- •Памятка
- •Осмотр и проверка узлов и агрегатов тепловоза.
- •8. Эксплуатация системы уста на тепловозе………………………….
- •Назначение.
- •Краткое описание основных узлов и систем тепловоза.
- •Дизель 10д100
- •Система охлаждения
- •Топливная система
- •Масляная система
- •Воздухопровод приборов управления
- •Тормозная система
- •Установки пожаротушения
- •Осмотр и проверка узлов и агрегатов тепловоза.
- •3.1. Экипаж.
- •Пульт управления и ввк, аккумуляторная батарея.
- •Электрические машины.
- •3.4. Дизель
- •3.5. Вспомогательное оборудования и приводы.
- •3.6. Запуск дизеля.
- •3.7. Осмотр после пуска дизеля.
- •4.Неисправности тепловоза. Вероятные причины. Способы устранения.
- •Механические неисправности дизеля
- •Система вентиляции картера
- •Помпам турбокомпрессора.
- •Разносная работа дизеля
- •Причины дымного выхлопа дизеля При работе на х/х на выхлопе должен быть сизый (темно-серый) дым, а
- •Плохое качество распыла топлива:
- •Вредные последствия дымного выхлопа
- •Действия локомотивной бригады при внезапной остановке дизеля в пути следования.
- •Пробой газов в картер дизеля.
- •Определение места пробоев газов в картер
- •Топливная система
- •Водяная система
- •Причины нарушения циркуляции воды в системе
- •Масляная система
- •Разжижение масла в картере дизеля 10д100 происходит из-за неполного сгорания
- •Автоматика холодильника и ее регулировка.
- •Проверка изоляции
- •Проверка исправности рз и силовой цепи
- •Неисправности электросхемы, а также электрических машин и аппаратов
- •Аварийные схемы тепловоза 2тэ10м
- •Подготовка тепловоза к работе в зимних условиях
- •Система уста для тепловозов тэ10
- •9. Литература.
Водяная система
Межконтурный перепуск охлаждающей воды
Для поддержания более высоких температур воды второго контура дизеля в тепловозах 2ТЭ10М последних выпусков применен перепуск горячей воды из 1-го контура во 2-й. Для этого водяные системы соединены перепускными трубами с вентилями. Давление воды в 1-м контуре около 1,5 кгс/см2, а во 2-м контуре — около 0,15 кгс/см2 (на входе в насос). Трубы диаметром 60 мм соединяют контуры между теплообменником и охладителями наддувочного воздуха. Перепуск воды уменьшает удельный расход топлива при 400—700 оборотов в минуту и увеличивает расход при более высоких оборотах колен вала дизеля. Для включения межконтурного перепуска сначала открывают вентиль горячей воды, а затем вентиль возврата. Применяют перепуск в следующих случаях.
1. Для ускоренного прогрева системы 2-го контура и масла дизеля перед отправлением с поездом.
2. При нахождении тепловоза в резерве и продолжительной работе без нагрузки.
3. Когда температура окружающего воздуха ниже - 10 °С. При температуре от -10 °С до +20 °С вентили перепуска надо закрыть только перед затяжным подъемом и продолжительной (не менее 30 мин) нагрузке, близкой к номинальной. Если не требуется долгая форсированная работа дизеля, перепуск отключать не надо, особенно, если температура воды 1-го контура превышает температуру масла более чем на 10 °С.При температуре выше +20 °С (летом) вентили перепуска закрыть. Допускается открыть вентили, чтобы не допустить кипения воды дизеля (1-го контура), когда температура масла ниже предельной не менее чем на 5 °С. Если дизель работает на холостом ходу с перепуском, прогрев масла ускоряется в 1,5—2 раза, а расход топлива уменьшается на 1 кг/ч.
Замена сальника водяного насоса
Замените сальник водяного насоса, если течь в нем превышает 100 капель в минуту и не устраняется подтяжкой. Чтобы сменить сальниковую набивку, отверните гайки крепления нажимной втулки сальника и сдвиньте ее по валу. Специальным штопором удалите старую набивку. Поставьте пять новых колец из графитизированного асбеста. При этом стыки колец не должны располагаться в одной плоскости. После замены набивки допустите в течение 10—15 мин течь воды из сальника. Затем подтягивайте сальник через небольшие промежутки времени для постепенной приработки набивки к валу. Каплепадение воды из сальника должно быть 10—60 капель в минуту. При меньшем каплепадении сальник может перегреться.
