- •1. Якість кулінарної продукції
- •2. Технологічні властивості продуктів
- •Структурно-механічні властивості кулінарної продукції
- •Класифікація кулінарної продукції як дисперсної системи
- •Реологічні характеристики простих ідеалізованих тіл
- •Залежність між відносною пружністю водяної пари
- •Набухання і драгле-утворення
- •Характеристика властивостей емульсій, виготовлених
- •Характеристика стійкості піни
- •Залежність піно-утворювальної здатності
- •Характеристика піно-утворювальної здатності
- •Тиск прилипання тіста з різною вологістю
- •Вуглеводи
- •Вміст деяких амінокислот в борошні, тісті та скоринці хліба
- •Зміна крохмалю
- •Температура клейстеризації та ступінь набухання крохмалю
- •Модифіковані крохмалі.
- •Температура плавлення деяких жирів тваринного походження
- •Вплив кількості води та інтенсивності кипіння
- •Зміни жирів при смаженні продуктів
- •Технології кулінарної продукції Технологічні принципи
- •Удосконалювання технології кулінарної продукції
Реологічні характеристики простих ідеалізованих тіл
Тіло |
Вид моделі |
Графік обігу |
Рівняння стану |
Умовні позначення |
Тіло Гука |
|
|
P = E P = G · Y |
Р – дотична або нормальна напруга, Па; E, Y – лінійна або кутова деформація; Е – модуль пружності при лінійній або кутовій деформації, Па. E = 2G (1+м) м – коефіцієнт Пуансона, рівний для рідиноподібних систем 0,5; Y – швидкість зрушення, с-1; η – в’язкість при зрушенні, Па·с; G – модуль пружності зрушення; РТ – межа текучості при зрушенні, Па |
Рідина Ньютона |
|
|
P = η · Y |
|
Тіло Сен-Венена |
|
|
При Р < РТ нема деформації, при Р = РТ біг |
При неможливості суворого розмежування у часі умовно-миттєвої і високо-еластичної деформації визначають рівноважний модуль
Співвідношення Ее/Еm інколи використовують як характеристика еластичності системи.
Графічний розвиток (при Р=const) і склад (Р=0) пружних деформацій в продуктах представлено на мал. 1.
У випадку 1(а) за час τ в продукті повністю розвинулася високо еластична деформація, а після зняття напруги умовно-миттєва і високо еластична деформація повністю зникли і продукт повернувся в початковий стан.
Практично в реальних тілах подібне явище не спостерігається тому що, по-перше, швидкість перебігу еластичної деформації дуже мала і досягнути її повного розвитку не вдається, тому модуль еластичної деформації визначають на момент відповідного часу її розвитку. По-друге, поряд з розвитком високо-еластичної деформації в системі можлива незначна пластична деформація і протікають та протікання релаксаційних процесів.
В результаті релаксації пружні напруги в системі, які виникають в тілі внаслідок його деформації при накладанні сили, розсмоктуються, а деформація із пружної переходить в залишкову. Релаксація пояснюється деякою рухомістю молекул та інших структурних елементів системи і їх властивістю пересуватися один відносного одного в результаті теплового руху.
Послаблення напруги в тілі, при релаксації підпорядковується наступному рівнянню:
G - час, який
потрібний для зниження першо-початкової
напруги в
раз
(час релаксації по Максвелом).
Якщо час дії деформуючої сили значно менший ніж період релаксації, то за цей час залишкова деформація не встигає розвинутися і тіло веде себе як тверде пружне, тобто чим більший період релаксації, тим в більшій мірі проявляються пружні і високо-еластичні властивості тіла. Слід враховувати, що релаксація до кінця не проходить.
Релаксаційні властивості систем мають важливе значення при виробництві штампованої продукції: коржиків, пряників тощо. Час дії штампу на продукті повинен відповідати релаксаційним процесам, тобто спаду пружних напруг в ньому до такого ступеню, щоб після зняття штампу заданий ним малюнок добре зберігався.
