- •Часть I Теоретический этап
- •Автоматика сэу и вм – теоретический этап Структурная схема и описание авторулевого устройства
- •Виды и принцип действия автосцепов
- •Устройство для дистанционной отдачи буксирного троса
- •Принцип действия указателя длины якорной цепи
- •Автоматическая швартовная лебедка
- •Установка для приготовления питьевой воды «озон-0,5»
- •Устройство и работа пожарных извещателей
- •Газоанализатор «орСа»
- •Приборы для измерения давления
- •Приборы для измерения температуры
- •Приборы для измерения угловой скорости
- •Автоматическое управление паровых котлов
- •Гидромеханический регулятор давления пара
- •Регулятор уровня воды с конденсационным сосудом
- •Форсуночный агрегат аф-65
- •Принцип действия регулятора вязкости «ваф-вискотерм»
- •Регулятор вязкости «Евроконтроль»
- •Общие принципы регулирования температур
- •Дистанционный регулятор температуры
- •Регулятор температуры прямого действия
- •Назначение и классификация регуляторов частоты вращения
- •Чувствительные элементы регуляторов частоты вращения
- •Регулятор частоты вращения прямого действия
- •Регулятор частоты вращения непрямого действия
- •Регулятор частоты вращения дизеля 6чсп 15/18
- •Регулятор частоты вращения дизеля 6чрн 32/48
- •Регулятор частоты вращения дизеля 6чсп 18/22
- •Регулятор частоты вращения дизеля 6чсп 27,5/36
- •Регулятор частоты вращения дизеля 6чрн 36/45
- •Принцип работы регулятора температуры топлива
- •Назначение и устройство электромагнитного топливного клапана
- •Электромагнитный предельный выключатель двигателя
- •Прибор для замера зазоров п31 и п31м
- •Прибор определения равномерности распределения нагрузки по цилиндрам
- •Автоматическое оборудование по очистке нефтесодержащих вод
- •Контроль за рамовыми подшипниками коленчатого вала. Прибор пдв1
- •Автоматическое удаление фекальных вод
- •Автоматизация котлов-утилизаторов
- •Список используемой литературы
Устройство для дистанционной отдачи буксирного троса
Буксирный гак судов должен быть таким, чтобы при аварийной ситуации можно было отдать буксирный канат, как с местного поста управления, так и с ДПУ. Для отдачи буксирного гака на посту управления судном открывают кран 1 (при электрическом управлении нажатием кнопки открывают электромагнитный клапан), и воздух из баллона по магистрали 2 (рис. 9) поступает в пневмоцилиндр 5. Под давлением воздуха поршень 4 через шток и канатную связь 3 переводит рычаг 6 в положение, при котором защелка 7 освобождает гак. Последний поворачивается относительно оси 8 и сбрасывает буксирный канат 9.
|
Рисунок 9 – Устройство дистанционной отдачи буксирного торса
|
Принцип действия указателя длины якорной цепи
Механические указатели, выполненные в виде отдельных узлов, устанавливают в крышке редуктора брашпиля.
При отдаче якоря цепь вращает звездочку 5 (рис. 10). Звездочка через прямозубую и червячную передачи: 2, 1, 4, поворачивает на соответствующий угол лимб (диск) 3 относительно неподвижной стрелки. На лимбе закреплена шкала, градуированная в метрах соответственно передаточному числу и расчетному диаметру звездочки. При подтягивании якорной цепи звездочка, вращаясь в обратную сторону, устанавливает лимб со шкалой в нулевое положение.
|
Рисунок 10 – Указатель длины вытравленной цепи
|
Автоматическая швартовная лебедка
Швартовные лебедки часто выполняют автоматическими, в особенности на морских судах. Наиболее простыми и гибкими получаются автоматические швартовные лебедки с гидроприводом. Одна из возможных схем электрогидравлической швартовной лебедки показана на рис. 11.
|
Рисунок 11 – Автоматическая швартовная лебедка
|
Она состоит из барабана 6, снабженного ленточным тормозом, двухступенчатого цилиндрического редуктора 3 и турачки 1. Колесо первой ступени редуктора зацепляется с двумя шестернями 13 и 14, приводимыми каждая своим аксиально-поршневым гидродвигателем 11 и 12 соответственно. Турачка сидит на грузовом валу 2 жестко, а барабан соединяется с этим валом кулачковой муфтой 9, управляемой винтовым механизмом 7. Лебедка снабжена двумя канатоукладчиками 5 и 8, каждый из которых может включаться своим кулачковым механизмом 4 или 10.
В процессе работы лебедки с ручным управлением при действии в канате номинального тягового усилия включены оба гидродвигателя, питаемые маслом от специального насоса с электроприводом. На режиме выбирания ненагруженного каната один гидродвигатель отключается, а второй при той же производительности насоса работает с большим расходом масла, следовательно, при большей частоте вращения.
На автоматическом режиме масляный насос отключается и при выбирании каната, когда его натяжение сделается меньше заданного, гидродвигатели питаются от масляной аккумуляторной батареи со сливом масла в пневмобак. Когда натяжение швартова становится больше заданного, канат травится и, вращая барабан, раскручивает гидродвигатели в обратном направлении, переводя их в насосный режим работы. При этом масло из пневмобака перекачивается в аккумуляторную батарею, которая на этом режиме заряжается.
Настройка лебедки на разное тяговое усилие при работе в автоматическом режиме осуществляется изменением давления масла в напорной магистрали.
