- •С екция 1: Геология, поиск и разведка углеводородного сырья
- •«Проблема освоения малых месторождений ооо «газпром добыча ноябрьск» на юго-западе ямало-ненецкого автономного округа»
- •«Концепция научных исследований, направленных на доразведку краевых частей месторождений в неокоме западно-сибирской плиты»
- •«Отражения каналов вертикальной флюидомиграции на материалах сейсморазведки мов огт 3d в северных районах западной сибири»
- •«Особенности геологического строения и разработки нефтяных оторочек унгкм. Применение сайклинг-процесса»
- •Филиала «Газопромысловое управление»
- •«Анализ подъёма гвк по вынгаяхинскому гм. Методы контроля текущего положения гвк и прогнозирование обводнения скважин. Эксплуатационные риски и пути их снижения»
- •«Условия работы дожимного комплекса ямбургского нгкм при трехступенчатом сжатии»
- •«Усовершенствование системы подачи ингибитора гидратообразования на газовом промысле №1в ямбургского месторождения»
- •«Предложения по совершенствованию работы газовых промыслов ямбургского нгкм путем перевода блоков регенерации гликоля на работу по схеме азеотропной перегонки»
- •«Оптимизация технических решений по повышению продуктивности и газоотдачи туронской газовой залежи южно-русского нефтегазоконденсатного месторождения»
- •«Увеличение количества переработанного конденсата газового нестабильного «ачимовских» отложений за счет подачи на орошение в смеси с конденсатом газовым нестабильным «валанжинских» отложений»
- •«Управление температурным режимом многолетнемерзлых грунтов»
- •«Исследование совместной работы компрессоров с различными параметрами на дкс укпг-1ас»
- •«Снижение содержания сернистых соединений в дизельном топливе уренгойского зпкт»
- •«Влияние фазовых переходов воды на разработку газовых и газоконденсатных месторождений»
- •«Подбор оптимальной методики построения карты изобар в по петрель на примере неокомской залежи знгкм»
- •«Проблемы и пути повышения эффективности работы установки стабилизации конденсата (уск) гп-2 бованеновского нгкм»
- •«Анализ инноваций в области подготовки газа при решении проблем сепарации на знгкм»
- •«Технические решения, направленные на повышение эффективности технологических процессов подготовки газа»
- •«Проведение опытно-промышленной эксплуатации (опэ) механического оборудования на производственных объектах ооо «газпром добыча ямбург».
- •«Применение гди для определения зон фильтрации в пласте к горизонтальному стволу скважины»
- •«Оптимизация бизнес-процесса «годовое планирование» в блоке тОиР иус пд»
- •Работа в блоке тОиР иус пд
- •Работа в блоке тОиР иус пд
- •«Разработка системы принятия решений и оптимизация работы газовых скважин сеноманских залежей ямбургского газоконденсатного месторождения»
- •«Информационно-поисковая система проживающих в общежитиях и материально-технических ценностей сэ№3 филиала уэвп»
- •«Модернизация биологических очистных сооружений гпу»
- •«Эколого-экономический анализ перспектив использования газомоторного топлива на автомобильном транспорте»
- •«Оптимизация режимов работы частотно-регулируемых электроприводов магистральных насосов при перекачке вязкой нефти»
- •«Эффективное использование потерь энергии на сеноманских дкс»
- •«Ресурсосбережение на укпг на примере гп-4»
- •«Инновационное техническое решение по энергосбережению и сокращению вредных выбросов от газоперекачивающих агрегатов»
- •«Использование теплофикационной воды для подогрева топливного газа на дожимной компрессорной станции Западно-Таркосалинского газового промысла»
- •«Моделирование процессов промерзания-протаивания грунтовых оснований для условий Ямбургского нгкм»
- •«Новые подходы к определению степени воздействия загрязнений на окружающую среду»
- •«Оценка эффективности работы котельной гкп-2 после реконструкции»
- •«Сравнительный анализ используемого оборудования для утилизации газов выветривания на дожимных компрессорных станциях оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения»
- •«Повышение энергоэффективности производства за счет увеличения уровня использования попутного нефтяного газа. Опыт Уренгойского нгкм»
- •«Эффективные методы определения производственных рисков, для линейных руководителей»
- •«Развитие человеческих ресурсов «разработка имитационной модели структурного подразделения. Решение задач планирования персонала, тоир оборудования и управления складскими запасами»
- •«Разработка нормативов численности с учетом особенностей ооо «газпром добыча надым»
- •«Снижение трудозатрат при использовании программного комплекса model studio cs. Результаты. Перспективы»
«Новые подходы к определению степени воздействия загрязнений на окружающую среду»
Тутаев В.А.