-
Мал. 1.
Залежність деформації при напрузі і розвантаженні для пружних (а) і пружно-пластичних структур (б).
-
Ео –
умовно-миттєва деформація;
Ее –
високо-еластична деформація;
Еб –
деформація бігу;
Ет –
сумарна (загальна) деформація. (Деформація може бути як лінійна так і кутова).
Структуровані дисперсні системи, якими є вся кулінарна продукція, в залежності періоду релаксації систем у функції від діючої напруги зсуву G=G(p) поділяють на рідинно- та твердо-подібні (мал. 2).
До рідко-подібних систем відносять структуровані рідини. Течія цих систем проходить при достатньо малій напрузі з постійною швидкістю та постійним значенням в´язкості. У структурованих рідко-подібних системах в’язкість залежить від напруги зсуву і нелінійна в зоні Р1-Р2. При Р<Р1 система характеризується найбільшою (ньютонівською) в’язкістю практично незруйнованої структури – ηо, при Р>Р2 – найменшою (ньютонівською) в’язкістю абсолютно зруйнованої структури – ηт.
-
Мал. 2.
Залежність швидкості зрушення і в’язкості від напруги для рідко-подібних (а) і твердо-подібних систем (б).
-
ηо –
найбільша в’язкість незруйнованої структури;
ηт –
найменша в’язкість незруйнованої структури;
η(р) –
ефективна в’язкість;
Рп –
межа крупності (як адекватні використовуються терміни: межа міцності, межа текучості, найбільша напруга зрушення).
В області Р1-Р2 в’язкість нелінійна та при її характеристиці вказують напругу або швидкість, при яких вона зафіксована. Таку в’язкість визначають терміном – ефективна в’язкість, (η(р)).
До твердо-подібних систем відносять як пружно або еластично-крихкі так і пружно-пластичні тіла. На відміну від рідиноподібних систем твердо-подібні мають межу пружності – Ру, нижче якої період релаксації та в’язкість прагнуть до безкінечності, а течія у цих системах виникає тільки при напругах вищих від цієї величини.
При напругах нижчих від межі пружності мають місце лише пружні або високо-еластичні деформації, які зникають після зняття напруги. При напрузі вище межі пружності, існує ділянка повільної течії типу з незначним руйнуванням структури, яке обмежується крайньою деформацією, характерною для твердих тіл. Подальше збільшення напруги перевищує межу міцності системи – Рм та викликає лавинне руйнування твердого каркасу і в залежності від виду структури, в системі виникає або розрив суцільності (кристалізаційно-конденсаційні структури або течія вже необмеженої граничної деформації (змішані кристалізаційно-конденсаційні структури). Для напруги, яка повністю руйнує структуру, в’язкість визначається як ефективна в’язкість в залежності від напруги або швидкості зсуву.
В кулінарній практиці властивостями рідко-подібних структурованих систем володіють напої, близькі до них за поведінкою (внаслідок малої величини межі пружності), такі вироби як соуси, супи-пюре тощо. Властивості твердо-подібних систем характерні для виробів із котлетної маси, варених овочів, желе тощо.
В цілому для характеристики структурно-механічних властивостей кулінарної продукції доцільно використовувати наступні реологічні показники: умовно-миттєвий модуль зсуву, модуль еластичності (пружної післядії), рівноважний модуль зсуву, найбільшу в’язкість незруйнованої структури, а також релаксаційні характеристики. В залежності від поставлених завдань, вказані показники можуть бути використані в сукупності або тільки деякі з них.
Як вище згадано, будь-яка дисперсна система характеризується взаємодією дисперсної фази з дисперсійним середовищем і за цією ознакою підрозділяються на гідрофільні (ліофільні) і гідрофобні (ліофобні). Для перших характерна сильна міжмолекулярна взаємодія речовини дисперсної фази з водневим середовищем, для других – слабка.
