- •С екция 1: Геология, поиск и разведка углеводородного сырья
- •«Проблема освоения малых месторождений ооо «газпром добыча ноябрьск» на юго-западе ямало-ненецкого автономного округа»
- •«Концепция научных исследований, направленных на доразведку краевых частей месторождений в неокоме западно-сибирской плиты»
- •«Отражения каналов вертикальной флюидомиграции на материалах сейсморазведки мов огт 3d в северных районах западной сибири»
- •«Особенности геологического строения и разработки нефтяных оторочек унгкм. Применение сайклинг-процесса»
- •Филиала «Газопромысловое управление»
- •«Анализ подъёма гвк по вынгаяхинскому гм. Методы контроля текущего положения гвк и прогнозирование обводнения скважин. Эксплуатационные риски и пути их снижения»
- •«Условия работы дожимного комплекса ямбургского нгкм при трехступенчатом сжатии»
- •«Усовершенствование системы подачи ингибитора гидратообразования на газовом промысле №1в ямбургского месторождения»
- •«Предложения по совершенствованию работы газовых промыслов ямбургского нгкм путем перевода блоков регенерации гликоля на работу по схеме азеотропной перегонки»
- •«Оптимизация технических решений по повышению продуктивности и газоотдачи туронской газовой залежи южно-русского нефтегазоконденсатного месторождения»
- •«Увеличение количества переработанного конденсата газового нестабильного «ачимовских» отложений за счет подачи на орошение в смеси с конденсатом газовым нестабильным «валанжинских» отложений»
- •«Управление температурным режимом многолетнемерзлых грунтов»
- •«Исследование совместной работы компрессоров с различными параметрами на дкс укпг-1ас»
- •«Снижение содержания сернистых соединений в дизельном топливе уренгойского зпкт»
- •«Влияние фазовых переходов воды на разработку газовых и газоконденсатных месторождений»
- •«Подбор оптимальной методики построения карты изобар в по петрель на примере неокомской залежи знгкм»
- •«Проблемы и пути повышения эффективности работы установки стабилизации конденсата (уск) гп-2 бованеновского нгкм»
- •«Анализ инноваций в области подготовки газа при решении проблем сепарации на знгкм»
- •«Технические решения, направленные на повышение эффективности технологических процессов подготовки газа»
- •«Проведение опытно-промышленной эксплуатации (опэ) механического оборудования на производственных объектах ооо «газпром добыча ямбург».
- •«Применение гди для определения зон фильтрации в пласте к горизонтальному стволу скважины»
- •«Оптимизация бизнес-процесса «годовое планирование» в блоке тОиР иус пд»
- •Работа в блоке тОиР иус пд
- •Работа в блоке тОиР иус пд
- •«Разработка системы принятия решений и оптимизация работы газовых скважин сеноманских залежей ямбургского газоконденсатного месторождения»
- •«Информационно-поисковая система проживающих в общежитиях и материально-технических ценностей сэ№3 филиала уэвп»
- •«Модернизация биологических очистных сооружений гпу»
- •«Эколого-экономический анализ перспектив использования газомоторного топлива на автомобильном транспорте»
- •«Оптимизация режимов работы частотно-регулируемых электроприводов магистральных насосов при перекачке вязкой нефти»
- •«Эффективное использование потерь энергии на сеноманских дкс»
- •«Ресурсосбережение на укпг на примере гп-4»
- •«Инновационное техническое решение по энергосбережению и сокращению вредных выбросов от газоперекачивающих агрегатов»
- •«Использование теплофикационной воды для подогрева топливного газа на дожимной компрессорной станции Западно-Таркосалинского газового промысла»
- •«Моделирование процессов промерзания-протаивания грунтовых оснований для условий Ямбургского нгкм»
- •«Новые подходы к определению степени воздействия загрязнений на окружающую среду»
- •«Оценка эффективности работы котельной гкп-2 после реконструкции»
- •«Сравнительный анализ используемого оборудования для утилизации газов выветривания на дожимных компрессорных станциях оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения»
- •«Повышение энергоэффективности производства за счет увеличения уровня использования попутного нефтяного газа. Опыт Уренгойского нгкм»
- •«Эффективные методы определения производственных рисков, для линейных руководителей»
- •«Развитие человеческих ресурсов «разработка имитационной модели структурного подразделения. Решение задач планирования персонала, тоир оборудования и управления складскими запасами»
- •«Разработка нормативов численности с учетом особенностей ооо «газпром добыча надым»
- •«Снижение трудозатрат при использовании программного комплекса model studio cs. Результаты. Перспективы»
«Эффективное использование потерь энергии на сеноманских дкс»
Лаптев С.П., Филиппов А.Н.
