Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
6Т80Ш на печать.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.14 Mб
Скачать

Министерство Образования Республики Беларусь

УО «Витебский Государственный Технологический Университет»

Кафедра «ТиОМП»

Курсовая работа

По предмету

“Электрические приводы станков”

Выполнил: студент гр. 4Тм-24

Василевский А.Г.

Проверил: доцент, к.т.н

Угольников А.А.

Витебск 2014

Содержание

1. Назначение и область применения фрезерного станка 6Т80 .......................3

2. Технические характеристики станков моделей 6Т80Ш ...............................4

3. Кинематическая схема станка 6Т80Ш .............................................................7

4. Электрооборудование станка .............................................................................9

4.1. Общие сведения .............................................................................................9

4.2. Первоначальный пуск ................................................................................10

4.3. Описание работы электросхемы ..............................................................10

4.4. Защита блокировки и сигнализации .......................................................13

4.5. Указания по монтажу и эксплуатации ....................................................14

5. Электрическая схема станка ............................................................................15

6. Задача ....................................................................................................................17

7. Литература ...........................................................................................................19

1. Назначение и область применения фрезерного станка 6т80ш

6 - фрезерный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

Т – серия (поколение) станка (Б, К, Н, М, Р, Т)

8 – горизонтальный консольный фрезерный станок (номер подгруппы по классификации ЭНИМС)

0 – исполнение станка - типоразмер (0, 1, 2, 3, 4) - 0 (размер рабочего стола - 200 х 800)

Ш – исполнение станка - широкоуниверсальный. Горизонтальный шпиндель и поворотная головка с вертикальным шпинделем.

Горизонтально-фрезерный консольный станок с вертикальным поворотным шпинделем модели 6Т80Ш, предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в условиях индивидуального и серийного производства.

На станках удобно фрезеровать плоскости, торцы, скосы, пазы на небольших деталях разнообразной конфигурации из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс.

Технические характеристики станков позволяют полностью использовать возможности инструмента из быстрорежущей стали, а также оснащенного пластинками из твердого сплава.

Станки выпускаются для электросети трехфазного переменного тока напряжением от 220 до 500 В, частотой 50 или 60 Гц и напряжением электросети местного освещения 24 или 36 В.

Исполнение станка оговаривается потребителем при заказе.

Поворотная шпиндельная головка с выдвижной пинолью на станке 6Т8Ш позволяет производить фрезерование наклонных поверхностей деталей.

Использование делительной головки, поворотного стола и тисков расширяет технологические возможности станков.

Класс точности станка П по ГОСТ 8—77.

2. Технические характеристики станков моделей 6т80ш

Наименование параметра

6Т80Ш

Основные параметры станка

Класс точности по ГОСТ 8-82

П

Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм

200 х 800

Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм

15..400

Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм

0..400

Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм

123

Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм

Рабочий стол

Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное, мм

220..560

Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное, мм

Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг

Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов

3

Перемещение стола на одно деление лимба продольное/ поперечное/ вертикальное, мм

0,05/ 0,05/ 0,02

Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, мм/мин

3,35/ 3,35/ 1,7

Число ступеней рабочих подач стола

18

Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных, мм/мин

20..1000

Пределы рабочих подач. Вертикальных, мм/мин

10..500

Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н

Шпиндель

Частота вращения шпинделя фрезерной головки, об/мин

56..2500

Количество скоростей вертикального шпинделя

12

Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин

50..2240

Количество скоростей горизонтального шпинделя

12

Перемещение пиноли (гильзы) вертикального шпинделя, мм

70

Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм

0,05

Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм

Поворот головки шпинделя к станине/ от станины, град

30/ 45

Поворот головки шпинделя в продольной плоскости, град

±45

Наибольший крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Н.м

154,9

Эскиз конца горизонтального шпинделя по ГОСТ 836-72, ГОСТ 24644-81

40

Эскиз конца шпинделя фрезерной головки по ГОСТ 836-72, ГОСТ 24644-81

40

Привод и электрооборудование

Количество электродвигателей на станке

4

Электродвигатель привода главного движения М1, кВт

3,0

Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки М2, кВт

1,1

Электродвигатель привода подач М3, кВт

0,75

Электронасос охлаждающей жидкости М4, кВт

0,12

Габариты и масса станка

Габариты станка (длина х ширина х высота), мм

1600 х 1875 х 2080

Масса станка, кг

1430

Рис.1 – Общий вид станка 6T80Ш

Рис.2 Расположение составных частей станка 6Т80Ш

Перечень составных частей фрезерного станка 6Т80Ш

  1. Механизм переключения вертикального перемещения стола

  2. Салазки

  3. Стол

  4. Система охлаждения

  5. Электрошкаф

  6. Механизм переключения поперечного перемещения стола

  7. Станина

  8. Коробка подач

  9. Механизм переключения подач

  10. Механизм переключения частоты вращения горизонтального шпинделя

  11. Коробка скоростей и шпиндель

  12. Хобот со шпиндельной головкой

  13. Защитное устройство

  14. Механизм переключения частоты вращения вертикального шпинделя

  15. Защитное устройство

  16. Подвеска

  17. Подвеска

  18. Консоль

  19. Хобот

  20. Коробка скоростей

  21. Защитное устройство

  22. Головка шпиндельная