6. Мониторинг. Его цели и задачи

Мониторинг — непрерывный процесс наблюдения и регистрации параметров объекта, в сравнении с заданными критериями

Задачи мониторинга:

1. Активный, плановый сбор и обработка по возможности исчерпываю­щих данных о состоянии с правами человека в конкретной области для анализа ситуации

2. Сравнение действительного состояния с формально принятым в го­сударстве законодательством, нормами международного права и ис­следование практического его соблюдения в данной области

3. Определение причин нарушений и поиск разумных решений измене­ния ситуации

4. Накопление материалов, необходимых для дальнейшей деятельно­сти в выбранном направлении

Целью мониторинга являются - определение динамики изменений показателей, для выработки управленческих решений.

БИЛЕТ 5

1. Выберите типовую базу хранения с/х техники на центральной усадьбе и в отделении №2 Назовите основные объекты этих баз. Выбираем центральную производственную базу по типовому проекту ТП813-139. По этому проекту центральная производственная база выполняется по трем видам: А(75.. .200 тракторов); Б(50... 100 трак­торов в хозяйстве); В(25... 75 тракторов). Выбираем тип Б. Центральная производственная база состоит из 4-х секторов:

1)Ремонтно-обслуживающий сектор (ЦРМ, стационарный пост ТО-СПТО, материально-технический склад, площадка для регулировки и настройки машин, мойка).

2)Автогараж с профилакториями, мастерскими, диспетчерскими.

3)Нефтебаза (должна располагаться не ближе 150м от жилых и других помещений)

4)Машинный двор для хранения техники на 75 тракторов. Машинный двор включает следующие основные области:

• площадка для очистки и наружной мойки;

• пост консервации с/х техники;

• площадка для комплектования, регулировки, настройки машин и агрегатов;

• погрузочно-разгрузочная площадка, оборудованная грузоподъемными механизмами;

• склад хранения составных частей, снимаемых с машин;

• площадка для разборки и дефектации списанной техники;

• помещения закрытые для хранения техники;

• площадки с твердым покрытием.

На машинном дворе хранятся все комбайны хозяйства и неиспользованные тракторы отд №1. Трактора отд №2 хранятся на ПТО, берем типовой проект ПТО на 20 тракторов. Основные объекты (склад, подъемные устройства, ряды хранения).

Дополнение: 1. Машины должны храниться на отдельных оборудованных территориях (машинном дво­ре или секторе хранения) на центральной усадьбе или в секторе хранения отделения (бригады) в зависимости от типа ремонтно-обслуживающей базы хозяйства.

При типе А каждое отделение (бригада) имеет свою ремонтно-обслуживающую базу. Тип Б предусматривает расположение на территории центральной усадьбы одного из отделений (бригад).

При типе В в хозяйстве нет отделений (бригад). Вся сельскохозяйственная техника устанавливается на хранение на машинном дворе хозяйства.

Машинный двор — элемент ремонтно-обслуживающей базы центральной усадьбы сельскохозяйст­венного предприятия, где организуют хранение техники и снятых с нее составных частей, проводят досбор-ку новой, разборку и дефектацию списанной техники, комплектование и настройку машинно-тракторных аг­регатов, ремонт несложных сельскохозяйственных машин.

Машинный двор должен создаваться в соответствии с требованиями ГОСТ 7751-85 и типовым проект­ным решением 816-01-114.87. «Машинные дворы центральных усадеб хозяйств с парком 25, 50, 75, 100, 150 и 200 тракторов» с учетом количества и условий эксплуатации сельскохозяйственной техники в хозяйстве.

По числу тракторов отделения выбираем для данного отделения соответствующий типовой проект машинного двора.

Машинный двор должен иметь:

• помещения (гаражи, сараи, навесы) и площадки с твердым покрытием или профилированные для хра­ нения техники;

• пост (пункт) консервации сельскохозяйственной техники;

• площадку для комплектования, регулировки и настройки машин и агрегатов;

• погрузочно-разгрузочную площадку, оборудованную грузоподъемными механизмами;

• склад для хранения составных частей, снимаемых с машин;

площадку для разборки и дефектации списанной техники;

противопожарное оборудование и инвентарь (противопожарные щиты, ящики с песком, противопожар­ные резервуары и т. д.); площадку для очистки и наружной мойки машин.

2) Каков порядок консервации дизеля при установке трактора МТЗ-80 на длительное хранение на открытой площадке? Выберите материал для внутренней и наружной консервации дизеля. Как определить годовую потребность хозяйства в консервационных материалах?

