- •1 Технологиялық бөлім
- •Бұйым құрастыруының технологиялық үрдісін жобалау
- •1.1.1Бұйымның,тетіктің немесе құрылымдық бірліктің қызмет сипаттамасы
- •1.1.2 Бұйым конструкциясын технологиялыққа талдау
- •1.1.3 Өндіріс типін таңдауының негіздемесі
- •1.2.2 Өндіріс типін таңдауының негіздемесі
- •1.2.3 Тетік конструкциясын технологиялылыққа талдау.
- •1.2.4 Дайындама алудың техника-экономикалық негіздемесі
- •1.2.5Бұйымды өңдеу операция кезіндегі технологиялық базаларды таңдауының негіздемесі.
- •1.2.6 Маршруттық және технологиялық процесстерін жобалау
- •1.2.7Механикалық өңдеу операциясы кезіндегі әдіпті есептеу.
- •1.2.8 Кесу режимі мен машиналық уақытты анықтау есебі
- •1.2.9 Техникалық уақыт нормасын есептеу
- •1)Фрезерлеу операциясының уақыт нормасын есептеу.
- •2)Жону операциясының уақыт нормасын есептеу.
- •3)Бұрғылау операциясының уақыт нормасын есептеу.
- •Ажарлау операциясының уақыт нормасын есептеу.
- •2 Конструкторлық бөлім
- •2.1 Қондырғының сипаты мен орнату сұлбасы
- •3 Ұйымдастыру бөлімі
- •3.2 Жылдық бағдарламаға керекті білдек сағатының механикалық өңдеуге керекті еңбек сыйымдылығын анықтау.
- •3.3 Өңдірістін негізгі жабдықтар саның анықтау.
- •3.4 Цех жұмысшыларының санымен құрамын анықтау.
- •3.5 Механикалық бөлімнің ауданын анықтау.
- •3.6. Механикалық бөлімінің көмекші бөлігінің ауданын анықтау.
- •Құрастыру стендінің санын анықтау.
- •Құрастыру бөлімінің ауданың есептеу.
- •Механикалық құрастыру бөліміндегі жұмысшылар санын анықтау.
- •3.10 Қызмет көрсету мекемесін жобалау.
- •4.1 Қауіпті және зиянды өндірістік факторлар сараптамасы
- •4.2 Ұйымдастыру іс – шаралары
- •4.3 Техникалық іс - шаралар
- •4.3.1 Электр қауіпсіздігі
- •4.3.2Жасанды жерге қосуды есептеу
- •4.3.3 Сору тарту желдетуін ұйымдастыру
- •4.3.4 Ауа алмасуын есептеу
- •4.4 Санитарлы-гигиеналықіс – шаралар
- •4.4.1 Табиғи жарықтандыру
- •4.4.2 Жасанды жарықтандыруды ұйымдастыру және есептеу
- •4.5 Өртке қарсы іс – шаралары
- •5.1 Негізгі өңдірістік қорды есептеу
- •5.1.1 Технологиалық жабдықтар
- •5.1.2 Көмекші жабдықтар
- •5.2Негізгі өңдірістік қордың басқа элементтерін есептеу
- •5.3 Өнеркәсіп жұмысшыларының санын есептеу
- •5.4 Материалдың, энергияның, аспаптардың және тетіктердің шығындарын есептеу
- •5.4.1 Негізгі материал
- •5.4.2 Көмекші материал
- •5.4.3 Энергиялар
- •5.5 Жұмысшылар мен қызметкерлердің жалақыларының қоры
- •5.6 Шығындардың кешенді статьялары
- •5.6.1 Цехтардың шығындарын есептеу
- •5.6.2 Өнімнің өзіндік құнын есептеу
- •5.7 Айналым қаражаттарын есептеу
- •5.8 Кәсіпорынның экономикалық көрсеткіштері
- •Қорытынды
- •Пайдаланған әдебиеттер тізімі
1.2.4 Дайындама алудың техника-экономикалық негіздемесі
Дайындама ГКМ машинасында ыстықтай көлемді штамптау әдісімен жүргізіледі. Дайындамаларды индукциямен қыздырады, материал Болат 40Х.
Күрделілік дәрежесі-С1;Дайындама жасау дәлдігі –Т3;Болат тобы-М2. Қалыптау өлшемдері:
Диаметр
150,739+(2,5+0,3)
2=156,339
мм
Диаметр 50-(2,3+0,3) 2=44,8 мм
Қалыңдығы 80+(2,7+0,3) 2=86 мм
Өлшемдердің мүмкін ауытқулары
Диаметр
;
диаметр
;
қалыңдығы
мм;
Штампталған дайындама массасы:
=
(1.6)
-есептеу
коэффициенті,
=1,5
-тетік
массасы
=1,5
9=13,5
кг
Материалды қолдану коэффициенті:
Κ=
=
=0,66(8)
-тетік массасы;
-дайындама массасы.
1.2.5Бұйымды өңдеу операция кезіндегі технологиялық базаларды таңдауының негіздемесі.
Базалау дегніміз таңдаған санау системаға қатысты дайындаманы, тетікті, құрылым бірліктерді қажетті күй орның келтіру процессі аталады.
Технологиялық базалар таңдауымыз негізінен жалбы база таңдау принцептеріне сай :
Құйма дайындамасына қаралай база аламыз, бұл тетіктін ең үлкен беті. Бұл беттін базасы келесі операцияда қаралықты болдырмауға үлкен кепілдік береді. Осыны біз 1- ші реттемеде көрсетілген. Сонымен қатар технологиялық базамыз конструкциялық базасымен сай келеді, ол өздігінен өлшеу қателігін пайда болуын жоққа шығарады.
Осы өңделген бетіміз келесі операцияларға база болып қалады. Осы реммемеде база таңдаудын екінші принципін қолданамыз; Ол базаның бірізділігі – ол дегеніміз барлық операцияларға бір база алу. Ол графикалық жұмыстағы 2, 3, 4, 5, 7 ші реттемелерден байқауға болады. 6, 8 реттемелерде басқа база алуға тура келеді, бірақ бұл ауыстырым тетік дәлдігіне әсер етпейді, себебі біз басқа конструкциялық базаға сүйенеміз.
1.2.6 Маршруттық және технологиялық процесстерін жобалау
Тетікті механикалық өңдеудің технологиялық процессі төмендегідей.
1.1-кесте-Механикалық өңдеудің технологиялық үрдісі
Операция № |
Операция атауы мен қысқаша сипаттамасы |
Станок |
005 |
Фрезерлеу |
Тік-фрезерлеу станогы 6P12 |
010 |
Бетті жону бетін ажарлай жону Ø36, Ø45k6 |
Жону станогы ФТ11 |
015 |
Бетті жону Ø56f9
|
Жону станогы ФТ11 |
020 |
Бетті жону b=5ммекі бунағын жону Ø 30мм |
Жону станогы ФТ11 |
025 |
Бұрандакескіш Бұранда кесу M36-6g |
Жону станогы ФТ11 |
030 |
Фрезерлеу |
Тік-фрезерлеу станогы 6P12 |
035 |
Ажарлау Бетті ажарлау: Ø56f9; Ø45k6 |
Дөңгелекажарлау станогы 3M174 |
040 |
Тетікті жуу |
Жуу машинасы |
045 |
Техникалық бақылау |
|
050 |
Қаққа төзімді қабат жағу |
|

бетін
жону