Титульный лист

Лист нормоконтролера

Задание на работу

РЕФЕРАТ

Данная дипломная работа содержит: 125 стр, 58 рисунков, 27 таблиц, 20 формул, 25 использованных источников.

ТИСНЕНИЕ, ФОЛЬГА, ШТАМП, ТЕМПЕРАТУРА, ВРЕМЯ ТИСНЕНИЯ, ПЕРЕПЛЕТНЫЙ МАТЕРИАЛ, ПОЗОЛОТНЫЙ ПРЕСС.

Объектом исследования являются показатели качества тиснения на различных видах переплетных материалов.

Цель работы – подбор оптимальных условий для тиснения различных видов покровных материалов; сравнение качества тиснения на переплетных крышках оттисненных на ручном и автоматическом позолотном прессах.

В процессе работы проводились экспериментальные исследования по:

• определению глубины тиснения;

• определение влияния относительной влажности на глубину тиснения;

• определение адгезии полиграфической фольги к покровным материалам;

• определение прочности закрепления оттисненной полиграфической фольги на покровных материалах ( химическая стойкость);

• определение стойкости полиграфической фольги к истиранию;

• определение глянца полиграфической фольги, оттисненной на разных покровных материалах

• определение разрешающей способности при тиснении полиграфической фольгой;

• сравнению визуальных качеств тиснения при помощи разных штампов и прессов.

В результате работы были подобраны оптимальные режимы тиснения покровных материалов (кожзаменитель, флок, баладек, балакрон, бумвинил, квинель, империал, бумага ламинированная) на картоне толщиной 3,0 мм с использованием магниевого и латунного штампов. И подобраны оптимальные режимы тиснения на переплетных крышках с покровным материалом бумага ламинированная и картона толщиной 3,0 мм с использованием магниевого штампа на автоматическом позолотном прессе.

Исследования проводили в лаборатории кафедры «Технология полиграфических процессов и кинофотоматериалов» и в филиале ОАО «ТАТМЕДИА» «ПИК «Идел-Пресс».

СОДЕРЖАНИЕ

Введение……………………………………………………………………………………………10

1 Технологическая часть……………………………………………………...…………………….11

1.1 Теоретические основы процесса……………………...……………………………………….…11

1.1.1 Технологическое развитие…………………………………….…..……………………...………11

1.1.2 Тиснение на книгах……………………………………………………………………...………...12

1.1.3 Печать с сухим тиснением……………………………………………...……………….…..…....12

1.1.4 Плоская печать с тиснением…………………………………………………...……….…..…….13

1.1.5 Тиснение фольгой………………………………………...……………………………….………13

1.2 Виды тиснения……………………………………………………………….……………...…….14

1.2.1 Плоское тиснение………………………………………………………………..…….………….14

1.2.2 Структурное тиснение………………………………………………………..……….………….16

1.2.3 Рельефное тиснение……………………………………………………………...………………..17

1.2.4 Блинтовое тиснение……………………………………………………………….……..………..18

1.3 Штампы для тиснения…………………………………………………….…….….……………..20

1.3.1 Штампы, изготавливаемые травлением……………………………………….….…..…………21

1.3.2 Гравированные штампы…………………………………………………………………………..22

1.3.3 Патрица (противопечатная форма)………………………………………….................………...26

1.4 Фольга для тиснения……………………………………….…………………………...…………27

1.4.1 Общее строение фольги для тиснения………………………………………...…………………27

1.4.2 Виды фольги для тиснения………………………………………………...……………………..29

1.5 Оборудование для тиснения фольгой………………………………...…………….……………34

1.6 Химические и физико-химические основы…………………………………………….………..41

1.7 Технологические основы………………………………………………………………………….46

2 Обоснование выбранного направления работы…………………………………………..……..49

3 Патентная часть……………………………………………………………...…………….………50

4 Экспериментальная часть…………………………………..…………….………………………55

4.1 Характеристика расходных материалов……………………..………………………….………55

4.2 Приборы, устройства, оборудование необходимые для проведения работы …………..……58

4.3 Описание устройства и принципа действия основного оборудования……………..………..59

4.4 Подготовка пресса и работа на нем…………………………………………………..….………61

4.5 Технологическая инструкция по тиснению латунным, магниевым штампами, на ручном прессе…………………………………………………………………………………………….……….62

4.6 Технологическая инструкция по тиснению на автоматическом прессе……………….………63

4.7 Техника безопасности при работе на позолотных прессах……………………....…………….64

4.8 Технические требования к фольге для тиснения и к качеству тиснения на перелетных крышках………………………………………………………………..………………………………....64

4.9 Методики испытаний…………………………………………………………………………….65

4.9.1 Методика определения прочности закрепления полиграфической фольги на покровном материале (химическая стойкость)……………………………..………………………………..……..65

4.9.2 Методика определения адгезии металлизированной фольги для тиснения…..…………….66

4.9.3 Методика определения стойкости металлизированной фольги к истиранию……………...66

