37. Порівняння лужних портландцементів і бетонів з портландцемент ним в’яжучим. Шлакощелочной цемент

Бесклинкерный шлакощелочной цемент производят из отходов металлургического производства – доменного шлака, без добавления цементного клинкера. В результате помола шлака получается сухое вяжущее вещество, которое можно использовать для приготовления строительных растворов и товарного бетона с уникальными характеристиками.

Шлакощелочной цемент, в отличие от портландцемента, затворяется не чистой водой, а водным раствором соединений щелочных металлов (как правило, также являющимися отходами промышленного производства). Как вариант, щелочной компонент может быть добавлен к шлаку на стадии его помола и в таком случае смесь затворяется простой водой.

Применение шлакощелочного цемента позволяет получать высокопрочный бетон с хорошими показателями водонепроницаемости и морозостойкости, устойчивостью к агрессивным средам. В качестве наполнителей при изготовлении бетона на шлакощелочном цементе может использоваться мелкий карьерный песок с примесью глины и немытый щебень. Бетонирование зимой можно производить при отрицательной температуре без дополнительного подогрева. В то же время бетон на шлакощелочном цементе отличается малым тепловыделением на начальных стадиях схватывания. Благодаря этому он отлично подходит для бетонирования объемных конструкций в любое время года.

Виды бетона

В индивидуальном строительстве используют различные виды бетонов: обычный бетон, бутобетон, шлакобетон, опилкобетон, газобетон и др.

Обычный бетон готовят из смеси цемента, заполнителей (песок, гравий, щебень и др.) и воды. Для приготовления бетонной смеси рекомендуется применять чистые заполнители и воду, так как примеси снижают прочность бетона, а это в свою очередь вызывает перерасход цемента. Диапазон использования бетона в индивидуальном строительстве очень широк: фундаменты, стены, перекрытия, лестницы, перемычки и т.д.

Бутобетон широко используют в индивидуальном строительстве для устройства фундаментов и бетонирования других массивных конструкций. Он состоит из пластичной бетонной смеси и каменного заполнителя. Размеры камней не должны превышать половину толщины бетонируемой конструкции. Для обеспечения необходимой   плотности,   монолитности   и   прочности объем каменного заполнения не должен превышать половину объема бетонируемой конструкции, а камни следует располагать не ближе 4...5 см один от другого и от краев конструкции. Процесс устройства бутобетона состоит из укладки бетонного слоя толщиной примерно 20 см и утапливания в него камней. Конструкции из бутобетона прочны. Кроме того, в связи с тем, что примерно на 50% уменьшается расход бетонной смеси, достигается большая экономия цемента и рабочей силы.

Шлакобетон является дешевым и хорошим конструктивным материалом для возведения стен малоэтажных зданий. В качестве заполнителя в нем используют просеянный шлак, в качестве вяжущего — цемент и известь.

Стены из опилкобетона легкие, обладают малой теплопроводностью и достаточной прочностью для малоэтажных зданий. Если опилкобетон хорошо защищен от воздействия влаги и правильно приготовлен, срок его службы может быть достаточно долгим. Для приготовления опилкобетона используют вяжущее (цемент и известь) и заполнитель (песок и опилки). В опилках не должно быть примеси коры.

Газобетон в течение последних лет получил наибольшее распространение при устройстве стен индивидуальных домов. Газобетон изготовляют из цемента, извести, кварцевого песка, воды и небольшого количества специальной добавки для вспучивания массы (обычно алюминиевый порошок). Газобетон имеет хорошие теплотехнические и конструктивные свойства.