- •Билет 1.
- •8) Эрозия почв: виды, причины возникновения. Мероприятия по предотвращению эрозионных процессов
- •Билет 2
- •8) Общая характеристика и классификация экологических проблем, связанных с применением средств механизации в сельском хозяйстве.
- •Билет 3
- •3) Дайте общие рекомендации по выбору оптимальных режимов работы зерноочистительных машин, триеров, сушилок.
- •4) Определите количество удаляемой влаги при сушке зерна и на этой основе - расход топлива.
- •Билет 4
- •4) При выезде трактора мтз-80 с машинного двора его двигатель внезапно останавливается. Составьте алгоритм поиска неисправности.
- •2) Перечислите требования, предъявляемые к участку местности для размещения сектора хранения машин, и требования безопасности при постановке машин на хранение.
- •Билет 6
- •4)Разработайте перечень структурных диагностических операций для отыскания причин нарушения работы топливной аппаратуры. Определите эффективность диагностики машин.
- •7) Ответственность за нарушение требований по безопасности труда
- •8) Причины образования токсичных веществ при работе двигателя внутреннего сгорания. Мероприятия по снижению токсичности выхлопных газов.
- •Билет 7
- •1) Подготовьте жатку для уборки полеглых хлебов.
- •5) Укажите основные неисправности и средства диагностирования гидросистемы комбайна.
- •Билет 8
- •5) Организация производства работ с повышенной опасностью
- •6) Принцип работы машин для внесения твердых и жидких органических удобрений. Приведите примеры.
- •Билет 9
- •Билет 10
- •2)Рассчитайте часовую производительность кормоцеха и его технологических линий. Произведите набор машин и оборудования. Обоснуйте выбор машин.
- •Билет 11
- •Билет 12
- •1.Назовите возможные варианты комплексной механизации откормочных ферм крс. Предложите и обоснуйте свой вариант.
- •2. Определите требуемое количество кормов в суточном рационе животных.
- •Билет 13
- •9)Отрицательное влияние отходов животноводства на окружающую среду.
- •Билет 14
- •7) Как рассчитать себестоимость 1 ц привеса? себестоимость - денежное выражение текущих затрат на производство и реализацию продукции, часть стоимости.
- •8) Экологические проблемы, связанные с механизацией производственных процессов в животноводстве.
- •Билет 15
- •1) Обоснуйте выбор оптимальных средств механизации в стойловый и пастбищный периоды для раздачи кормов, поения, доения, уборки и утилизации навоза, а так же первичной обработки молока
- •8) Приведите структуру себестоимости 1 ц молока на ферме.
- •9) Эколого-токсикологические нормативы сельскохозяйственной продукции.
- •Билет 16
- •1. Какие дефекты возникают на деталях механизма газораспределения.
- •Начитов стр 56
- •1.Поясните, как организуется в хозяйствах ремонт сельскохозяйственных машин.
- •2В чем сущность организации ремонта по круглогодовому и сезонному, бригадному и узловому методам? Преимущества и недостатки этих методов и область их применения.Начитов стр 42
- •6.Какие опасные производственные факторы и вредности имеют место при электродуговой сварке? Защита от них.
- •8. Влияние сельскохозяйственной техники на загрязнение атмосферного воздуха. Воздействие отработанных газов автомобилей на здоровье человека.
- •Билет 18
- •9. Экосистемы. Структурная организация и классификация экосистем.
- •8. Требования безопасности по охране труда при кузнечно-прессовых работах.
- •1. Виды и периодичность технического обслуживания и ремонта тракторов, основные требования к организации их проведения.
- •2. Каким образом устанавливается потребность тракторов в ремонте? Определите потребное количество ремонтов для имеющегося парка тракторов.
- •3. Что собой представляет ремонтно-обслуживающая база хозяйства на центральной усадьбе?
- •Билет 20
- •3) Целесообразность использования в данном случае агрегатного метода ремонта тракторов. Этапы внедрения агрегатного метода ремонта в мастерской хозяйства.
- •8)Экологический мониторинг: виды, цели и задачи.
Билет 4
1. Выберите типовую базу хранения с/х техники на центральной усадьбе и в отделении №2 Назовите основные объекты этих баз. Выбираем центральную производственную базу по типовому проекту ТП813-139. По этому проекту центральная производственная база выполняется по трем видам: А(75.. .200 тракторов); Б(50... 100 тракторов в хозяйстве); В(25... 75 тракторов). Выбираем тип Б. Центральная производственная база состоит из 4-х секторов:
1)Ремонтно-обслуживающий сектор (ЦРМ, стационарный пост ТО-СПТО, материально-технический склад, площадка для регулировки и настройки машин, мойка).
