Билет 24

24.1

Справочник тракториста – машиниста; ТО – стр. 267, хранение – стр. 319

Проверка состояния аккумулятора включает: проверку уровня электролита, плотности электролита и напряжение аккумуляторной батареи (далее АКБ) нагрузочной вилкой. Уровень электролита проверяют стеклянной трубкой. Трубку опускают до упора в предохранительную сетку и делают замер, уровень должен быть на 10-15 мм. выше сетки. Плотность электролита определяют ареометром (плотномер). Плотность АКБ лежит в пределах (заряженной батареи) 1,1…1,29 г/см³, если плотность в отдельных аккумуляторных банках различается на 0,01 г/см³  надо выравнивать плотность доливая электролит или дисцилированную воду. Батарея заряжена – 1,29 г/см³ , заряжена на 25 % - 1,25 г/см³ , на 50 % - 1,21 г/см³. Нагрузочной вилкой определяем состояние АКБ в режиме её разряда. В зависимости от емкости батареи включают соответствующую величину сопротивления. При исправном аккумуляторе напряжение должно быть постоянным в течении 5 секунд.

Напряжение	1,7-1,8	1,6-1,7	1,5-1,6	1,4-1,5	1,3-1,4
Степень заряженности	100 %	75 %	50 %	25 %	0 %

Уход за АКБ включает: очищать от пыли и грязи, окислений проверять крепление клемм и крепление АКБ. Не реже 10-15 дней проверяют степень заряженности батареи по плотности или вилкой, если АКБ разряжена зимой на 25 %, а летом на 50 % необходимо зарядить. При ТО проверяют уровень электролита, плотность, напряжение, а также наличие трещин. Перед разборкой зарядить 1/10 емкости до U = 1,7 В (при измерении без нагрузки). Разборка:

1. слить электролит.

2. удалить межэлементные перемычки, высверливая штырь баретки.

3. удалить мастику электропаяльником.

4. снять крышку съемником.

5. разъединить блоки пластин, извлечь сепараторы, промыть полублоки, сепараторы;

6. отпилить ножовкой пластины от бареток.

24.2

Неисправности АКБ: повреждение боков, крышек, выводных штырей и перемычек, коррозия решеток положительных пластин, сульфатация пластин, повышенный саморазряд.

Ремонт АКБ необходим, если при проверке нагрузочной вилкой напряжение снизится белее чем на 0,3 В за 5 секунд. Быстрый разряд АКБ короткое замыкание пластин при сульфатации быстро заряжается и быстро разряжается. Пластины можно ремонтировать, если: стрела прогиба не более 3 мм., количество пустых ячеек не более 2 и они находятся не под ушками, активная масса выпала не более чем 437 ячеек, толщина пластин не превышает более чем на 0,5 мм. толщину решетки. В решетке нет надломов и трещин. Положительные пластины имеют цвет от черного до темно-коричневого без белых пятен, отрицательные пластины светло-серого цвета, без зеленого налета. Сборка АКБ:

1. Отлить несколько бареток и перемычек.

2. Спаять полублоки положительных и отрицательных пластин.

3. Ставить ушки пластин и бареток, используя газовую горелку.

4. Собрать полублоки между пластинами установить сепараторы ребристой стороной к положительным пластинам, крайние пластины должны быть отрицательными.

5. Установить блок пластин в бак.

6. Установить на баретки крышку, положив в перемычки, оплавить их, затем оплавить клеммы выводов, во время сборки следить за плотностью.

7. Залить пластиной пространство между крышками и стенками.

8. Залить электролитом и поставить на зарядку. Затем проконтролировать уровень электролита, плотность и напряжение АКБ.

24.3

Ермолов А.С. «Основы надежности машин» стр. 135.

Резервирование – метод повышения надежности объекта введением дополнительных элементов, сверх минимально необходимых для выполнения объектом заданных функций. Основой резервирования служит параллельное соединение элементов, при котором работоспособность ее нарушается только после отказов всех параллельных элементов, входящих всистему. При последовательном соединении, отказ одного какого – то элемента, влечет за собой отказ всей системы.

Р₁= 0,9 Р₂=0,9 Р₃=0,9 привод механизмов

передач машин

Р_СИСТ=Р₁*Р₂*Р₃=0,9³=0,726

Параллельное соединение – такое, в котором работоспособность нарушается при условии отказа всех параллельных элементов, входящих в совокупность.

Р(t) = 1-qⁿ(t) П. резервирование

Р1 q – вероятность отказа методом создания

n – число объектов объемного ремонт-

Р2 Р3 ного фонда

Р_СИСТ=1 – q1*q2*q3=1 – ((1 – Р₁)*(1 – Р₂)*(1 – Р₃))=1 – 0,1³=0,999. т.е. вероятность безотказной работы при параллельном включении элементов в систему выше, чем при последовательном.

24.4

Алюминий имеет огромное значение в промышленности из-за высокой пластичности, большой тепло и электропроводности, слабой коррозии, т.к. образующая на поверхности пленка Al2O3 защищает металл от окисления.

  Самыми распространенными элементами в составе алюминиевых сплавов являются: медь, магний, марганец, кремний и цинк.

Все алюминиевые сплавы можно разделить на две основные группы: термически обработанные и термически не обработанные. Большая часть производимых сплавов относится к деформируемым, которые предназначены для последующей ковки и штамповки.

Химический состав

В соответствии с ГОСТ соотношение кремния и железа в алюминиевых сплавах должно быть менее единицы.