Типово-гідрофільні системи термодинамічно-стійкі та характеризуються самовільним диспергуванням. Воно може протікати за умови, що збільшення вільної енергії компенсується зменшенням ентальпії в ході гідратації та зростанням ентропії системи за рахунок поступового руху новоутворених часток.
Кулінарна практика з подібними продуктами зустрічається не часто – це сухе обезжирене молоко, альгінат натрію, деякі види пектинів тощо. Більша частина продуктів являє собою гідрофобно-гідрофільні системи.
За характером зв’язків між частинками фази (макромолекулами) дисперсні структури підрозділяють на коагуляційні, конденсаційно-кристалізаційні та змішані коагуляційно-кристалізаційні. При виробництві харчової продукції всі вони мають місце.
Структурно-механічні властивості багатьох продуктів визначають коагуляційні структури, з рідким коагуляційним середовищем. Інтенсивність взаємодіє між частинками визначається вандер-ваальсовими молекулярними силами зчеплення через найтонші прошарки і відповідає мінімальній величині вільній поверхневій енергії системи. Сила взаємодії часток в коагуляційних структурах складає біля 10-10 Н на контакт.
Наявність в коагуляційних структурах прошарків дисперсійного середовища між частками фази визначає пластичність і знижує міцність таких структур у порівнянні з структурами, яких фіксована взаємодія між частками та міцність яких складає 10-8 Н на контакт.
Прошарки дисперсійного середовища обумовлюють також тиксотропію коагуляційних структур – їх здатність до самовільного відновлення після механічного зруйнування.
Високо-еластична деформація коагуляційних структур полягає
в можливій взаємній переорієнтації частонок фази, завдяки наявності між ними прошарків дисперсійного середовища.
Важлива особливість дисперсних систем із коагуляційною структурою полягає також в умовах механічної дії іх структурно-механічні показники можуть у винятково широкому інтервалі.
Коагуляційна структура властива таким напівфабрикатам і готових кулінарних виробів як різні види тіста, фаршів, паст, кремів.
Зниження вмісту дисперсійного середовища в коагуляційних структурах супроводжується підвищенням міцності систем. При досить повному виділенні дисперсійного середовища утворюються щільні і міцні структури, в яких частки фази зв’язані між собою прямими контактами. Подібні коагуляційні структури за своїми структурно-механічним властивостям наближаються до конденсаційно-кристалічному типу.
Істотними ознаками конденсаційно-кристалізаційних структур є:
більш висока у порівнянні з коагуляційними структурами міцність, яка визначає високий зв’язок фазових контактів між частками – рівної або більше 10-6 Н на контакті;
відсутність тиксотропного відновлення структури після зруйнування;
виражена пружність і відсутність пластичності залишкових деформацій.
Конденсаційно-кристалізаційні структури характерні для натуральних продуктів: овочів, фруктів, м’язовій тканині тварин і риб.
В коагуляційно-кристалізаційних структурах існують одночасно коагуляційні і кристалізаційні контакти, співвідношення між якими може змінюватися в залежності від тих чи інших факторів. Відомо, що структура утворення в дисперсних системах обумовлено поверхневою взаємодією на межах розділу фаз, то керувати ними можливо через:
зміну активної поверхні розділу фаз;
зміною активності взаємодії фаз, у тому числі за рахунок використання поверхнево-активних речовин.
Стан вологи в продуктах
Вода являється основним компонентом більшості харчових продуктів. Її зміст і стан у продуктах в значній мірі визначається способом їх кулінарної обробки і якісного виробу.
У харчових продуктах волога утримується різними формами зв'язку, в основі класифікації яких лежить енергетичний принцип.