4.9.4. Метод определения разрешающей способности тиснения………………………………..….67

4.9.5. Метод измерения глубины тиснения переплетных крышек покрытых покровным материалом и оттисненных полиграфической фольгой……………………………….………………………..….67

4.9.5.1 Метод измерения глубины тиснения переплетных крышек покрытых покровным материалом и оттисненных полиграфической фольгой с помощью микрометра…..……………..68

4.9.5.2 Метод измерения глубины тиснения переплетных крышек покрытых покровным материалом и оттисненных полиграфической фольгой с использованием цифрового микроскопа KEYNCE VH Z 100VR…………………………………………………………………………………69

4.9.5.3 Метод определения изменения глубины тиснения при различных значениях относительной влажности, протекающие в оттисненном полиграфической фольгой покровном материале, во влажной и сухой средах………………………………………………………..……………..…………71

4.9.6 Метод измерения глянца………………………………………..……..…………….…………..72

4.9.7 Методика оценки холодостойкости и теплостойкости оттисненных образцов…………….73

4.9.8 Методика подготовки образцов для проведения испытаний…………………………………74

4.9.8.1 Подготовка обоазцов для оценки глубины тиснения, глянца, адгезии, химической стойкости и стойкости к истиранию………………………………………………………………………….……74

4.9.8.2 Подготовка образцов для определения глубины тиснения при различных значениях относительной влажности……………………………………………………………………………….75

4.9.8.3 Подготовка переплетных крышек для тиснения на автоматическом и ручном прессах…………………………………………………………………………………...……………….75

5 Результаты и их обсуждения………………………………...…………………………………77

5.1 Определение глубины тиснения………………………………………………………………..77

5.2 Влияние относительной влажности на глубину тиснения……………………………………80

5.3 Определение адгезии полиграфической фольги к покровным материалам…………………84

5.4 Прочность закрепления оттисненной полиграфической фольги на покровном материале (химическая стойкость)…………………………………………………………………….……………87

5.5 Стойкость оттисненных покровных материалов к истиранию……………..………………..88

5.6 Глянец полиграфической фольги, оттисненной на переплетных крышках…………………89

5.7 Оценка холодостойкости и теплостойкости оттисненных образцов…………………...……90

5.8 Визуальное определение оптимальных режимов тиснения для всех испытываемых покровных материалов………………………………………………………………….……………………………92

6 Стандартизация………………………………………………………………….……………….99

7 Метрологическая проработка………………………..…………………………..………….….101

7.1 Обработка результатов измерений……………………………………………..……………....101

7.2 Оценка погрешности погрешности глянца ……………………………………..……………103

7.3 Акт метрологической проработки………………………………………………..……………104

8 Безопасность и экологичность работы………………………………………..……………….106

8.1 Краткая характеристика выполняемой работы…………………………..…………………...106

8.2 Основные физико-химические, токсические, взрыво- и пожароопасные характеристики веществ и материалов, применяемых в работе……………………………………………………....106

8.3 Категорирование производственных помещений и наружных установок по взрыво- и пожарной безопасности……………………………………………………….…….…………………108

8.3.1 Категорирование помещения по взрывопожароопасности………….……..……………….108

8.3.2 Безопасность производственного оборудования…………………….……..……….……….109

8.3.3 Безопасность ведения работы………………………………………….……..……….……….109

8.4 Опасные и вредные производственные факторы………………………………….…………109

8.5 Средства индивидуальной защиты…………………………………………………….………110

8.6 Микроклимат…………………………………………………….…………...…………………110

8.7 Вентиляция и отопление……………………………………………...………………………..111

8.8 Освещение……………………………………………..……………………………….……….112

8.8.1 Расчет естественного освещения…………………………….…………….………..…………112

8.8.2 Расчет искусственного освещения……………………………….………..………….……….113

8.9 Шум и вибрация…………………………………………….……………..……………………113

8.10 Электробезопасность………………………………….……………………..…………………114

8.11 Защита от статического электричества……………………………………..……….………..114

8.12 Молниезащита…………………………………………………………………..…….………..115

8.13 Пожарная профилактика, методы и средства тушения пожара……………..…….………..115

8.14 Экологичность работы…………………………………………………………..…………….116

9 Экономическая часть……………………………………………………………..……………117

9.1 Сумма затрат на основные материалы………………………………………..…….………..117

9.2 Энергетические затраты……………………………………………………..………………..117

9.3 Расходы на заработанную плату……………………………………………..…….…………119

9.4 Построение сетевого графика проведения научно-исследовательской работы…………...120

9.5 Выводы…………………………………………………………………………………….……123

10 Список использованных источников…………………………………….…………………...124

СПИСОК ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ

СТР - Computer to Plate

«ПИК «Идель-Пресс» - «Полиграфическо-издательский комплекс «Идел-Пресс»

ПВАД – дисперсия поливинилацетатная

ПМ – покровный материал

ВВЕДЕНИЕ

Тиснение фольгой можно назвать самым ярким способом отделки полиграфической продукции. Эти процессы изначально применялись в книгоиздании, а в настоящее время они получили широкое применение во многих областях полиграфии. Например, в упаковочной промышленности – облагораживание изображений деталей отдельных сюжетов в офсетной печати при производстве коробок всех видов, этикеток для влажного приклеивания и самоклеящихся этикеток. Тиснение также применяется в рекламной области – производство эксклюзивной почтовой бумаги, деловой продукции, проспектов, плакатов и дисплеев. В издательском секторе тиснение фольгой наиболее часто применяют при изготовлении поздравительных открыток, календарей и другой продукции.