2)Автогараж с профилакториями, мастерскими, диспетчерскими.
3)Нефтебаза (должна располагаться не ближе 150м от жилых и других помещений)
4)Машинный двор для хранения техники на 75 тракторов. Машинный двор включает следующие основные области:
площадка для очистки и наружной мойки;
пост консервации с/х техники;
площадка для комплектования, регулировки, настройки машин и агрегатов;
погрузочно-разгрузочная площадка, оборудованная грузоподъемными механизмами;
склад хранения составных частей, снимаемых с машин;
площадка для разборки и дефектации списанной техники;
помещения закрытые для хранения техники;
площадки с твердым покрытием.
На машинном дворе хранятся все комбайны хозяйства и неиспользованные тракторы отд №1. Трактора отд №2 хранятся на ПТО, берем типовой проект ПТО на 20 тракторов. Основные объекты (склад, подъемные устройства, ряды хранения).
Дополнение: 1. Машины должны храниться на отдельных оборудованных территориях (машинном дворе или секторе хранения) на центральной усадьбе или в секторе хранения отделения (бригады) в зависимости от типа ремонтно-обслуживающей базы хозяйства.
При типе А каждое отделение (бригада) имеет свою ремонтно-обслуживающую базу. Тип Б предусматривает расположение на территории центральной усадьбы одного из отделений (бригад).
При типе В в хозяйстве нет отделений (бригад). Вся сельскохозяйственная техника устанавливается на хранение на машинном дворе хозяйства.
Машинный двор — элемент ремонтно-обслуживающей базы центральной усадьбы сельскохозяйственного предприятия, где организуют хранение техники и снятых с нее составных частей, проводят досбор-ку новой, разборку и дефектацию списанной техники, комплектование и настройку машинно-тракторных агрегатов, ремонт несложных сельскохозяйственных машин.
Машинный двор должен создаваться в соответствии с требованиями ГОСТ 7751-85 и типовым проектным решением 816-01-114.87. «Машинные дворы центральных усадеб хозяйств с парком 25, 50, 75, 100, 150 и 200 тракторов» с учетом количества и условий эксплуатации сельскохозяйственной техники в хозяйстве.
По числу тракторов отделения выбираем для данного отделения соответствующий типовой проект машинного двора.
Машинный двор должен иметь:
помещения (гаражи, сараи, навесы) и площадки с твердым покрытием или профилированные для хра нения техники;
пост (пункт) консервации сельскохозяйственной техники;
площадку для комплектования, регулировки и настройки машин и агрегатов;
погрузочно-разгрузочную площадку, оборудованную грузоподъемными механизмами;
склад для хранения составных частей, снимаемых с машин;
площадку для разборки и дефектации списанной техники;
противопожарное оборудование и инвентарь (противопожарные щиты, ящики с песком, противопожарные резервуары и т. д.); площадку для очистки и наружной мойки машин.
2) Каков порядок консервации дизеля при установке трактора МТЗ-80 на длительное хранение на открытой площадке? Выберите материал для внутренней и наружной консервации дизеля. Как определить годовую потребность хозяйства в консервационных материалах?
Операция |
Оборудование Приспособление. инструмент |
материалы |
Операция |
Оборудование Приспособление. инструмент |
материалы |
Промыть и очистить узлы двигателя от пыли и грязи, масляных остатков. |
Моечная установка ОМ-5364 или ОМ-22616 |
Моечный раствор |
В отверстие свечи залить 30-40г моторного масла в цилиндре пускового двигателя |
Воронка с сеткой, мерная емкость гаечные ключи |
Масло моторное |
Приготовить к работе консервационное топливо. |
Ванны для приготовления консервационного состава ОРГ -1468-18-780 |
Дизельное топливо. присадки АКОР-1 Ветошь |
Сливать воду из системы охлаждения двигателя. Покрыть консервационным составом пробку и заливную горловину радиатора. Устранение слива воды из радиатора в блока цилиндра. |
Установка ОЗ-9995 или агрегат 03-4899 |
Состав ЗВВД-13, смазка ПВК |
Слить топливо из топливного бака и залить в него рабочеконсервационное масло |
Ванна для сливных нефтепродуктов. Воронка с сеткой. Ванна ОРГ-1468-18-780 |
Рабочий консервированный состав |
Покрыт все некрашеные поверхности консервационным составом. |
Установка ОЗ-9995 или агрегат ОЗ-4899 |
Состав ЗВВД-13, смазка ПВК |
Пустить дизель и дать ему проработать 5…10 мин перед остановкой дизеля в течении 2…3 мин. поддерживать частоту вращения вала близкую к мах |
- |
- |
Снять природные ремни, промыть теплой водой просушить припудрьть тальком и сдать на склад |
Кличи гаечные отвертки плоскогубцы ванна для моющего раствора |
Раствор мальный (10…50 г мыла, 100г тринатрий фосфат на 10 л воды),тальк. |
Отключить подачу топлива и прокрутить коленчатый вал дизеля стартером или пусковым двигателем, в течении 10…15 минт. |
- |
- |
Закрыть крышками пробки заглушками специальными приспособлениями отверстия и патрубки. |
Герметические приспособления |
- |
Исполнитель: слесарь поста консервации машинного двора.