Енергія зв'язку в продуктах може бути виражена роботою L, яку необхідно затратити для відриву одного моля води від матеріалу (без змін його складу) і яку можна визначити за формулою. (у Дж/моль):
де R - універсальна газова стала; Т - температура
Рн - парціальний тиск насиченої пари вільної води в навколишньому середовищі;
Ри - парціальний тиск насиченої пари води на поверхні матеріалу.
За енергетичним принципом форми зв'язку вологи в різних системах підрозділяються на хімічну, фізико-хімічну і фізико-механічну.
Під хімічно-зв'язаною вологою розуміють воду гідрату, зв'язану у вигляді гідроксильних іонів, і воду молекулярних сполук типу кристалогідратів.
Фізико-хімічно зв'язаній волозі відповідають різні види зв'язку вологи:
а) адсорбційно-зв'язана волога (волога мономолекулярної й полі-молекулярної адсорбції);
б) осмотично-зв'язана волога.
Фізико-механічно-зв'язаній волозі відповідають наступні види зв'язку вологи:
а) волога макро-капілярів, середній радіус яких більший від 105 см
б) волога мікро-капілярів, середній радіус які менший від 105 см
в) волога вільно утримувана в тонкому об'ємному каркасі тіла, затримана і мобілізована в процесі його формування.
Кулінарна практика з хімічно-зв'язаною вологою практично не стикається, хоча, наприклад, використовується в кулінарії лимонна кислота, яка може утримувати кристалізовану воду. Основна роль в технологічних процесах виробництва продукції масового харчування належить фізико-хімічно й фізико-механічно зв'язаній волозі.
Адсорбційно- зв'язана волога.
Відомо, що ковалентно -зв'язаний у молекулі води водень, може взаємодіяти з нерозділеними електронами атомів інших молекул з утворенням так званого водневого зв'язку, бо його позитивний заряд екранізований тільки двома електронами.
Умовою утворення такого зв'язку є сильно виражена негативність і малий об’єм атома ковалентно-пов'язаного з воднем (фтору, кисню й азоту). Особливістю атомів, з якими може взаємодіяти водень є наявність нерозділених електронів, зконцентрованих в обмежених по об’ємом орбітах, що також характерно для фтору; кисню і азоту.
Для інших елементів зазначені умови виражені в меншому ступені й утворення водневих зв'язків з їх участю зазвизвичай не враховують (хлор).Асоціація молекул самої води теж проходить за рахунок водневих зв´язків.
Наявність
у
молекулярному
складі продуктів атомів кисень та азоту
обумовлює адсорбцію ними молекул води
або їх гідрофільну гідратацію. За силою
електричної взаємодії з молекулами
води деякі атомні групи можуть бути
розташовані в такій послідовності:
– карбоксильна;
ВІН - гідроксильна;
– альдегідна;
С=О
– кето-група;
NН2
- аміногрупа; NН - аміногрупа;
аміногрупа:
-
імідо-група.
Всі вказані групи полярні, але частина з них є іоногенними і їх здатність адсорбувати воду залежить від степені іонізації, тобто здатність адсорбувати воду для іоногених груп є постійною. Відповідно адсорбцію вологи іоногенними групами визначають терміном - іонна адсорбція, а адсорбцію вологи неіоногенними групами - молекулярна адсорбція.
Молекули води приєднуються до речовини як цілі і докорінної зміни характеру речовини не викликають.
Гідратація в основному є зворотньою. Зворотний процес, у багатьох випадках може бути викликаний підвищенням температури або зменшенням тиску парів води в навколишньому просторі, і називається дегідратація.
Адсорбційні сили володіють далеко-діючим характером і адсорбція вологи не обмежується утворенням моно-слою або мономолекулярною адсорбцією, вона також включає утворення полі-молекулярного шару вологи – полі-молекулярну адсорбцію.
Оскільки багато продуктів (продукція) масового харчування є дисперсними системами, то адсорбційні шари вологи змінюють взаємодію між дисперсною фазою і дисперсійним середовищем у результаті чого має місце стабілізація або коагуляція системи.
