- •1.История развития металлических конструкций. Краткий исторический обзор развития металлических конструкций.
- •2. Номенклатура и область применения металлических конструкций
- •3. Достоинства и недостатки металлических конструкций. Достоинства металлических конструкций:
- •Недостатки металлических конструкций:
- •4. Типизация и унификация мк
- •5. Организация проектирования мк
- •6. Структура стали и химический состав
- •7. Способы изготовления выплавки сталей . Раскисление
- •8. Термическая обработка сталей.
- •9.Маркировака и классификация сталей, их выбор для строительных мк
- •10 .Алюминиевые сплавы, Маркировка, структура, свойства.
- •11. Сортамент. Коэффициент градации.
- •12 .Работа стали под нагрузкой. Упругие и пластические деформации.
- •13. Работа стали при концентрации напряжений. Ударная вязкость.
- •14. Работ стали при повторных нагрузках. Наклеп. Выносливость.
- •15. Хрупкое разрушение
- •16 .Метод расчета конструкций по предельным состояниям.
- •3 Класса сооружения
- •17. Классификация нагрузок и воздействий
- •18. Нормативные и расчетные нагрузки. Сочетания нагрузок
- •19. Нормативные и расчетные сопротивления стали. Коэффициент условий работы и надежности по назначению.
- •20. Условие пластичности. Совместное действие нормальных и касательных напряжений.
- •21. Расчет центрально-растянутых и центрально-сжатых элементов
- •22. Расчет изгибаемых элементов в упругой стадии работы материала.
- •23. Расчет изгибаемых элементов в упруго-пластичной стадии работы материала. Шарнир пластичности.
- •24. Расчет внецентренно нагруженных элементов на прочность
- •25. Расчет внецентренно нагруженных сжатых элементов на устойчивость.
- •26. Понятие местной устойчивости пластинки
- •27. Местная устойчивость сжатого пояса балки
- •28. Потеря и проверка устойчивости стенки балки от действия касательных напряжений.
- •29. Потеря и проверка устойчивости стенки балки от действия нормальных напряжений.
- •30. Потеря и проверка устойчивости стенки балки на действие совместного действия касательных, нормальных и местных напряжений.
- •30,31. Общие сведения и физические основы сварки металлов. Виды сварки. Сварочные материалы. Контроль качества сварки.
- •32. Типы сварных соединений
- •34. Расчет стыковых швов
- •35. Расчет угловых швов
- •36. Конструктивные требования к сварным швам
- •37.38.39 Болтовые соединения. Виды и размещение болтов. Особенности работы и расчета соединений на высокопрочных болтах.
- •40. Конструктивные требования к размещению болтов.
- •41. Общая характеристика балок и типы балочных площадок. Сопряжение балок.
- •42. Принципы расчета и конструирования балок.
- •45. Изменение сечения по длине составных балок. Проверка прочности. Проверка общей устойчивости балки.
- •46 Расчет соединения поясов балки со стенкой
- •48. Конструкция и расчет сопряжения балок со стальными колонами
- •47. 48. Конструирование и расчет узлов опирания и сопряжения балок. Стыки балок.
- •49. Конструированние и расчет сопряжения балок
- •52. Сварные стыки прокатных балок.
- •55.Подбор сечения и классификация сплошных колонн.
- •56.Подбор сечения и конструктивное оформление стержней сквозных колонн.
- •58.Типы, расчет и конструктивное оформление баз колонн.
58.Типы, расчет и конструктивное оформление баз колонн.
База колонны.
Типы сопряжения колонн с фундаментом и конструкция базы должны отвечать принятому в расчетной схеме способу закрепления колонны в основании.
Базы разделяются на 2 типа:
- шарнирные;
- бесшарнирные;
- сварная база с треугольными ребрами:
толщина траверсы принимается конструктивно 10-14мм.
После того как выбран тип базы, производят расчет плиты по ф-ле:
,
где N – нагрузка на колонну (в том числе ее собственный вес);
Rb,loc – расчетное сопротивление сжатию бетона при жестком смятии;
,
где Rb – расчетное сопротивление сжатию бетона (призменная прочность) определяется по СНиП;
Аf – площадь фундамента;
b,9 – коэффициент условия работы бетона;
α = 1 – для бетона класса ниже B25;
Определяем толщину плиты, которая работает на изгиб от равномерно распределенной нагрузки (реактивного давления фундамента).
q = b = N/Apl;
В зависимости от конструкции базы и рассматривая различные участки плиты, определяется наиболее невыгодное условие изгиба.
1
участок: М1
– изгибающий момент для 1-го участка,
определяется по формуле:
- ф-лы Галеркина,
где α1 и α2 – коэффициенты зависящие от отношения более длинной стороны (b) к более короткой стороне (а).
Тогда, используя таблицы, определяют коэффициенты α1 и α2.
b/a |
1 |
1.1 |
… |
2 |
>2 |
α1 |
0.048 |
0.055 |
… |
0.1 |
0.125 |
α2 |
0.048 |
0.049 |
… |
0.046 |
0.037 |
При отношении сторон b/a>2 плита рассчитывается, как однопролетная балочная конструкция и изгибающий момент определяется по ф-ле: М = b*c2/2;
3 участок (консольный):
На нем выделяется полоса шириной 1см и изгибающий момент определяется по ф-ле: М = b*c2/2;
При опирании плиты на 3 канта (2-ой участок) изгибающий момент определяется по ф-ле:
М = βb*a2;
Соотношение b1/a определяется по таблице:
b1/a |
0,5 |
0,6 |
… |
2 |
>2 |
β |
0.068 |
0.074 |
… |
0.132 |
0.133 |
По наибольшему из найденных для различных участков плиты изгибающих моментов определяется толщина плиты по ф-ле:
Вывод ф-лы: выделяя полосу единичной ширины, имеем (при изгибе)
Мmax/WxRy
О
бычно
толщина плиты находится в пределах
20-40мм.
Высота траверсы:
Не должна быть больше
hтр βfkf,
Высоту траверсы определяют из условия полной передачи усилия N на угловые сварные швы. Тогда:
,
где kf – катет шва (по СНиП);
Rf =142МПа – для электродов Э-42;
Толщина траверсы назначается конструктивно от 10 до 16мм.
При шарнирном сопряжении принимается d анкерных болтов 20-30мм, т.е. отверстие шайбы на 2-3мм больше d анкерного болта.
е
