- •Конспект лекций для подготовки специалистов направлений: 151000 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»,
- •154000 «Технологические машины и оборудование»
- •1. Общие сведения
- •1.1 Структура предприятий
- •1.2. Стадии проектирования
- •1.3. Выбор района и площадки для размещения предприятия
- •2. Понятие о генеральном плане
- •2.1. Схемы движения материалов, полуфабрикатов и изделий
- •3. Проектирование сборочных цехов в поточном производстве
- •3.1. Особенности проектирования сборочных цехов в поточном производстве.
- •3.2. Принципы организации механосборочных цехов
- •3.3. Режим работы предприятия и фонд времени работы оборудования и рабочего
- •3.4. Определение программы и такта выпуска
- •3.5. Синхронизация сборочных операций
- •3.6. Определение количества рабочих мест
- •3.7. Виды конвейеров и выбор конвейера
- •3.8. Выбор типа конвейера
- •3.9. Определение состава и численности работающих
- •3.10. Компоновка сборочного отделения
- •3.11. Проектирование окрасочных отделений
- •3.12. Проектирование испытательных станций
- •3.13. Общая компоновка и планировка сборочных цехов
- •4. Проектирование механических цехов массового и
- •4.2. Автоматические линии станков
- •4.3. Планировка оборудования автоматических линий
- •4.4 Определение количества оборудования в автоматических и поточных механизированных линиях
- •4.4. Определение количества работающих в цехе
- •4.6. Предварительное определение площади цеха
- •5. Проектирование сборочных цехов серийного,
- •6. Проектирование механических цехов серийного,
- •7. Инструментальное хозяйство цеха
- •8. Ремонтная база цеха
- •9. Отделения по удалению и переработке стружки
- •10. Участки для приготовления сож
- •11. Склады и кладовые. Контрольно-проверочные пункты
1.3. Выбор района и площадки для размещения предприятия
При этом учитывают следующие факторы:
наличие районной электростанции или близкорасположенной высоковольтной линии электропередач,
наличие водных ресурсов,
наличие людских ресурсов,
близость расположения рынков сбыта,
близость расположения источников снабжения предприятия металлом и топливом,
наличие местной или близкорасположенной базы стройиндустрии.
После выбора района размещения в нём определяется несколько площадок для строительства предприятия.
В техническом проекте обосновывается выбор площадки для строительства предприятия. При выборе площадки учитывают следующее:
размеры и формы площадки. Лучшей является прямоугольная форма. Здесь же необходимо учитывать возможность расширения площадки в будущем,
рельеф участка. Он должен иметь пологую форму с уклоном от 0,03 до 0,003,
качество грунта, его категорию и несущую способность,
уровень залегания грунтовых вод и их агрессивность по отношению к бетону,
расположение подъездных путей для железнодорожного и автомобильного транспорта,
близость расположения водных источников,
близость расположения районной электростанции,
наличие населённого пункта и близость от него,
санитарно-гигиеническое состояние площадки, наличие заболоченных мест, мест свалки и т.д.
После выбора площадки вычерчивается ситуационный план в географических координатах. Делается геологический разрез местности и указывается уровень залегания грунтовых вод и их агрессивность. Вместе с тем составляется график Составляется график максимальных и минимальных температур на местности по месяцам года. Для обеспечения естественной аэрации (проветривания) промышленных зданий и всей территории предприятия учитывается роза ветров, имеющая место в различное время года.
2. Понятие о генеральном плане
Под генеральным планом понимается план расположения всех промышленных зданий, сооружений и устройств (складских, транспортных, энергетических, инженерно- и санитарно-технических, зелённых насаждений и ограждений с изображением рельефа местности горизонталями и указанием вертикальных отметок всех изображённых объектов.
2.1. Схемы движения материалов, полуфабрикатов и изделий
Зная номенклатуру выпускаемых изделий и объёмы их выпуска , приступают к составлению схемы производственного процесса. В соответствие с этой схемой и будет происходить перемещение материалов, полуфабрикатов и изделий. Все схемы перемещения должны материалов должны подчиняться принципу прямоточности.
Различают следующие схемы движения:
при прямолинейной схеме движения материалов, полуфабрикатов и изделий, здания и сооружения располагаются в один, два и более ряда параллельно железнодорожным путям,
схема движения материалов, полуфабрикатов и изделий под прямым углом соответствует форме площадки в виде прямого угла,
схема кольцевого движения материалов, применяемая при форме площадки, близкой к квадрату,
Для обеспечения определённой протяжённости цехов здания и сооружения размещают по периметру площадки
схема движения материалов, полуфабрикатов и изделий по форме простой вилки (незамкнутое кольцевое движение),
Различают 3 варианта движения по этой схеме: а) материал и готовая продукция поступают и выходят из здания с одной его стороны, б) материал поступает с одной стороны двумя потоками, готовая продукция выходит одним потоком, в) материал поступает одним потоком, а готовая продукция выходит одним потоком.. Данная схема движения и соответствующее ей расположение изданий цехов обеспечивает хорошую освещённость и хорошее проветривание цехов.
схема движения материалов, полуфабрикатов и изделий по форме сложной вилки.
При данной схеме поток изделий из обрабатывающих цехов, расположенных параллельно друг к другу, поступает в общий поток сборочного цеха, расположенного перпендикулярно к первым.
Заготовительные цехи располагаются перед обрабатывающими по тому же направлению. Данная схема применяется для крупных автомобильных заводов, а также при проектировании цехов кузнечнопрессового производства.
Поперечная схема движения материалов, полуфабрикатов и изделий применяется при небольшой ширине площадки и вытянутости её в длину.
1 — склады сырья; 2 — заготовительные цехи; 3 — обрабатывающие цехи; 4 — сборочные цехи; 6 — склад готовой продукции; ж. д. —железнодорожный путь
Обычно применяется комбинированная схема.