Для гідрофільних поверхонь адсорбційні шари води відіграють роль поверхнево-активної речовини, що стабілізують систему.
Стабілізуючий ефект адсорбційних шарів води обумовлений наступними факторами:
- кінетичним, суть якого проявляється у взаємозв'язку витончення адсорбційного шару і зростанні при цьому величини поверхневого натягу;
- термодинамічною стійкістю тонких прошарків рідини між частинами дисперсної фази;
- структурно-механічним фактором, який проявляється в реологічних-характеристиках адсорбційного шару, внаслідок упорядкованості в ньому молекул води.
При цьому варто враховувати, що аналогічні фактори визначають стабілізуючий ефект системи між фазних адсорбційних шарів в емульсіях і пінах.
Кількість адсорбційно-зв'язаної води зростає по мірі збільшення кількості дисперсної фази, її подрібнення і рівномірного розподілу в системі.
Поряд з гідрофільною в природі має місце гідрофобна гідратація, що являє собою певну впорядкованість молекул води навколо неполярних молекул або їхніх груп. Хоч природа гідрофобної гідратації не розкрита, її існування встановлено і безсумнівно до гідрофільної гідратації, гідрофобна гідратація може стабілізувати або дестабілізувати системи.
Між гідрофобно-гідратними молекулами або їх групами існує гідрофобна взаємодія, вона в залежності від характеру системи може грати роль стабілізуючого або дестабілізуючу її структуру фактора.
Гідрофобна взаємодія вуглецевих груп у внутрішній області глобули-глобулярних білків стабілізує їхню структуру. Через гідрофобну взаємодію бокових залишків поліпептидні ланцюги білків зв'язуються між собою.
Гідрофобна взаємодія проявляє далекодійним характером, за рахунок якого можна пояснити стабілізацію водних розчинів £-спіральної структури поліпептидних ланцюгів з достатньо довгими гідрофобними ланками, не взаємодіючих між собою за деякими причинами.
Одночасно, можна відзначити участь гідрофобної взаємодії між вуглеводними групами в дестабілізації структури глобулярних білків у процесі денатурації і подальшого згортання системи.
З підвищенням температури системи гідрофобна взаємодія між вуглицевими групами зростає.
Осмотично- зв'язана волога
Суть або явище осмосу полягає в переході розчинника через напівпроникну мембрану в розчин, де хімічний потенціал розчинника нищій. Природа осмосу в термодинамічній трактовці обумовлюється ростом ентропії в системи.
Під осмотичним тиском ми розуміємо різницю тисків, яка повинна бути прикладена до мембрани, щоб запобігти самовільному переходу розчинника через мембрану. Для ідеальних розчинів визначається за законом Вант-Гоффа:
Р = СRТ
Р - осмотичний тиск;
R - газова стала;
С - молярна концентрація розчину.
Т - температура.
Розрахунок по даному рівнянню показує, що при С = 1 моль/л Р = 22,4 атм. Для хлористого натрію при кімнатній температурі і при умові повної дисоціації, у випадку концентрації рівної 0,16 М (близько 1%) осмотичний тиск дорівнює 8 атм. Для сахарози у випадку концентрації 0,29 М (10%) осмотичний тиск дорівнює 6,55 атм.
До розчинів полімерів закон Вант-Гоффа у наведеному виді непридатний. Досвід свідчить, що осмотичний тиск полімерів значно вищий, ніж розрахований за наведеним рівнянням. Пояснюється це тим, що макромолекули полімерів внаслідок гнучкості ланцюгів ведуть себе в розчинах як декілька більш коротких молекул, тобто роль кінетичного елемента в системі виконує вже не макромолекула, а її сегмент.
Крім того, для високомолекулярних структурованих систем характерна можливість утворення високомолекулярної фракції структури у вигляді замкнутих клітин, що містять усередині низькомолекулярну фракцію, що обумовлює осмотичне проникнення вологи в середину подібних клітин (можна провести певну аналогію між подібними клітинами і «оболонкою» крохмальних зерен).
