- •1Вопрос.История развития чертежа.
- •3Вопрос. Линии чертежа, их наименование, начертание и применение.
- •4Вопрос. Шрифт чертежный
- •5Вопрос Правила нанесения размеров на чертежах
- •6Вопрос. Деление отрезков, углов, окружностей на равные части.
- •7 Вопрос Сопряжение прямых, прямой и дуги, двух дуг.
- •8 Вопрос Лекальные кривые, их построение
- •9 Вопрос Методы проецирования
- •10 Вопрос Аксонометрические проекции, их характеристика
- •11Вопрос Техническое рисование, порядок выполнения и штриховка технического рисунка.
- •12 Вопрос Виды основные, дополнительные, местные.
- •13 Вопрос Сечения, их классификация, изображение и обозначение.
- •14 Вопрос Классификация разрезов, их изображение и обозначение.
- •17 Вопрос . Изображение и обозначение резьбы на чертежах.
- •18 Вопрос. Классификация резьбы. Типы резьбы их характеристика
- •19 Вопрос . Разъёмные соединения. Болтовое, винтовое соединение, соединение деталей шпилькой.
- •20 Вопрос. Соединение деталей шпонками, их характеристика.
- •21 Вопрос Изображение резьбы на чертежах
- •22 Вопрос Рабочие машиностроительные чертежи, порядок их выполнения.
- •23.Условности и упрощения на рабочих чертежах
- •24 Вопрос Эскизы, порядок их выполнения.
- •25 Вопрос Сборочные чертежи, их содержание
- •26 Вопрос Основные части задания. Их характеристика.
- •27 Вопрос Строительные чертежи, их построение.
19 Вопрос . Разъёмные соединения. Болтовое, винтовое соединение, соединение деталей шпилькой.
Разъемными называются такие соединения, которые позволяют производить многократную сборку и разборку сборочной единицы без повреждения деталей. К разъемным неподвижным соединениям относятся резьбовые, штифтовые, шпоночные, шлицевые, а также соединения, осуществляемые переходными посадками. Разъемные подвижные соединения имеют подвижные посадки (посадки с зазором) по цилиндрическим, коническим, винтовым и плоским поверхностям.
Болтом называется крепежная деталь, представляющая собой цилиндрический стержень, как правило, с шестигранной головкой на одном конце и винтовой резьбой на другом.Головки болтов могут иметь и другую форму: квадратную, прямоугольную, полукруглую с квадратным подголовком или усом. Болтовое соединение применяется для сборки деталей небольшой толщины. Для выполнения соединения достаточно сделать цилиндрические отверстия несколько большего диаметра, чтобы свободно пропустить через них стержни болта и не повредить резьбу. Болтовое соединение требует много места, оно увеличивает вес и габариты конструкции. Но в случае необходимости, например, при выходе из строя, его легко заменить. Оно обеспечивает значительную надежность и прочность конструкции. Болтовое соединение можно осуществить двумя способами. Первый: в отверстия деталей, которые нужно соединить, вставляется болт с зазором. Далее осуществляется затягивание гайки, которая создает давление между деталями – это препятствует их расхождению и сдвигу под действием осевых и поперечных сил за счет возникшего трения. Второй способ используется реже, и заключается в плотном вхождении болта в отверстие деталей соединения, что не дает происходить сдвигу под воздействием поперечных сил. В этом случае отверстие детали и стержень болта обрабатываются с высокой точностью, а болт получается тоньше при той же поперечной силе.
Винт отличается от болта наличием прорези (шлица) под отвертку. Винты подразделяются на два типа: крепежные и установочные. Основные типы крепежных винтов различаются по форме головки (цилиндрическая, полукруглая, потайная, полупотайная).Винтовое соединение распространено и довольно часто используется в приборостроении. Детали винтового соединения – к примеру, корпус и присоединяемая к нему деталь, фланец или крышка. При выполнении винтового соединения винт ввинчивается в корпус и требует мало места, что сокращает вес и размеры конструкции. Но при выполнении сборки резьба в корпусе, если он изготовлен из чугуна или алюминия, может быть повреждена. Поэтому при обрыве достаточно трудно извлечь из резьбы оставшуюся часть винта. Соединение болтом и соединение винтом стандартизированы и заменяют друг друга. Поэтому они находят широкое применение во многих отраслях машиностроения для получения разъемных соединений.
Шпилька — цилиндрический стержень, на обоих концах которого нарезана резьба.
Шпильки применяют в тех случаях, если болтом нельзя соединить детали большой толщины или необходима частая разборка соединения, а резьба в детали не обладает достаточной стойкостью в силу свойств материала (алюминиевый сплав, чугун).
Применение шпилек даёт возможность уменьшить габариты машины, а вместе с этим и вес её. Шпильки ставят там, где не могут быть поставлены болты.
Шпильки стандартизованы по ОСТ 20001-38 и изготовляются с метрической и дюймовой резьбами. Дюймовую резьбу на шпильках, так же как и на болтах, в новых конструкциях машин не применяют.
Шпилька представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах. Та часть шпильки, которая завинчивается в тело детали, называется посадочным концом, а та часть, на которую надеваются детали, — стяжным концом
