Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
эк.часть. тм.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
400.9 Кб
Скачать

Раздел 2 Экономическая часть.

Исходные данные:

Деталь: вал шестерня.

Тип производства: средне-серийное.

Годовая программа: 38000 штук.

Заготовка: Сталь 40х

Масса заготовки: 2,28кг.

Масса детали: 1,8 кг.

Режим работы участка: 2 смены по 8 часов

Таблица

Номер операции

Наименование операции

Наименование оборудования

Тшт,

Мин.

То,

мин.

Тшк,

мин.

Тп.з.,

мин.

005

Токарная черновая

16К20Ф3

0,33

16,14

0,05

10

010

Токарная получистовая

115К20Ф3

0,68

0,3

0,02

17

015

Фрезерная

6Р12

0,75

0,04

0,7

0,14

020

Зубофрезерная

5К310

3,45

1,5

0,03

20

030

Наружнешлифовальная

0,95

0,8

0,04

36

040

Зубошлифовальная

5К310

8,7

3,8

0,05

36

2.1.Расчёт партии деталей.

Размер партии деталей- это количество партий деталей обрабатываемых с одной наладки оборудования. Определяется оптимальный и минимальный размер партии деталей.

А) Определяем минимальный размер партии деталей по формуле:

Тп.з. max – подготовительно-заключительное время на операции имеющей наибольшие затраты в минутах;

Тшт. – штучное время операции имеющие наибольше Тп.з. max в минутах;

К – коэффициент допустимых потерь времени на наладку станка от 0,03-0,05, принимаем 0,05.

штук.

Рассчитываем оптимальный размер партии деталей, который может быть больше или равен минимальному. Здесь же учитывается особенность технологического процесса и необходимый запас деталей на складе, дни.

Nгод. – годовая программа выпуска детали (шт);

Д – число рабочих дней в году. Принимаем 253дня;

Z – необходимый запас деталей на складе (от 2 до 30), дни, принимаем 5 дней.

Оптимальный размер может быть равный или больше минимального размера партии деталей, здесь же учитываются особенности технологического процесса и необходимый запас деталей на складе в днях.

С учётом оптимального размера партии деталей рассчитываем штучно-калькуляционное время на одной операции.

005 мин.

010 мин.

015 мин.

020 мин.

030 мин.

040 мин.

Таблица Норма штучно-калькуляционного времени по операциям.

Номер операции

Наименование операции

Тшт,

мин.

Тшк,

мин.

Тп.з.,

мин.

005

Токарная черновая

10

0,33

0,3

010

Токарная получистовая

17

0,68

0,70

015

Фрезерная

14

0,75

0,77

020

Зубофрезерная

20

3,45

3,48

030

Наружношлифовальная

36

0,95

0,99

040

Зубошлифовальная

36

8,7

8,7

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]