Для дисперсних систем концентрація визначається кількістю кінетичних одиниць дисперсної фази в одиниці об'єму – грам часткова концентрація. Розрахунки показують, що часткова концентрація в дисперсних системах на 6-7 порядків нижче, ніж у молекулярних системах і відповідно становить 0,2-0,02 см водневого стовпчика.
Повна розрахункова формула, для дисперсних систем має вигляд:
(3)
Мобщ. - маса розчинної речовини;
М - маса часткинки;
V - об'єм системи;
Na - число Авагадро;
Т - абсолютна температура;
V - чисельна концентрація.
Так як було сказано вище, осмотичний тиск дисперсних систем визначається тільки чисельною концентрацією і не залежить від природи та розміру частин.
В умовах системи, у якої дисперсна фаза складається із декількох компонентів, осмотичний тиск буде складатися із парціальних тисків, утворених кожним із компонентів, фази і дорівнює до сумі:
Р сум. = Р1+Р2 + ................ + РН
Слід мати на увазі, що осмотичне поглинання вологи може проводитися не тільки дисперсією як розчином в цілому, але і частинами дисперсної фази, що має місце, наприклад, у процесі тісто-ведення.
Крім того термін напівпроникна мембрана для полідисперсних систем може відноситися до частин дисперсної фази з розміром більшим ніж розмір і не бути такою для більшості частинок дисперсної фази з розміром меншим ніж розмір мембрани.
З наведених вище рівнянь виходить, що з ростом температури осмотичний тиск збільшується.
Капілярно-зв'язана волога.
Відомо, що в капілярах, стінки яких змочуються водою, меніск може мати кулеподібну форму або циліндричну, коли одне із значень кривизни дорівнює нулю.
Зв'язок між радіусом меніска й тиск насиченої пари над ним у першому випадку визначається рівнянням.
(4)
і в другому випадку
(5)
рщц тиск насиченої пари над меніском;
Рн - тиск насиченої пари над плоскою поверхнею;
( - поверхневий натяг рідини;
Vнол - молярний об'єм рідини;
R - газова стала;
Т - абсолютна температура.
Тобто тиск пари над кулеподібним меніском, характерним для мікро-капілярів нижчий, ніж над циліндричним меніском, характерним для макро-капілярів. Розрахунки показують, що тиск пари води над меніском макро-капілярів, середній радіус яких більший 10-5 см, практично дорівнює тиску насиченої пари над вільною поверхнею води (табл. 3).
Вода заповнює макро-капіляри в продуктах при наявності в них іммобілізованої вологи.
Мікро-капіляри, середній радіус яких менший 10-5 см, поглинають вологу не тільки при безпосередньому контакті з нею, але й шляхом її сорбції із вологого повітря, тобто для них характерний процес капілярної конденсації.
При капілярній конденсації пари волога конденсуються в мікро-капілярах при тисках, менших ніж тиск насиченої пари над плоскою поверхнею внаслідок утворення в капілярах вгнутих менісків.
Меніски утворяться внаслідок злиття рідких шарів, що утворилися на стінках капілярів внаслідок адсорбції парів вологи. При цьому капілярну конденсацію варто відрізняти від полі-молекулярної адсорбції, що має місце на рівних поверхнях, тоді як капілярна конденсація в таких умовах неможлива.
Іноді для класифікації капілярів пропонують використовувати механізм переносу в них молекул водяної пари при нормальному тиску, коли середня довжина вільного пробігу молекули водяної пари має порядок = 10-5 см. У цьому випадку перенос молекул водяної пари у мікро-капілярах являє собою рух молекул вздовж капіляра - ефузію (молекулярна течія), а в макрокапілярах перенос молекул водяної пари відбувається у вигляді звичайної дифузії (хаотичний рух молекул).
Таблиця 3
