- •Обработка субпродуктов
- •Общие сведения о субпродуктах
- •Обработка мякотных субпродуктов Языки говяжьи, свиные, бараньи, конские.
- •Ливер говяжий, свиной, бараний, конский
- •Вымя говяжье
- •Мясо пищевода Обработка говяжьих пищеводов
- •Обработка свиных, бараньих пищеводов
- •Обработка мясной обрези
- •Извлечение глазных яблок
- •Отделение рогов от голов говяжьих
- •Отделение губ и зачистка голов от прирезей шкуры
- •Обработка голов на линии в2-фгл
- •Говяжьи, бараньи и конские хвосты
- •Обработка шерстных субпродуктов Обработка шерстных субпродуктов поточно- механизированной линии я2-фд2-ш Обработка ведется по следующей технологической схеме:
- •Прием сырья
- •Шпарка и очистка от волоса или щетины
- •Снятие копыт с ног и путовых суставов
- •Очистка
- •Сортировка
- •Очистка от щетины
- •Разруб голов
- •Извлечение мозгов
- •Обработка слизистых субпродуктов
- •Обработка рубцов с сетками и книжек крупного рогатого скота Освобождение от содержимого
- •Промывка от остатков содержимого
- •Обработка субпродуктов в установке г6-фса
- •Зачистка
- •Обработка субпродуктов на установке г6-фса
- •Зачистка
- •Контрольные вопросы:
Снятие копыт с ног и путовых суставов
После обезволашивания с говяжьих ног, путового сустава и свиных ног снимают копыта на копытосъемочной машине МСК-1. Снятие рогового башмака с путовых суставов взрослых животных сопровождается срывом части ценных тканей, что ухудшает товарный вид и уменьшает выход продукта. Во избежание этого после обезволошивания рекомендуется дополнительно прогревать путовые суставы в течение 3—5 мин при температуре 90—95 ºС. Копыта собирают и передают в цех технических фабрикатов.
Опалка
Для очистки субпродуктов от остатков волоса или щетины их опаливают в опалочных печах при температуре среды от 800 до 850°С в течение 2-3 минут. Влажные субпродукты при опалке покрываются трудноудаляемой копотью, поэтому перед опалкой их рекомендуется подслушивать, используя теплоту газов, отходящих после опалки. Для опалки субпродукты загружают в печь скребковым транспортером через бункер с автоматически закрывающейся дверцей. При вращении наклонного барабана субпродукты перемещаются через сплошную часть, где подсушиваются, затем через перфорированную часть барабана, где пламя контактирует непосредственно с субпродуктами, в результате чего эпидермис и остатки волос обгорают. В процессе вращения наклонного барабана субпродукты выгружаются на скребковый транспортер, которым загружаются в центрифугу для очистки и охлаждения субпродуктов.
Очистка
Очистку субпродуктов, кроме губ и путового сустава конских, от сгоревшего волоса (щетины) и эпидермиса осуществляют в центрифугах с одновременной промывкой холодной водопроводной водой в течение 2-3 минут.
Сортировка
Субпродукты после очистки на столе сортируют по видам, наименованиям, качеству обработки, затем укладывают в перфорированные емкости и после стекания воды в пределах 20-30 мин направляют в холодильник.
Субпродукты с остатками волоса (щетины) и загрязнений направляют на повторную обработку.
Щетину-шпарку и волос, получаемые при обработке субпродуктов, собирают и направляют на дальнейшую обработку.
Губы говяжьи, уши говяжьи и свиные, хвосты свиные выпускают без волоса (щетины), очищенными от сгоревшего слоя эпидермиса и загрязнений, а ноги и путовый сустав говяжьи, ноги свиные, кроме того, без роговых башмаков.
Примечание.
Шерстные субпродукты (ноги говяжьи, путовый сустав, ноги и хвосты свиные, уши говяжьи и свиные, головы свиные и бараньи) со срывами шкуры, превышающими 15% их поверхности, направляют на промышленную переработку на пищевые цели или на корм пушным зверям.
Губы, путовый сустав конские направляют на промышленную переработку в цех технических фабрикатов или на корм пушным зверям.
Свиные головы
С
виные
головы на предприятиях обрабатывают
в потоке на специальных агрегатах
или на
отдельных машинах по следующей
технологической схеме.
Прием сырья
Свиные головы после сбора взвешиваются на напольных весах. По спуску или другим напольным транспортом передают в субпродуктовый цех.
Отделение ушей
Уши отделяют от свиных голов на столе вручную ножом, затем разрезают их в самой узкой части основания и направляют на дальнейшую обработку вместе с остальными субпродуктами на поточно-механизированной линии.
Допускается обрабатывать головы без отделения ушей.
Шпарка
Свиные головы шпарят водой температурой от 65 до 68°С в течение 6-7 минут.
На мясокомбинатах, имеющих поточно-механизированные линии или агрегаты для обработки свиных голов, шпарку производят в механизированных шпарильных чанах. Для этого головы насаживают на крючья или пальцы конвейера, перемещающего их через шпарильный чан к скребмашине.
При отсутствии линии или агрегатов шпарку голов проводят о стационарных чанах, при этом загрузку и выгрузку голов осуществляют в специальных корзинах с помощью подъемных механизмов.
