контоктир слоем бетона (кроме смазок вскрывателей)
Не разрушать бетон, не остовлять цветовых жировых пятен, не вызывать коррозию метала форм.
Не быть токсичной и взрывопожароопасной.
Разновидности смазок.
1.Эмульсионные смазки в состав которых входят гидрофобные вещ-ва, вода, стабилизир добавки механизм их действия это оброзов гидрофобной пленки снижающ (усраняющ) сцепление форм с бетоном. Наиб широко использ эмульсион смазки на основе ЭКС (эмульсол кислый синтетический включ 35% веретеонного масла, 5% высокомолек синтетич кислот, 60% воды, готовят в каветационных, ультрозвуковых эмульгаторах). Для формов с высот борта до 0,5 м в основном использ прямую эмульсию 90% воды, 10 ЭКС и во внутрь вводят 0,7-1 кг хоз мыла. При высоте борта до 1,5 м, обратная эмульсия 20 л ЭКС, 80% воды + хоз мыло 1 кг. Для кассет и подобных форм, рекоменд водно-мыльно масленая эмульсия включ воду 85-90%, высоковязкое масло (нигрол), хоз мыло, каустическая сода, мылонафт при использ менее вязкого масла его вводят в 1,5-2,5 раза больше.
2. Смазки на основе нефтепродуктов.
1) жидкие-включ оргон или синтеч масла (одна и более весовых частей)+ соляровое масло или керосин 1 и более весовых частей.
2) Консистентная: солидол или оналог >=0,5+ соляров масло 1 на вес часть +наполнитель известь пушенка >=1,5 весов части. Для смазки вкладышей, сложных по конфигурации торцевых частей элем и др.
3. Смазки на основе технич жиров и ващины, парафина.
Развив напровл получ смазок с использ перечисл исходных вещ-в, их особен явл достаточно высокая консистенция исходного продукта- это твердые пасты напрм из технич жиров готовят смазку ОПЛ, пригот в виде эмульсии, наносится на поверхность а затем растир до оброзов сплошной пленки «затвердевшего» вещества смазки.
4. Смазки замедлители схватывания или смазки «вскрыватели»
Содержат в своем составе вещества замедляющ гидратацию и тверд цемента. Впитыв в контактный слой цементного камня они сводят к минимуму его прочность, затем повер-сть мех щетками очищается оголяя декор заполнитель. В кач замедл вещ-ва в смазки вводят ЛСТ, мылонафт, костный или животный клей и тп., кроме этого гидрофоб масла, вода, стабилизатор.
6.Смазки суспензии или взвеси тонкодисперсных порошкообразных материалов, которые после высыхания воды оброз слой твердофазного матер-ла. Использ глиненные, шламовые, известковые, мыловые суспензии. Более сложные водомасленные суспензии например вода 2-2,5 + известь кипелка 1 весовая часть +петролатум 0,3-0,5 весов части +житкое стело (стабилизатор) 0,4-0,5 весов части.
Приготовление и нанесение.
Пригот осущ на специализир производствах либо специализ участках пром предпр. Смазки на основе нефтепрод т.е. состовляющие которых одной природы могут готовится мех перемеш (мешалки, краскотерки и тп.), эмульсии готовят в эмульгаторах с высокоинтенсивным воздействием при этом лучшие результаты дает использ ультрозвуковых (каветационных устр-в) такие эмульсии могут хранится до 30 и более дней.
Нанесение смазок осущ с помощ распыления сжатым воздухом, кистью, валиком и пр. удельные расходы смазок для распыления 200 гр на м² прочие примерно в 2 раза больше. По пластиковым формам 0,5-0,75 от расхода, по металлу смазки типа ОПЛ наносим растиранием 40-70 гр на м².