ООО «Газпром добыча Оренбург»
Военизированная часть
Центр газовой и экологической безопасности
Современные производственные объекты осуществляют деятельность в условиях постоянной минимизации объемов выбрасываемых загрязняющих веществ, негативного воздействия на окружающую среду и сокращения потребляемых энергоресурсов.
Анализ состояния окружающей среды, изменение основных компонентов позволяет учесть величину негативного воздействия и буферной емкости территориальной экосистемы.
В рамках работы проанализирована возможность оценки состояния окружающей среды и прогнозирование ее изменения в значимых временных рамках с использованием методик анализа состояния биосистем, альтернативных методикам и расчетно-математическим подходам на основании ОНД-86.
Оценена возможность использования индикаторов биологического происхождения в качестве альтернативных и дополняющих анализирующих систем к системам приборного анализа. Освещена возможность использования индикаторов для анализа состояния аналоговых территорий на факт загрязнения нефтепродуктами, продуктами горения углеводородов, тяжелыми металлами и прочими загрязняющими веществами.
Определена возможность применения индикаторов в целях проведения селективного анализа компонентов окружающей среды, включая анализ негативного воздействия от загрязняющих веществ, поступающих в среду в малых концентрациях.
Определены методы исследования, анализируемые среды, территории и программные комплексы для биоиндикационного исследования.
«Оценка эффективности работы котельной гкп-2 после реконструкции»
Фролов Н.В.
ООО «Газпром добыча Уренгой»
Уренгойское газоконденсатное месторождение началось эксплуатироваться с 1978 года. Совместно с вводом в эксплуатацию технологических цехов установок комплексной подготовки газа вводились в эксплуатацию и котельные. На сегодняшний день с момента запуска первого промысла прошло 35 лет, и очевидно, оборудование и автоматизация котельной как физически, так и морально устарело.
Реконструкция котельной ГКП-2 входит в проект «Системы электро-, тепло-, водоснабжения объектов ГП и ГКП, в том числе ГКП-2» (шифр 4545РД4.00.Р.01.УКПГ) и включает в себя:
замену горелок марки ГМГ-4М на горелки фирмы «Weishaupt» G9/1-D;
замену деаэратора ДА-25/15 на деаэратор ДА (А-С-ОВС)-25-0,3 с пароструйным подогревателем;
замену кожухотрубчатых подогревателей на пластинчатые теплообменники фирмы «Alva Laval»;
замену сетевых и питательных насосов на насосы марки «Grundfos» с частотным регулированием
другие мероприятия.
При замене горелок коэффициент избытка воздуха сократился, соответственно повысился КПД котла на 1-2 %.Однако проектом не была предусмотрена замена дымососов котлов на более производительные, что привело к невозможности увеличения мощности котла, и мощность котлов осталась прежней ~4,2 МВт.
Вновь смонтируемый деаэратор щелевой не позволяет проводить глубокую деаэрацию питательной воды, за счет невозможности поддержания температуры 104ºС конденсата пара с теплообменников. Также проектом не предусмотрена линия возврата пароконденсатной смеси в деаэратор. Эта проблема была решена, направив данную линию совместно с острым паром на пластинчатый теплообменник на подогрев сетевой воды.
При установке пластинчатых теплообменников проблема гидроударов исчезла, увеличился коэффициент теплопередачи, однако, при низких температурах наружного воздуха от -20ºС и ниже происходил «проскок» пара через теплообменник. На данный момент проблема решена с помощью установки поплавкового конденсатоотводчика КОРАЛ РКП-50.
Замена сетевых и питательных насосов с частотным регулированием существенно позволила снизить потребляемую мощность насосов на ~40-50%.