Благодаря высокой коррозионной стойкости алюминиевые сплавы находят все более широкое применение в машинах, работающих в агрессивных средах, по транспортировке и разбрасыванию органических и минеральных удобрений, по борьбе с сельскохозяйственными вредителями и ряде других.

В сельскохозяйственном машиностроении находят применение и литейные, и деформируемые алюминиевые сплавы, однако предпочтение пока отдается литейным. Основное направление в применении литейных сплавов — замена традиционных материалов (чугуна и стали). Самой значительной группой применяемых и намечаемых к применению являются корпусные детали (рис. 10.5). Применение алюминиевых сплавов для корпусных деталей унифицированных конических и цилиндрических редукторов позволит снизить удельную материалоемкость редукторов с 0,066 до 0,033 кг/Н м, что поднимет редукторостроение на уровень мировых стандартов.

Значительно увеличилось применение литейных алюминиевых сплавов взамен чугуна в отечественных и зарубежных сеялках. Так, для сеялки ССТ-12Б изготавливается корпус высевающего аппарата и ячеистый высевающий диск, в кукурузной сеялке СУПП-8 и овощной СУПО-6 корпус высевающего аппарата и вакуумная крышка. В зарубежных сеялках «Nobeks-ЗОО» фирмы «Nibe Verken» (Швеция), овощной «Stanhay» фирмы «Herstaig» (Англия), «Аего-matic» фирмы «Becker» (ФРГ) и др. из алюминиевых сплавов изготавливают корпуса и крышки высевающих аппаратов, корпуса дозаторов и ряд других деталей." Использование литейных алюминиевых сплавов в сеялках позволяет получать детали с высокой чистотой и точностью, что обеспечивает стабильность работы высевающей системы, а следовательно, увеличение урожайности сельскохозяйственных культур. Детали сеялок отливают преимущественно из сплава АК7.

24.5

Меры безопасности при зарядке аккумуляторных батарей  15.56. Зарядку аккумуляторных батарей можно проводить в специально выделенном и оборудованном для этого помещении, снабженном приточно-вытяжной вентиляцией. В стеллаже на высоте аккумуляторной батареи должны быть вентиляционные щели, соединенные с вытяжной вентиляцией. 15.57. Вся выпрямительная, регулирующая и включающая аппаратура должна быть размещена в другом помещении. 15.58. 3апрещается хранить в зарядном помещении легковоспламеняющиеся и горючие жидкости и материалы, а также кислоту и щелочь. Количество электролита не должно превышать суточной потребности. 15.59. Соединение клемм аккумуляторной батареи с выводами источника питания должно производиться при помощи толстого многопроволочного медного провода, имеющего надежную изоляцию с пружинными освинцованными зажимами. 15.60. По окончании подготовки батареи к зарядке и проверки правильности ее подключения к источнику постоянного тока производят включение вытяжной вентиляции и выпрямителя тока в питающую сеть. Регулировку напряжения и силы зарядного тока производят в соответствии с техническими условиями на зарядку аккумуляторной батареи. 15.61. Во избежание взрыва выделяемых в процессе зарядки аккумулятора газов (смесь кислорода и водорода), включение и выключение аккумуляторных батарей можно производить только при выключенном рубильнике зарядного щита. 3апрещается также курение и пользование открытым огнем в помещении, где происходит зарядка аккумуляторных батарей. 15.62. При проверке уровня электролита в аккумуляторных батареях следует принять меры особой предосторожности. В том случае, если уровень электролита превышает нормальный, для его отлива следует пользоваться специальной резиновой грушей с эбонитовым наконечником, свободный конец которого заглушен пробкой. При корректировании уровня электролита эбонитовый наконечник надо ввести в заливное отверстие аккумулятора до упора в пластины, после чего надо нажать грушу рукой и отпустить. Если уровень электролита ниже нормы, то в отверстие наконечника будет засасываться воздух, в этом случае в электролит надо долить дистиллированной воды. Если уровень выше нормы, то при отсасывании он автоматически установится на высоте 15 мм над уровнем пластин. 15.63. Запрещается производить проверку заряженности батареи путем замыкания ее клемм проволокой (проверка искрением).

24.6

Для того, чтобы не загрязнять окружающую среду при эксплуатации аккумуляторного цеха необходимо: пришедшие в негодность детали не выбрасывать, а отправлять в утиль, осторожно обращаться с кислотой, не разливать кислоту

Лица и граждане за экологиче­ские правонарушения несут дисциплинарную, административ­ную, уголовную, гражданско-правовую, материальную ответст­венность, а предприятия — административную и гражданско-правовую.

Дисциплинарная ответственность наступает за невыполне­ние планов и мероприятий по охране природы и рациональ­ному использованию природных ресурсов, за нарушение эко­логических нормативов и иных требований природоохранительного законодательства, вытекающих из трудовой функции или должностного положения.

Материальная ответственность несут должностные лица и иные работники предприятия, по ви­не которых предприятие понесло расходы по возмещению вреда, причиненного экологическим правонарушением.

Административная ответственность наступает за превышение предельно допустимых выбросов и сбросов вред­ных веществ в окружающую среду, несвоевременное предоставление ин­формации и предоставление искаженной информации о состоянии природной среды и радиационной об­становке и т.д.

Уго­ловная ответственность наступает за нарушение правил экологической безопасности при производстве работ, нарушение правил хране­ния, утилизации экологически опасных веществ и отходов, загрязнение вод, атмосферы и моря и т.д.

Гражданско-правовая ответственность заключается главным образом в возло­жении на правонарушителя обязанности возместить потерпев­шей стороне имущественный или моральный вред в результате нарушения правовых экологических требований.