ООО «Газпром добыча Уренгой»
В соответствии с концепцией ОАО «Газпром» одной из основной задачей является реализация потенциала энергосбережения во всех видах деятельности и, как следствие, снижение техногенной нагрузки на окружающую среду. Эту задачу можно решить следующими методами:
использование энергии выхлопных газов для выработки электроэнергии за счет монтажа термоэлектрического генератора в дымовой шахте ГПА;
использование турбодетандерных установок для преобразования снижаемого давления в электрическую энергию;
использование генераторов полного потока газа (ГППГ) для преобразования снижаемого давления в электрическую энергию.
Рассмотрев основные достоинства и недостатки предложенных способов для дальнейшей проработки выбран вариант с ГППГ. Для внедрения ГППГ произведен расчет генератора по конструктивным и техническим характеристикам (расход газа, входное и выходное давление, а также температура газа) для узлов редуцирования расположенных на дожимных компрессорных станциях ГП-3 и ГКП-8. Выполнены ориентировочные расчёты энергии (ГП-3 – 128 кВт, ГКП-8 – 165 кВт). На основании расчёта предложена схема врезки ГППГ в узел редуцирования БПТПиИГ на ДКС ГКП-8. Мощность, выработанную генератором, предполагается направить на электроснабжение потребителей (освещение и вентиляция) ПЭБ, БПТПиИГ, ЦОГ ДКС. Предлагается схема подключения генератора к потребителям. ГППГ имеет систему контроля с аналоговым и цифровом ввод/выводом. КИП включает в себя замеры основных параметров. Срок окупаемости издержек на изготовление и внедрение генератора составляет порядка 4 лет.
На основании проделанной работы сделаны выводы: внедрение генератора полного потока газа позволит сэкономить до 1450 МВт/год электроэнергии. Генератор прост и надежен при эксплуатации, имеет низкие эксплуатационные расходы, отсутствуют дополнительные капитальные вложений при строительстве и сравнительно не высокие сроки окупаемости предлагаемого проекта.
«Ресурсосбережение на укпг на примере гп-4»
Левадный Ю.В.
Филиал «Газопромысловое управление»
газовый промысел №4
На многих установках комплексной подготовки газа ООО «Газпром Добыча Ямбург» производится абсорбционная осушка газа. В массообменных аппаратах (абсорберах) происходит смешение двух потоков: «сырого» газа и диэтиленгликоля (ДЭГа), после которого ДЭГ насыщается водой, а газ «осушается». В результате получается товарный газ, соответствующий требованиям по температуре точки росы, и насыщенный раствор ДЭГа (нДЭГ), с концентрацией 95-96 %.
Для повторного использования ДЭГа необходимо повысить его концентрацию до 98-99 %, для чего на УКПГ установлены колонны - десорберы (К-1), в которых происходит выпарка влаги из нДЭГа. Технологическим регламентом предусмотрено создание в десорберах вакуумметрического давления до 0,2Ратм, для интенсификации кипения воды.
Для создания «вакуума» в колоннах на ГП-4 применяются водокольцевые насосы (Н-6) - вода в насосах используется для создания уплотнения между рабочим колесом и корпусом насоса. В соответствии с паспортом водокольцевых насосов Н-6 суточный расход воды при нормальном режиме эксплуатации составляет до 28 м3.
Вода к насосам подается из пожарного водовода, куда поступает из пожарных резервуаров РВС-800. Для компенсации ежесуточного расхода воды ООО «Газпром Добыча Ямбург» закупает воду по цене примерно 1045,13 руб. за м3. Таким образом, в течение года расходуется воды на сумму:
Q = 365 сут * 28м3/сут * 1045,13 руб/ м3 = 10 681 228,6 руб.
После использования в насосах вода сбрасывается в емкость пром. стоков (Е-12) для дальнейшей утилизации на ГФУ. В соответствии с паспортом ГФУ-5 расход газа на сжигание 1 м3 воды при нормальном режиме эксплуатации равен 800 м3/ м3. Стоимость 1 м3 газа для ООО «Газпром Добыча Ямбург» составляет 0,5 р. Таким образом, ежегодно на сжигание пром. стоков, образующихся от работы насосов Н-6 тратится:
Q = 365 сут * 28м3/сут * 800 м3/ м3 * 0,5р. = 4 088 000 руб.
То есть полная стоимость воды для насосов Н-6 в течение года примерно равна:
Qполн = 10 681 228,6 руб. + 4 088 000 руб. = 14 769 228,6 руб.
В то же время на многих УКПГ работают цеха регенерации метанола: водо-метанольный раствор (ВМР), поступающий вместе со скважинной продукцией, направляется в колонну-регенератор (К-1а), где из него выпаривается метанол, а оставшаяся вода сбрасывается в емкость пром. стоков (Е-12) для дальнейшей утилизации на ГФУ.
Нами предлагается смонтировать трубопровод, по которому вода после регенератора К-1а будет направляться к насосам Н-6. Предложенное решение позволит отказаться от закупки воды и снизит количество сжигаемых пром. стоков на ГФУ. Годовая экономия от данного предложения может составить до 14 769 228,6 руб. на каждом промысле.