Операция	Оборудование Приспособление. инструмент	материалы	Операция	Оборудование Приспособление. инструмент	материалы
Промыть и очистить узлы двигателя от пыли и грязи, масляных остатков.	Моечная установка ОМ-5364 или ОМ-22616	Моечный раствор	В отверстие свечи залить 30-40г моторного масла в цилиндре пускового двигателя	Воронка с сеткой, мерная емкость гаечные ключи	Масло моторное
Приготовить к работе консервационное топливо.	Ванны для приготовления консервационного состава ОРГ -1468-18-780	Дизельное топливо. присадки АКОР-1 Ветошь	Сливать воду из системы охлаждения двигателя. Покрыть консервационным составом пробку и заливную горловину радиатора. Устранение слива воды из радиатора в блока цилиндра.	Установка ОЗ-9995 или агрегат 03-4899	Состав ЗВВД-13, смазка ПВК
Слить топливо из топливного бака и залить в него рабочеконсервационное масло	Ванна для сливных нефтепродуктов. Воронка с сеткой. Ванна ОРГ-1468-18-780	Рабочий консервированный состав	Покрыт все некрашеные поверхности консервационным составом.	Установка ОЗ-9995 или агрегат ОЗ-4899	Состав ЗВВД-13, смазка ПВК
Пустить дизель и дать ему проработать 5…10 мин перед остановкой дизеля в течении 2…3 мин. поддерживать частоту вращения вала близкую к мах	-	-	Снять природные ремни, промыть теплой водой просушить припудрьть тальком и сдать на склад	Кличи гаечные отвертки плоскогубцы ванна для моющего раствора	Раствор мальный (10…50 г мыла, 100г тринатрий фосфат на 10 л воды),тальк.
Отключить подачу топлива и прокрутить коленчатый вал дизеля стартером или пусковым двигателем, в течении 10…15 минт.	-	-	Закрыть крышками пробки заглушками специальными приспособлениями отверстия и патрубки.	Герметические приспособления	-

Исполнитель: слесарь поста консервации машинного двора.

Материалы: смазки ПВК-0,ОЗкг; состав ЗВВД-13-0,13кг

Дизельное топливо - 13 литров; Присадка АКОР-1-0,39...0,65кг; масло моторное; моечный раствор;мыло; ветошь; годовую потребность в консервационных материалах определяют согласно нормативам: ПВХ - 4 для внутренней консервации дизеля. Расход потребности - 3,6% от общей потребности. Битумные консерванты ПМХ-10.

Дополнения: 2. Технологическое обслуживание машин при подготовке к длительному хранению должно включать очистку и мойку машин, доставку на закрепленные места хранения, снятие с машин и подготовку к хранению составных частей, подлежащих хранению в специально оборудованных складах; герметизацию отверстий (после снятия составных частей), щелей, полостей от проникновения влаги, пыли; консервацию машин, составных частей или восстановление поврежденного лакокрасочного покрытия; ус­тановку машины на подставки или подкладки. Операции по консервации дизеля:

1. Промыть и очистить узлы двигателя от пыли и грязи, масляных остатков. Приготовить рабоче- консервационное топливо.

1. Слить топливо из топливного бака и залить в него рабоче-консервационное топливо.

2. Пустить дизель и дать ему проработать в течение 5.., 10 мин, перед остановкой дизеля в течение 2.. .3 с поддерживать частоту вращения коленчатого вала, близкую к максимальной.

3. Отключить подачу топлива и прокрутить коленчатый вал дизеля стартером или пусковым двигате­лем в течение 10... 15м.

2. Через отверстие свечи залить 30 ... 40 г моторного масла в цилиндр пускового двигателя.

4. Слить воду из системы охлаждения двигателя. Покрыть консервационными составами пробку и залив­ную горловину радиатора, краники слива воды из радиатора и блока цилиндров.

3. Покрыть все неокрашенные поверхности консервационными составами.

4. Снять приводные ремни, промыть в теплой мыльной воде, просушить, припудрить тальком и сдать насклад.

5. Закрыть крышками, пробками, заглушками, другими специальными приспособлениями все отверстия и патрубки.

3) Рассчитайте среднегодовую численность рабочих машинного двора при трудоемкости работ Тг-19 тыс. чел.-ч. Из чего складывается общая годовая трудоемкость работ на машинном дворе?

Среднегодовая численность рабочих машинного двора

где Тг - трудоемкость работ чел.-ч. Фр - годовой фонд времени одного рабочего где Др - число рабочих дней в году - 305 дней Т - продолжительность рабочего дня - 7 часов. у - коэффициент учитывающий потери рабочего времени - 0,95.

Фр =305*7*0,95 = 2028 ч

Тобщ/Фр = А = 19000/2028 - 9,3.

Принимаем А= 9 человек. Общая годовая трудоемкость равна сумме трудоемкостей по

отдельным видам работ по всем группам машин, закрепленных за машинным двором и

определяется по формуле:

Тг = Тхр + Ттр + Тдб + Тпо + Тка + Трб

где Тхр - трудоемкость комплексных работ по ТО при хранении; Ттр - рудоемкость работ по ТР СХМ.

Тдб - трудоемкость работ по досборки новых комбайнов и СХМ. Тпо - трудоемкость работ по переоборудованию машин. Тка - трудоемкость работ по комплектованию и настройке МТА-6 Трб - трудоемкость работ по разборке списочных машин.

Дополнения: 3. Общая годовая трудоемкость работ (Т_г) равна сумме трудоемкости (в чел.-ч) по отдельным видам работ по всем группам машин, закрепляемых за машинным двором, и определяется по формуле:

Т_г= Тхр + Т,р + Тдб + Т^ + Тка + Трб,

где Тхр — трудоемкость комплекса работ по техническому обслуживанию при хранении; Т^ — трудо­емкость работ по текущему ремонту сельскохозяйственных машин; Тдб — трудоемкость работ по досборке но­вых комбайнов и сельскохозяйственных машин; Т_по — трудоемкость работ по переоборудованию машин; Т_ка—трудоемкость работ по комплектованию и настройке машинно-тракторных агрегатов; Трб — трудоем­кость работ по разборке списанных машин. Численность рабочих: