Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
мвСборочные размерные це пи.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.63 Mб
Скачать

44

Министерство науки и образования Украины

ГВУЗ «Криворожский национальн университет

Кафедра технологии машиностроения

МетодиЧеские уКаЗания к практическим занятиям, курсовому и дипломному проектированию для студентов специальностей 7.090202 и 7.090203 «Расчет сборочных размерных цепей»

УТВЕРДЖЕНО

на заседании кафедры ТМ

Протокол №_____від 2004 р.

г. Кривой Рог

2004 р.

Методические указания к практическим занятиям, курсовому и дипломному проектированию для студентов специальностей 7.090202 и 7.090203 «Расчет сборочных размерных цепей»

Разработал: доцент, к.т.н. Артамонова Д.А.

Компьютерный набор: ст. гр. ТМ-97 Зуева О.

ст. гр. ТМ-98 Симфоров Г.Н.

Ответственный за выпуск:

зав. кафедрой ТМ

доцент, к.т.н. Михайленко М.В.

Кафедра ТМ

Введение.

Расчет размерных цепей необходим для определения допусков размеров деталей, входящих в сборочную единицу. После сборки, правильно найденные допуски должны обеспечить точность замыкающего звена автоматически. Технолог, наряду с конструктором, несет ответственность за качество машины, потому, прежде чем разрабатывать технологический процесс на изготовление детали, он должен убедиться в правильности назначенных допусков и посадок. Для этого он должен проверить правильность построения размерных цепей, обоснованности определения точности исходных звеньев и правильности назначения допусков составляющих звеньев. В случае обнаружения ошибок, необходимо согласовывать с конструктором необходимые изменения. Ужесточение требований к точности приводит к повышению долговечности машины и удорожанию ее производства. Если к машине предъявляются требования ниже оптимальных, то такая машина обречена на низкую долговечность и частым поломкам. В настоящее время теория расчета размерных цепей только развивается и многие машины, изготовленные серийно, не просчитаны на точность с помощью размерных цепей. Допуски в них проставляются по аналогии с подобными машинами. Это приводит к низкой долговечности изделий и к большому разбросу их выходных параметров.

Настоящие методические указания (М У) разработаны в помощь студентам, для решения задач на практических занятиях и при выполнении курсового и дипломного проектов.

Первый раздел и первый лист графической части КП и ДП посвящены сборке [9,10]. В разделе освещаются следующие вопросы:

  1. Служебное назначение сборочного узла и обоснование требований к его точности.

  2. Разработка схемы сборки и нормирование сборочного процесса с заполнением технологической карты сборки.

  3. Выявление, изображения и расчета линейных размерных цепей несколькими методами: (max–min, вероятностным, регулирования) с выбором и обоснованием одного из них и заполнением карты расчета (см. табл. №1).

  4. Выявление, изображения и расчет угловых размерных цепей с определением допусков на диаметральные размеры по методу прицидентов или одинаковой точности с проверкой вероятностным методом.

  5. Графическая часть содержит чертеж сборочного узла с нанесенными на нем линейными и угловыми размерными цепями, схему сборки узла, условные схемы размерных цепей и расчетные значения звеньев.

М.У. излагают теоретический материал по расчету сборочных размерных цепей и дают пример расчета с заполнением расчетных карт. М.У. будут полезны для студентов дневной и заочной формы обучения.