Так как тиснение фольгой выполняется, в том числе и по не впитывающим материалам, оно находит применение во многих отраслях промышленности при оформлении и изготовлении продукции. К таким областям относится промышленность полимеров, например, функциональное декорирование деталей для автомобильной промышленности, бытовой электроники и телекоммуникационной области. Тиснение находит применение в пишущих и чертежных инструментах, оно незаменимо при изготовлении электроприборов и в секторе домашнего хозяйства. Тиснение фольгой применяют также при нанесении шкал измерительных приборов, параллельно осуществляя декоративное оформление изделия, вплоть до запечатки больших площадей. Еще одна область применения тиснения фольгой – обувная, кожевенная и мебельная промышленности.

1.Теоретическая часть

1. Теоретические основы процесса

Тиснение относится в полиграфическом производстве к отделочным процессам. Тиснение подразделяется на плоское (блинтовое) с фольгой и рельефное (когревное) без фольги.

Тиснение фольгой, плоское (блинтовое) тиснение и рельефное (конгревное) тиснение фольгой или без фольги – эти процессы называются отделочными и очень часто на них ссылаются как на один общий процесс, так как они имеют несколько общих характеристик. Все три процесса основаны на изготовлении штампа и воздействия давления для создания художественного изображения. Каждая из этих технологий уникальна и требует определенных навыков и знаний. Тиснение фольгой заключается в получении зеркального оттиска на материале для достижения блестящего, отражающего изображения. Легче всего это делается путем создания штампа художественного изображения для перенесения рисунка, который при нагревании припрессовывает фольгу к материалу. Тиснение фольгой можно использовать для большинства штриховых изображений. В комбинации с печатью или блинтовым тиснением, тиснение фольгой получается эффективным и передает ощущение ―богатого оформления издания.

Переплетные материалы (англ. case material) — материалы для книжного переплета. С развитием книгопечатания в качестве переплетных материалов последовательно использовали кожу, пергамент, ткань, бумагу. Современные переплетные материалы состоят из основы (бумага, нетканый материал, ткань), пропитанной полимером или нанесенным на нее полимерным покрытием. Переплетными материалами покрывают картонные сторонки переплетной крышки.

1.1.1 Технологическое развитие

В конце XV в. начинается технологическое развитие тиснения, которое происходило параллельно с развитием высокой книжной печати Гуттенберга. На основе его шпиндельно-винтового пресса для книжной печати, разработали первые прессы для тиснения, обеспечившие повышенное давление прижима, что дало возможность применения для тиснения больших плит (штампов), во многих случаях изготовленных из латуни.

Машинное тиснение листового золота позднее было значительно облегчено с изобретением в 1855 г. нагреваемых кривошипно-коленного и позолотного прессов. До этого плиты для тиснения было необходимо постоянно раздельно нагревать. Технический прогресс расширял спектр применения технологии тиснения. С конца XVIII в. Переплетчики изготавливали первые бумажные изделия, как, например, поздравительные и визитные карточки, применяя рельефное тиснение.

1.1.2 Тиснение на книгах

Современная техника тиснения и полиграфии до начала XIX в. развивалась, главным образом, на книжных переплетных предприятиях и в книжных типографиях. В VI-Х вв. были предприняты первые попытки применения техники тиснения при изготовлении книг. В Египте создавалось большое число книжных переплетов, оформленных блинтовым или бескрасочным тиснением, а вскоре после этого появились первые переплеты, украшенные золотом. В Венеции книжные переплетчики позаимствовали тиснение листовым золотом от арабов в середине XV в. Для этих золотых тиснений применялись листовое золото или более дешевые сплавы золота. К этому времени уже делали цветное тиснение, которое, однако, применялось очень редко. Таким образом, европейские переплетчики владели уже со второй половины XV в. секретами:

- бескрасочного (блинтового) тиснения;

- цветного тиснения;

- тиснения листовым золотом.

Появились простые для применения штампы из железа и латуни, которые можно было использовать для передачи фигурных и орнаментальных тиснений, с их помощью также можно было отображать буквы и цифры. Были разработаны и так называемые чеканные инструменты для передачи простых прямых линий. Их можно сравнить с тупым ножом. Дальнейшее совершенствование этих инструментов привело к созданию филетов, имеющих длинную волнистую гравированную поверхность.

Позднее появились также ролевые штампы. Прокатывая их по коже, изготавливали повторяющиеся украшения любой длины. Нагретые штампы могли применять для тиснения листовым золотом. Для обеспечения хорошего сцепления листового золота с материалом кожу грунтовали яичным белком или клеевой водой.