Материалы: смазки ПВК-0,ОЗкг; состав ЗВВД-13-0,13кг
Дизельное топливо - 13 литров; Присадка АКОР-1-0,39...0,65кг; масло моторное; моечный раствор;мыло; ветошь; годовую потребность в консервационных материалах определяют согласно нормативам: ПВХ - 4 для внутренней консервации дизеля. Расход потребности - 3,6% от общей потребности. Битумные консерванты ПМХ-10.
Дополнения: 2. Технологическое обслуживание машин при подготовке к длительному хранению должно включать очистку и мойку машин, доставку на закрепленные места хранения, снятие с машин и подготовку к хранению составных частей, подлежащих хранению в специально оборудованных складах; герметизацию отверстий (после снятия составных частей), щелей, полостей от проникновения влаги, пыли; консервацию машин, составных частей или восстановление поврежденного лакокрасочного покрытия; установку машины на подставки или подкладки. Операции по консервации дизеля:
Промыть и очистить узлы двигателя от пыли и грязи, масляных остатков. Приготовить рабоче- консервационное топливо.
Слить топливо из топливного бака и залить в него рабоче-консервационное топливо.
Пустить дизель и дать ему проработать в течение 5.., 10 мин, перед остановкой дизеля в течение 2.. .3 с поддерживать частоту вращения коленчатого вала, близкую к максимальной.
Отключить подачу топлива и прокрутить коленчатый вал дизеля стартером или пусковым двигателем в течение 10... 15м.
Через отверстие свечи залить 30 ... 40 г моторного масла в цилиндр пускового двигателя.
Слить воду из системы охлаждения двигателя. Покрыть консервационными составами пробку и заливную горловину радиатора, краники слива воды из радиатора и блока цилиндров.
Покрыть все неокрашенные поверхности консервационными составами.
Снять приводные ремни, промыть в теплой мыльной воде, просушить, припудрить тальком и сдать насклад.
Закрыть крышками, пробками, заглушками, другими специальными приспособлениями все отверстия и патрубки.
3) Рассчитайте среднегодовую численность рабочих машинного двора при трудоемкости работ Тг-19 тыс. чел.-ч. Из чего складывается общая годовая трудоемкость работ на машинном дворе?
Среднегодовая численность рабочих машинного двора
где Тг - трудоемкость работ чел.-ч. Фр - годовой фонд времени одного рабочего где Др - число рабочих дней в году - 305 дней Т - продолжительность рабочего дня - 7 часов. у - коэффициент учитывающий потери рабочего времени - 0,95.
Фр =305*7*0,95 = 2028 ч
Тобщ/Фр = А = 19000/2028 - 9,3.
Принимаем А= 9 человек. Общая годовая трудоемкость равна сумме трудоемкостей по
отдельным видам работ по всем группам машин, закрепленных за машинным двором и
определяется по формуле:
Тг = Тхр + Ттр + Тдб + Тпо + Тка + Трб
где Тхр - трудоемкость комплексных работ по ТО при хранении; Ттр - рудоемкость работ по ТР СХМ.
Тдб - трудоемкость работ по досборки новых комбайнов и СХМ. Тпо - трудоемкость работ по переоборудованию машин. Тка - трудоемкость работ по комплектованию и настройке МТА-6 Трб - трудоемкость работ по разборке списочных машин.
Дополнения: 3. Общая годовая трудоемкость работ (Тг) равна сумме трудоемкости (в чел.-ч) по отдельным видам работ по всем группам машин, закрепляемых за машинным двором, и определяется по формуле:
Тг= Тхр + Т,р + Тдб + Т^ + Тка + Трб,
где Тхр — трудоемкость комплекса работ по техническому обслуживанию при хранении; Т^ — трудоемкость работ по текущему ремонту сельскохозяйственных машин; Тдб — трудоемкость работ по досборке новых комбайнов и сельскохозяйственных машин; Тпо — трудоемкость работ по переоборудованию машин; Тка—трудоемкость работ по комплектованию и настройке машинно-тракторных агрегатов; Трб — трудоемкость работ по разборке списанных машин. Численность рабочих:
