- •Памятка
- •Осмотр и проверка узлов и агрегатов тепловоза.
- •8. Эксплуатация системы уста на тепловозе………………………….
- •Назначение.
- •Краткое описание основных узлов и систем тепловоза.
- •Дизель 10д100
- •Система охлаждения
- •Топливная система
- •Масляная система
- •Воздухопровод приборов управления
- •Тормозная система
- •Установки пожаротушения
- •Осмотр и проверка узлов и агрегатов тепловоза.
- •3.1. Экипаж.
- •Пульт управления и ввк, аккумуляторная батарея.
- •Электрические машины.
- •3.4. Дизель
- •3.5. Вспомогательное оборудования и приводы.
- •3.6. Запуск дизеля.
- •3.7. Осмотр после пуска дизеля.
- •4.Неисправности тепловоза. Вероятные причины. Способы устранения.
- •Механические неисправности дизеля
- •Система вентиляции картера
- •Помпам турбокомпрессора.
- •Разносная работа дизеля
- •Причины дымного выхлопа дизеля При работе на х/х на выхлопе должен быть сизый (темно-серый) дым, а
- •Плохое качество распыла топлива:
- •Вредные последствия дымного выхлопа
- •Действия локомотивной бригады при внезапной остановке дизеля в пути следования.
- •Пробой газов в картер дизеля.
- •Определение места пробоев газов в картер
- •Топливная система
- •Водяная система
- •Причины нарушения циркуляции воды в системе
- •Масляная система
- •Разжижение масла в картере дизеля 10д100 происходит из-за неполного сгорания
- •Автоматика холодильника и ее регулировка.
- •Проверка изоляции
- •Проверка исправности рз и силовой цепи
- •Неисправности электросхемы, а также электрических машин и аппаратов
- •Аварийные схемы тепловоза 2тэ10м
- •Подготовка тепловоза к работе в зимних условиях
- •Система уста для тепловозов тэ10
- •9. Литература.
Краткое описание основных узлов и систем тепловоза.
Тепловоз ТЭ10М выпускается в двухсекционном (2ТЭ10М) и трехсекционном (ЗТЭ10М) исполнении. Конструкционные особенности тепловоза ЗТЭ10М позволяют использовать секции для работы в трехсекционном, двухсекционном (две крайние или средняя в паре с любой крайней) и односекционном (крайние секции) исполнении. Секции тепловоза ТЭ10М соединены автосцепкой СА-3, крайние секции одинаковы по конструкции.
Каждая секция тепловоза представляет собой шестиосный двухтележечный экипаж, объединенный главной рамой с кузовом и кабиной машиниста (для средней секции — тамбуром). Посередине кузова расположена дизель-генераторная группа, состоящая из дизеля и установленного с ним на одной общей раме генератора. Тяговый генератор вырабатывает ток, поступающий к шести тяговым электродвигателям, установленным на тележках. Через зубчатую передачу (пара цилиндрических шестерен) тяговые электродвигатели вращают колесные пары тепловоза. При пуске дизеля генератор работает в режиме электродвигателя, получая питание от аккумуляторной батареи.
Регулирование скорости тепловоза и тягового усилия производится путем изменения возбуждения генератора и частоты вращения вала дизеля.
Для расширения диапазона скоростей тепловоза, при которых используется полная мощность дизеля, применены две ступени ослабления возбуждения тяговых электродвигателей на 60 и 36 %.Схема возбуждения тягового генератора обеспечивает автоматическое поддержание постоянства мощности в рабочем диапазоне внешней характеристики, а также ограничение его тока и напряжения при превышении их максимально допустимых величин. Осуществляется это совместной работой регулятора скорости дизеля, тахометрического блока задания и узла обратной связи по току и напряжению тягового генератора. Регулятор скорости дизеля поддерживает установленную частоту вращения вала дизеля и совместно с тахометрическим блоком заданный по позициям контроллера уровень мощности. Узел обратной связи по току и напряжению тягового генератора состоит из трансформаторов постоянного тока и напряжения, панелей выпрямительных мостов, селективного узла и регулировочного сопротивления с выходом на управляющую обмотку амплистата возбуждения. Все электрические сигналы (токи) от узла обратной связи (через селективный узел), тахометрического блока и индуктивного датчика объединенного регулятора дизеля подаются на обмотку управления амплистата, ток выхода которого через возбудитель поддерживает оптимальные параметры генератора.
Тепловоз оборудован комплексным противобоксовочным устройством, обеспечивающим получение динамических жестких характеристик генератора, т е неизменность его напряжения при боксовании одной или нескольких колесных пар, а также своевременно обнаружение боксования и его прекращение с наименьшими потерями силы тяги тепловоза.
Все вспомогательные механизмы, а также отдельные электрические машины (двухмашинный агрегат и синхронный подвозбудитель) приводятся во вращение от вала дизеля через редукторы и валопроводы. Работа дизеля обеспечивается топливной системой, системами воздухоснабжения, смазки и охлаждения. Электрические машины (тяговый генератор и тяговые электродвигатели) оборудованы системой принудительной вентиляции. Кабина машиниста тепловоза защищена шумоизоляцией и оборудована отопительно-вентиляционной установкой. Тепловоз оборудован радиостанцией, установкой пожаротушения и автоматической сигнализацией, предупреждающей о возникновении пожара.