Причины нарушения циркуляции воды в системе
Нарушение циркуляции воды в системе охлаждения дизеля опасно сильным перегревом дизеля и выбросом воды из системы. Нарушение циркуляции воды в системе охлаждения наддувочного воздуха опасно зимой – замораживание секций радиаторов воды наддува.
Причины нарушения циркуляции:
Неисправен водяной насос (проворот на валу рабочего колеса или шестерни).
Подсос воздуха в систему, если:
Мал уровень воды в расширительном баке.
Закрыт питательный вентиль 69 или 15.
Обрыв термосифонной трубки на ТК-34 (надо трубку глушить).
Закрыт пароотводящий вентиль 70 и образование паровоздушной пробки.
Закипела термосифонная трубка у теплообменника и образование паровоздушной пробки в системе наддува.
Замораживание секций радиатора холодильника зимой.
Пробой газов в водяную систему дизеля.
В случае нарушения циркуляции воды по возможности устранить неисправность. При невозможности устранить неисправность (неисправен водяной насос), если в водяной системе нет перепускных вентилей, то при неисправности водяного насоса дизеля, дизель заглушить и зимой слить воду. Летом необходимо слить воду, если до депо не доехать за 4-5 часов, чтобы не обводнилось масло в дизеле.
При наличии в системе перепускных вентилей необходимо их на полную открыть и дизель можно не глушить, а при неисправности насоса воды наддува дизель можно нагрузить.
Определение места пробоев газа в водяную систему
Пробой газов в водяную систему дизеля обычно происходит через медные уплотнительные кольца адаптеров или через трещины в гильзе у адапторных отверстий. Пробой газов обычно обнаруживается по повышению нагрева дизеля, а зимой еще по калориферу. При незначительном пробое газов, если это не угрожает выбросом воды, то необходимо периодически открывать атмосферный краник на калорифере для выпуска газов и обеспечения нормальной циркуляции воды. При сильном пробое газов, если это угрожает выбросом воды, что видно по водомерному стеклу, где наблюдается помутнение воды в стекле, подъем уровня и резкое колебание уровня в такт работы дизеля, необходимо срочно снять нагрузку с дизеля (поставить на засцелку Р3 или на ПУ резко переключить тумблер «ТН». После этого необходимо выпустить из системы скопившиеся газы и пар через атмосферный краник калорифера, пока в водомерном стекле не установится устойчивый уровень воды. Затем для определения неисправного цилиндра дизеля необходимо на х/х поочередно:
Включить на максимальную подачу топлива рейки ТНВД у каждого цилиндра на 1-2 мин.
Одновременно следить за уровнем воды в стекле.
Если при включении какого-нибудь ТНВД на максимальную подачу уровень воды в стекле начнет снова подниматься и резко пульсировать в такт работы, то значит пробой газов в данном цилиндре. Неисправный цилиндр из работы выключить (отключить с обеих сторон ТНВД и открыть индикаторный кран), после чего дизель можно снова нагрузить.
Порядок расхолаживания дизелей 10Д100
Открыть заправочные вентили с обеих сторон.
Открыть паровоздушный краник на калорифере.
Открыть краники на подводящей и отводящей трубах калорифера, под полом в дизельном помещении, слевой стороны.
Вывернуть пробки на блоке дизеля под монтажными полками ближе к генератору.
Под поликом между горловиной для замера топлива и центробежным фильтром, открыть вентиль на слив воды из топливоподогревателя (выкрутить пробку на верху топливо подогревателя).
Выкрутить пробки на коленах глушителей и в нижних частях водяных насосов.
Со стороны помощника, ближе к генератору поднять полик у блока дизеля и открыть вентиль на слив воды из воздухоохладителя.
Выкрутить пробку на водяном фильтре-успокоителе (2ТЭ10м)
Открыть вентиль на нижней крышке теплообменника, и выкрутить пробку на верхней крышке.
Выкрутить пробку (2ТЭ10у) или открыть вентиль на трубе соединяющей правую и левую стороны холодильника.
Выкрутить краник водомерного стекла, разрядить пожарную установку (2ТЭ10м). Продуть систему сжатым воздухом давлением 2-4 ат.
Примечание: при сливе воды зимой необходимо еще разрядить воздухопенную ППУ, огнетушители ОХВП перенести на работающую секцию и поставить БА на зарядку от здоровой секции.
